一种半自动插针压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种半自动插针压机，包括运料组件、框架、裁切组件、插装组件、夹紧组件以及动力件；所述运料组件包括定位件和动力组件，所述框架上设置有放料组件，所述动力件通过传动组件与分力件连接，所述分力件包括搬运盘、夹紧盘、裁切盘以及插装盘，所述分力件分别与裁切组件、插装组件、搬运组件以及夹紧组件接触，所述裁切组件、插装组件、搬运组件以及夹紧组件均与放料组件位置相对应，所述放料组件与运料组件位置相对应。本实用新型专利技术提供一种半自动插针压机，降低了设备成本，提高了工作效率，减少了中间搬运工序，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动插针压机
本技术涉及插针领域，具体涉及一种半自动插针压机。
技术介绍
插针工序就是将针型金属零件插入电子元件的壳体上的孔内，是在电子产品生产过程中常用的生产工序。现在常用的自动插针机只能进行插针工序，还需要专门的裁切设备将金属针裁切下来，然后插针设备再将针插入安装电子元件的料带内，所需设备过多设备成本高，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种半自动插针压机，解决以上问题。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种半自动插针压机，包括运料组件、框架、裁切组件、插装组件、夹紧组件以及动力件；所述运料组件包括定位件和动力组件，所述框架上设置有放料组件，所述动力件通过传动组件与分力件连接，所述分力件包括搬运盘、夹紧盘、裁切盘以及插装盘，所述分力件分别与裁切组件、插装组件、搬运组件以及夹紧组件接触，所述裁切组件、插装组件、搬运组件以及夹紧组件均与放料组件位置相对应，所述放料组件与运料组件位置相对应。进一步的，所述搬运盘与搬运组件位置相对应，所述搬运组件包括定位轴、上动作件以及搬运件，所述搬运件上设置有搬运头，所述搬运头上设置有斜面，所述夹紧盘与夹紧组件位置相对应。进一步的，所述斜面与放料组件位置相对应，所述夹紧组件包括夹紧动作件、连接件以及夹条，所述夹紧组件具体有两个，所述夹紧组件通过插装组件与框架连接。进一步的，所述夹条上设置有夹头，所述夹头关于放料组件对称，所述插装组件上包括安装板、气缸组件以及移动件，所述插装组件与插装盘位置相对应，所述插装组件与裁切组件位置相对应，所述夹条通过连接件与夹紧动作件接触，所述框架通过下轴与夹紧动作件连接。进一步的，所述移动件上设置有滑槽，所述连接件具体位于滑槽内，所述裁切组件与裁切盘位置相对应，所述裁切组件包括裁切动作件、连接块以及移动板，所述移动板上设置有裁切刀，所述裁切刀包括左刀和右刀，所述左刀与移动板连接，所述右刀与放料组件连接，所述框架通过下轴与裁切动作件连接。本技术的有益效果为：提供一种半自动插针压机，通过运料组件、框架、裁切组件、插装组件、夹紧组件以及动力件相互配合使用，实现插针的裁切和插针工序在同一个设备的效果，降低了设备成本，提高了工作效率，减少了中间搬运工序，节约了生产成本。附图说明图1为本技术一种半自动插针压机的整体结构轴测图。图2为本技术一种半自动插针压机的另一整体结构轴测图。图3为本技术一种半自动插针压机的部分结构轴测图。图4为本技术一种半自动插针压机的另一部分结构轴测图。图5为本技术一种半自动插针压机的又一部分结构轴测图。图6为本技术一种半自动插针压机的再一部分结构轴测图。图7为本技术一种半自动插针压机的部分结构斜轴测图。图8为本技术一种半自动插针压机的部分结构主视图。图9为图7中A部分的局部放大图。图中：1、运料组件；2、定位件；3、动力组件；4、框架；5、裁切组件；51、裁切动作件；52、连接块；53、移动板；54、裁切刀；55、左刀；56、右刀；6、插装组件；61、安装板；62、气缸组件；63、移动件；64、滑槽；7、分力件；71、搬运盘；72、夹紧盘；73、裁切盘；74、插装盘；8、搬运组件；81、定位轴；82、上动作件；83、搬运件；84、搬运头；85、斜面；9、夹紧组件；91、夹紧动作件；92、连接件；93、夹条；94、夹头；10、传动组件；11、下轴；12、动力件；13、放料组件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图9，一种半自动插针压机，包括运料组件1、框架4、裁切组件5、插装组件6、夹紧组件9以及动力件12；所述运料组件1包括定位件2和动力组件3，用于带动需要插针的电子元件和料带运动，所述框架4上设置有放料组件13，用于放置插针和安装插针的料带，所述动力件12通过传动组件10与分力件7连接，用于带动分力件7旋转和复位，所述分力件7包括搬运盘71、夹紧盘72、裁切盘73以及插装盘74，用于分别带动搬运组件8、夹紧组件9、裁切组件5以及插装组件6工作，所述分力件7分别与裁切组件5、插装组件6、搬运组件8以及夹紧组件9接触，用于驱动它们工作，所述裁切组件5、插装组件6、搬运组件8以及夹紧组件9均与放料组件13位置相对应，所述放料组件13与运料组件1位置相对应，所述运料组件1、动力组件3、气缸组件62以及动力件12均与外部控制系统连接。所述搬运盘71与搬运组件8位置相对应，所述搬运组件8包括定位轴81、上动作件82以及搬运件83，所述搬运件83上设置有搬运头84，用于直接搬运料带向下运动，所述搬运头84上设置有斜面85，用于确保搬运头84向上运动时斜面85接触料带不会带动料带向上运动，所述夹紧盘72与夹紧组件9位置相对应。所述斜面85与放料组件13位置相对应，所述夹紧组件9包括夹紧动作件91、连接件92以及夹条93，所述夹紧组件9具体有两个，用于相互配合夹紧插针，所述夹紧组件9通过插装组件6与框架4连接，用于确保插装组件9运动时夹紧组件9上的夹头94和插针会一起运动，进而实现将插针插入电子元件上的孔位内。所述夹条93上设置有夹头94，所述夹头94关于放料组件13对称，用于方便将夹头94夹紧放料组件13上的料带上的插针，所述插装组件6上包括安装板61、气缸组件62以及移动件63，所述插装组件6与插装盘74位置相对应，所述插装组件6与裁切组件5位置相对应，所述夹条93通过连接件92与夹紧动作件91接触，所述框架4通过下轴11与夹紧动作件91连接，用于确保夹紧组件9上夹紧动作件91沿着下轴11旋转。所述移动件63上设置有滑槽64，用于确保连接件92运动路径的精准性，所述连接件92具体位于滑槽64内，所述裁切组件5与裁切盘73位置相对应，所述裁切组件5包括裁切动作件51、连接块52以及移动板53，所述移动板53上设置有裁切刀54，所述裁切刀54包括左刀55和右刀56，所述左刀55与移动板53连接，所述右刀56与放料组件13连接，用于相互配合将插针从料带上裁切下来，所述框架4通过下轴11与裁切动作件51连接。本技术的工作原理为：当开始插针工作前，将装有插针的料带放置于放料组件13上，同时将需要插针的电子元件的料带放置于定位件2上，当开始插针工序时：在外部控制系统的控制下动力组件3通过定位件2带动其上的电子元件和料带向前运动，与此同时动力件12开始工作通过传动组件10带动分力件7旋转，在此过程中分力件7上的搬运盘71、夹紧盘72、裁切盘73以及插装盘74同步旋转，在此过程中搬运盘71驱动搬运组件8上的上动作件82运动，使其沿着定位轴81旋转，进而上动作件82驱动搬运件83向上运动使搬运头84向上运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动插针压机，其特征在于：包括运料组件(1)、框架(4)、裁切组件(5)、插装组件(6)、夹紧组件(9)以及动力件(12)；所述运料组件(1)包括定位件(2)和动力组件(3)，所述框架(4)上设置有放料组件(13)，所述动力件(12)通过传动组件(10)与分力件(7)连接，所述分力件(7)包括搬运盘(71)、夹紧盘(72)、裁切盘(73)以及插装盘(74)，所述分力件(7)分别与裁切组件(5)、插装组件(6)、搬运组件(8)以及夹紧组件(9)接触，所述裁切组件(5)、插装组件(6)、搬运组件(8)以及夹紧组件(9)均与放料组件(13)位置相对应，所述放料组件(13)与运料组件(1)位置相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动插针压机，其特征在于：包括运料组件(1)、框架(4)、裁切组件(5)、插装组件(6)、夹紧组件(9)以及动力件(12)；所述运料组件(1)包括定位件(2)和动力组件(3)，所述框架(4)上设置有放料组件(13)，所述动力件(12)通过传动组件(10)与分力件(7)连接，所述分力件(7)包括搬运盘(71)、夹紧盘(72)、裁切盘(73)以及插装盘(74)，所述分力件(7)分别与裁切组件(5)、插装组件(6)、搬运组件(8)以及夹紧组件(9)接触，所述裁切组件(5)、插装组件(6)、搬运组件(8)以及夹紧组件(9)均与放料组件(13)位置相对应，所述放料组件(13)与运料组件(1)位置相对应。


2.根据权利要求1所述的一种半自动插针压机，其特征在于：所述搬运盘(71)与搬运组件(8)位置相对应，所述搬运组件(8)包括定位轴(81)、上动作件(82)以及搬运件(83)，所述搬运件(83)上设置有搬运头(84)，所述搬运头(84)上设置有斜面(85)，所述夹紧盘(72)与夹紧组件(9)位置相对应。


3.根据权利要求2所述的一种半自动插针压机，其特征在于：所述斜面(85)与放料组件(13)位置相对应，所述夹紧组件(9)包括夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文青，
申请(专利权)人：昆山诚宇德自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32