本发明专利技术公开了一种具有检测功能的轮毂螺栓加工装置，具体为回型滑轨、轮毂螺栓、夹持座和攻牙机构，所述回型滑轨的四边内均设置有滑块，且滑块的顶部均固定有活动台，所述活动台的顶端皆均匀开设有安装槽，且安装槽的内部均固定有轮毂螺栓，该具有检测功能的轮毂螺栓加工装置，通过设置有夹持座，压板下压时斜导柱插入夹持座的导柱槽内，由于斜导柱倾斜设计，因此下插过程可使夹持座靠近活动台，从而使得夹板将轮毂螺栓夹住，完成轮毂螺栓的限位，压板上移时斜导柱与夹持座分离，夹持座可在复位弹簧的作用下复位，释放轮毂螺栓，方便轮毂螺栓随活动台向卸料工位转移，设计更合理。设计更合理。设计更合理。
【技术实现步骤摘要】
一种具有检测功能的轮毂螺栓加工装置
[0001]本专利技术涉及技术汽车零部件加工领域，具体为一种具有检测功能的轮毂螺栓加工装置。
技术介绍
[0002]汽车轮毂螺栓用于将钢圈、轮心和刹车毂锁紧为一体，通常轮毂螺栓在安装进轮毂盘前，一般会在轮毂螺栓的螺纹段上涂一层防锈液来防止螺栓在使用时发生生锈的现象，但是在长期使用过程中轮毂免不了要涉及雨水等，防锈液的防锈效果会变差甚至失效，而在安装进轮毂盘之后就很难在给轮毂螺栓的螺纹段补充润滑液，需要把轮毂螺栓从轮毂盘上拆卸下来，在给螺纹段涂上防锈液，补液比较不便，且补液过程也比较繁琐，因此需要一种便于补液的轮毂螺栓，此轮毂螺栓在传统轮毂螺栓的基础上在螺杆端部开设一储油槽，储油槽内放置储液棉，并利用旋塞塞紧。
[0003]传统的攻牙装置无法对上述轮毂螺栓进行很好的固定，因此很难对其储油槽进行内螺纹攻牙。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有检测功能的轮毂螺栓加工装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有检测功能的轮毂螺栓加工装置，包括回型滑轨、轮毂螺栓、夹持座和攻牙机构，所述回型滑轨的四边内均设置有滑块，且滑块的顶部均固定有活动台，所述活动台的顶端皆均匀开设有安装槽，且安装槽的内部均固定有轮毂螺栓，所述回型滑轨一侧的中间位置处固定有支架，且回型滑轨的另一侧的上方通过安装柱固定有电磁滑轨，所述支架内部的顶端安装有升降杆，且升降杆的底端安装有内径检测仪，所述电磁滑轨的下方设置有传送带，且电磁滑轨的外侧套设有活动套，所述活动套的底端安装有固定板，且固定板的底部均匀设置有液压升降杆，所述液压升降杆的底部输出端均安装有机械爪，且机械爪底部的中间位置处均固定有激光定位仪，所述回型滑轨一端的上方设置有顶板，且顶板的四个拐角处均连接有支柱，所述顶板下方的支柱上穿设有压板，且压板下方的支柱外侧均套设有压缩弹簧，所述顶板顶部两端的中间位置处均固定有液压油缸，且液压油缸的输出端均贯穿顶板与压板的顶部连接，所述顶板内部的中央位置处横向设置有滑槽，且滑槽的内部安装有滑动块，所述滑动块的底端固定有活动轨，且活动轨的底部安装有攻牙机构，所述压板下方回型滑轨的两端均固定有限位座，且限位座的顶端均安装有夹持座，所述限位座靠近轮毂螺栓的一端均通过连接杆固定有夹板。
[0006]可选的，所述轮毂螺栓包括螺栓头和螺杆，且螺栓头和螺杆一体成型，所述螺栓头的外侧开设有限位凹槽，且螺杆的顶部开设有攻牙槽，所述攻牙槽内可放置储液棉，并利用旋塞塞紧。
[0007]可选的，所述安装槽的内径与轮毂螺栓的螺栓头形状相吻合，且每个活动台上均开设四个安装槽，所述安装槽的内部均设置有形状与限位凹槽相吻合的限位凸块。
[0008]可选的，所述压板底部两端的两侧均安装有斜导柱，且压板内部的中央位置处均匀开设有四个通槽，所述通槽均与其下方轮毂螺栓位置相对应，且通槽的下方内径较大，上方内径与轮毂螺栓的螺杆外径相吻合。
[0009]可选的，所述活动轨与滑槽相垂直，且活动轨的内部设置有丝杆，所述活动轨内部的一端固定有驱动电机，且驱动电机的输出端通过转轴与丝杆连接，所述丝杆的外侧套设有与其相配合的丝杆套，且丝杆套与攻牙机构连接。
[0010]可选的，所述电磁滑轨的内部安装有与其相配合的电磁滑块，且活动套通过螺栓与电磁滑块连接，所述活动套的内径与电磁滑轨的外径相吻合。
[0011]可选的，所述限位座对称设置于活动台的两端，且限位座底板上表面均匀嵌设有滚珠，所述限位座侧板的两端均贯穿有复位杆，且复位杆均与夹持座螺纹连接，所述限位座外侧的复位杆上均套设有复位弹簧，且夹持座均通过复位杆与限位座构成弹性复位结构。
[0012]可选的，所述夹持座内部的两侧均开设有导柱槽，且导柱槽均与斜导柱的形状相吻合，所述导柱槽的顶部均与其上方斜导柱的底部位于同一竖直线上。
[0013]可选的，所述攻牙机构包括安装座、位于安装座内部中央位置的攻牙电机、位于安装座内部底端且与攻牙电机输出端连接的旋转盘、通过螺栓与旋转盘连接的液压伸缩杆和与液压伸缩杆输出端连接的螺纹铣刀，所述螺纹铣刀的外径为攻牙槽内径的二分之一，且液压伸缩杆的外径小于通槽的内径。
[0014]本专利技术提供了一种具有检测功能的轮毂螺栓加工装置，具备以下有益效果：
[0015]1．该具有检测功能的轮毂螺栓加工装置，通过设置有夹持座，压板下压时斜导柱插入夹持座的导柱槽内，由于斜导柱倾斜设计，因此下插过程可使导柱槽向活动台方向移动，即夹持座靠近活动台，从而使得夹板将轮毂螺栓的螺杆部夹住，完成轮毂螺栓的限位，使得攻牙机构攻牙加工更精确，压板上移时斜导柱与夹持座分离，夹持座可在复位弹簧的作用下复位，释放轮毂螺栓，方便轮毂螺栓随活动台向卸料工位转移，设计更合理。
[0016]2．该具有检测功能的轮毂螺栓加工装置，通过设置有回型滑轨和活动台，活动台上开设有安装槽，可对轮毂螺栓进行初步定位，每个活动台上开设有四个安装槽，即一次性可对四个轮毂螺栓进行检测与攻牙，加工效率更高，活动台可带动轮毂螺栓在回型滑轨内移动，从而转移至检测、攻牙或卸料工位，流程化加工，自动化程度更高。
[0017]3.该具有检测功能的轮毂螺栓加工装置，通过设置有压板，压板下压的同时螺杆可插入压板的通槽内，螺杆贯穿通槽，此时若螺杆外径过大、螺杆倾斜或螺杆外侧有凸起则螺杆无法插入通槽，装置即可发出警报，提醒工作人员取走不良品，即能够对螺杆的规格进行检测，无需利用仪器进行尺寸检测，检测较为方便。
[0018]4．该具有检测功能的轮毂螺栓加工装置，通过设置有内径检测仪和机械爪，内径检测仪可插入轮毂螺栓的攻牙槽内，对攻牙槽进行内径规格检测，若测得结果不符合标准值，则后续攻牙加工时攻牙机构跳过不良品，不对其进行加工，节约能源，且转移至机械爪下方时机械爪不对其进行抓取卸料，仅将合格品转移至传送带上，工作人员可在上料工位将不良品取下，实现不良品的剔除。
附图说明
[0019]图1为本专利技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本专利技术侧视剖面结构示意图；
[0021]图3为本专利技术回型滑轨俯视结构示意图；
[0022]图4为本专利技术夹持座侧视剖面结构示意图；
[0023]图5为本专利技术攻牙机构正视剖面结构示意图；
[0024]图6为本专利技术轮毂螺栓正视剖面结构示意图。
[0025]图中：1、回型滑轨；101、滑块；2、活动台；201、安装槽；202、限位凸块；3、轮毂螺栓；301、螺栓头；302、限位凹槽；303、螺杆；304、攻牙槽；4、支架；5、升降杆；6、内径检测仪；7、顶板；701、滑槽；8、压板；801、通槽；9、支柱；901、压缩弹簧；10、活动轨；1001、丝杆；11、滑动块；12、液压油缸；13、安装柱；14、电磁滑轨；1401、电磁滑块；15、活动套；1501、固定板；16、液压升降杆；17、机械爪；18、传送带；19、激光本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有检测功能的轮毂螺栓加工装置，包括回型滑轨（1）、轮毂螺栓（3）、夹持座（21）和攻牙机构（23），其特征在于：所述回型滑轨（1）的四边内均设置有滑块（101），且滑块（101）的顶部均固定有活动台（2），所述活动台（2）的顶端皆均匀开设有安装槽（201），且安装槽（201）的内部均固定有轮毂螺栓（3），所述回型滑轨（1）一侧的中间位置处固定有支架（4），且回型滑轨（1）的另一侧的上方通过安装柱（13）固定有电磁滑轨（14），所述支架（4）内部的顶端安装有升降杆（5），且升降杆（5）的底端安装有内径检测仪（6），所述电磁滑轨（14）的下方设置有传送带（18），且电磁滑轨（14）的外侧套设有活动套（15），所述活动套（15）的底端安装有固定板（1501），且固定板（1501）的底部均匀设置有液压升降杆（16），所述液压升降杆（16）的底部输出端均安装有机械爪（17），且机械爪（17）底部的中间位置处均固定有激光定位仪（19），所述回型滑轨（1）一端的上方设置有顶板（7），且顶板（7）的四个拐角处均连接有支柱（9），所述顶板（7）下方的支柱（9）上穿设有压板（8），且压板（8）下方的支柱（9）外侧均套设有压缩弹簧（901），所述顶板（7）顶部两端的中间位置处均固定有液压油缸（12），且液压油缸（12）的输出端均贯穿顶板（7）与压板（8）的顶部连接，所述顶板（7）内部的中央位置处横向设置有滑槽（701），且滑槽（701）的内部安装有滑动块（11），所述滑动块（11）的底端固定有活动轨（10），且活动轨（10）的底部安装有攻牙机构（23），所述压板（8）下方回型滑轨（1）的两端均固定有限位座（20），且限位座（20）的顶端均安装有夹持座（21），所述限位座（20）靠近轮毂螺栓（3）的一端均通过连接杆（2501）固定有夹板（25）。2.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的轮毂螺栓加工装置，其特征在于：所述轮毂螺栓（3）包括螺栓头（301）和螺杆（303），且螺栓头（301）和螺杆（303）一体成型，所述螺栓头（301）的外侧开设有限位凹槽（302），且螺杆（303）的顶部开设有攻牙槽（304），所述攻牙槽（304）内可放置储液棉，并利用旋塞塞紧。3.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的轮毂螺栓加工装置，其特征在于：所述安装槽（201）的内径与轮毂螺栓（3）的螺栓头（301）形状相吻合，且每个活动台（2）上均开设四个安装槽（201），所述安装槽（201）的内部均设置有形状与限位凹槽（302）相吻合的限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃海莲，乔富银，芦岐龙，
申请(专利权)人：东莞市夯实科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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