一种铜铝接线端子一次成型加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铜铝接线端子一次成型加工装置，包括操作台，所述操作台后侧固定安装有立板，所述立板前端左部固定安装有成型装置，所述立板左部贯穿有驱动件，所述操作台左端固定连接有输送台，所述输送台上端中部固定安装有下料箱，所述下料箱右端下部固定安装有驱动装置，所述输送台左端中部固定安装有机箱，所述机箱内部设置有送料装置，所述成型装置左端和驱动装置之间共同固定连接有夹持装置，本发明专利技术的一种铜铝接线端子一次成型加工装置，可实现铜铝接线端子的一次成型加工，提高了加工效率，且可自动实现连续送料操作，减轻人工负担；同时可避免铜铝合金管移动，保证加工过程中稳定性，保证加工过程的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种铜铝接线端子一次成型加工装置
本专利技术涉及接线端子
，特别涉及一种铜铝接线端子一次成型加工装置。
技术介绍
接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，而铜铝接线端子作为接线端子的一种在加工过程中往往存在以下问题：1.现有接线端子在加工过程中往往需要对加工端子部进行切削和钻孔等多个加工程序，使得加工步骤繁琐，加工效率大大降低；2.现有接线端子在加工过程中往往需要人工进行上料和送料操作，加大了人工负担，费时费力；3.现有接线端子在加工过程中稳定性较差，常常影响加工过程的顺利进行。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种铜铝接线端子一次成型加工装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种铜铝接线端子一次成型加工装置，包括操作台，所述操作台后侧固定安装有立板，所述立板前端左部固定安装有成型装置，所述立板左部贯穿有驱动件，所述操作台左端固定连接有输送台，所述输送台上端中部固定安装有下料箱，所述下料箱右端下部固定安装有驱动装置，所述驱动装置左端贯穿下料箱右端壁并延伸至下料箱内部，所述输送台左端中部固定安装有机箱，所述机箱上端开有开口，所述机箱内部设置有送料装置，所述送料装置上端贯穿开口内部，所述成型装置位于操作台上方，所述驱动件位于成型装置中部，所述成型装置左端和驱动装置之间共同固定连接有夹持装置，且夹持装置下端与操作台左部固定连接，所述立板前端右部固定安装有数控台，所述数控台前端固定安装有若干控制按钮，所述数控台分别与驱动件、夹持装置、送料装置和若干控制按钮电性连接，所述机箱上端和输送台上端位于同一水平线。作为上述方案的进一步改进，所述驱动装置包括支撑条，所述支撑条上端固定连接有安装板，所述安装板右端下侧固定安装有一号支撑台，所述一号支撑台上端固定安装有一号电机，所述一号电机输出端固定安装有一号转轴，所述一号转轴外表面固定套接有小齿轮，所述一号转轴左端活动连接有轴承座，所述小齿轮上端啮合有大齿轮，所述大齿轮中部贯穿有二号转轴，所述二号转轴右端与安装板上部活动连接，所述小齿轮周长为大齿轮周长的五分之一。作为上述方案的进一步改进，所述下料箱包括箱体，所述箱体上端中部固定安装有下料漏斗，所述箱体内部填充有填充件，所述填充件下端和箱体下端共同开有下料通道，所述下料箱内部活动安装有滚筒，且滚筒位于下料通道上端，所述滚筒外表面开有四个等间距分布的放置槽，所述放置槽孔径与下料漏斗下端孔径相等。作为上述方案的进一步改进，所述送料装置包括二号支撑台，所述二号支撑台上端固定安装有二号电机，所述二号电机输出端固定连接有一号连杆，所述一号连杆远离二号电机输出端的一侧活动连接有二号连杆，所述二号连杆远离一号连杆的一侧活动连接有三号连杆，所述三号连杆下端固定安装有滑杆，所述滑杆下端滑动连接有滑轨，所述三号连杆上端固定连接有立杆，所述立杆上端固定连接有送料板，所述滑轨右端固定安装有接触传感器，且接触传感器与数控台电性连接。作为上述方案的进一步改进，所述操作台包括操作板，所述操作板上端分别固定安装有两根二号导向条和两根一号导向条，且两根二号导向条均位于两根一号导向条左方，两根所述二号导向条和两根一号导向条均呈前后对称分布，所述操作板上端右部开有收集口，所述操作板前端右部活动连接有清理门。作为上述方案的进一步改进，所述成型装置包括一号横板和二号横板，所述一号横板位于二号横板下方，所述一号横板前部和二号横板前部共同贯穿有冲杆，所述冲杆外表面中部固定套接有套环，所述冲杆下端固定安装有成型模具，所述一号横板后端和二号横板后端均与立板前端右部固定连接，所述成型模具下部固定安装有成型柱，所述成型模具位于操作板上方。作为上述方案的进一步改进，所述驱动件包括驱动块，所述驱动块中部固定连接有驱动轴，所述驱动轴后端固定连接有外部驱动机构且外部驱动机构与数控台电性连接，所述驱动块呈S型结构。作为上述方案的进一步改进，所述夹持装置包括横杆，所述横杆后端固定安装有竖杆，所述横杆下端固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有推杆，所述推杆下端固定安装有夹持块，所述夹持块下端固定连接有橡胶垫，所述夹持块呈半弧形结构，所述横杆左端和横杆右端分别与安装板右端和一号横板左端固定连接。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术中，通过驱动件带动驱动轴上呈S形的驱动块进行旋转，使得旋转的驱动块带动成型装置对铜铝合金管进行冲压操作，利用成型模具实现铜铝接线端子的一次成型加工操作，该种加工装置避免了繁琐的钻孔和切削等操作，简化了加工过程，提高了加工效率。2、本专利技术中，通过在下料箱右端设置驱动装置，使驱动装置带动滚筒进行转动，转动的滚筒实现对铜铝合金管的连续自动下料操作，而送料装置带动送料板进行左右运动，对下料完成的铜铝合金管实现连续送料操作，避免传统的人工送料方式减轻人工负担。3、本专利技术中，通过气缸带动推杆下端的夹持块下降，使得夹持块下端的橡胶垫作用于铜铝合金管一侧，完成对铜铝合金管的夹持固定操作，避免铜铝合金管移动，保证加工过程中稳定性，保证加工过程的顺利进行，而在夹持过程中橡胶垫可避免夹持力度多大，避免铜铝合金管出现形变。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种铜铝接线端子一次成型加工装置的整体结构示意图；图2为本专利技术一种铜铝接线端子一次成型加工装置的驱动装置与下料箱之间的连接示意图；图3为本专利技术一种铜铝接线端子一次成型加工装置的下料箱的侧面剖视图；图4为本专利技术一种铜铝接线端子一次成型加工装置的机箱的纵向截面图；图5为本专利技术一种铜铝接线端子一次成型加工装置的操作台的结构示意图；图6为本专利技术一种铜铝接线端子一次成型加工装置的成型装置和驱动件的安装结构示意图；图7为本专利技术一种铜铝接线端子一次成型加工装置的夹持装置的结构示意图。图中：1、机箱；2、开口；3、驱动装置；4、下料箱；5、送料装置；6、操作台；7、成型装置；8、驱动件；9、夹持装置；10、输送台；11、立板；12、控制按钮；13、数控台；14、接触传感器；31、安装板；32、支撑条；33、一号支撑台；34、一号电机；35、一号转轴；36、轴承座；37、小齿轮；38、二号转轴；39、大齿轮；41、箱体；42、下料通道；43、填充件；44、放置槽；45、下料漏斗；46、滚筒；51、二号支撑台；52、二号电机；53、一号连杆；54、二号连杆；55、三号连杆；56、滑轨；57、滑杆；58、立杆；59、送料板；61、清理门；62、一号导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜铝接线端子一次成型加工装置，包括操作台（6），其特征在于：所述操作台（6）后侧固定安装有立板（11），所述立板（11）前端左部固定安装有成型装置（7），所述立板（11）左部贯穿有驱动件（8），所述操作台（6）左端固定连接有输送台（10），所述输送台（10）上端中部固定安装有下料箱（4），所述下料箱（4）右端下部固定安装有驱动装置（3），所述驱动装置（3）左端贯穿下料箱（4）右端壁并延伸至下料箱（4）内部，所述输送台（10）左端中部固定安装有机箱（1），所述机箱（1）上端开有开口（2），所述机箱（1）内部设置有送料装置（5），所述送料装置（5）上端贯穿开口（2）内部，所述成型装置（7）位于操作台（6）上方，所述驱动件（8）位于成型装置（7）中部，所述成型装置（7）左端和驱动装置（3）之间共同固定连接有夹持装置（9），且夹持装置（9）下端与操作台（6）左部固定连接，所述立板（11）前端右部固定安装有数控台（13），所述数控台（13）前端固定安装有若干控制按钮（12），所述数控台（13）分别与驱动件（8）、夹持装置（9）、送料装置（5）和若干控制按钮（12）电性连接，所述机箱（1）上端和输送台（10）上端位于同一水平线。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜铝接线端子一次成型加工装置，包括操作台（6），其特征在于：所述操作台（6）后侧固定安装有立板（11），所述立板（11）前端左部固定安装有成型装置（7），所述立板（11）左部贯穿有驱动件（8），所述操作台（6）左端固定连接有输送台（10），所述输送台（10）上端中部固定安装有下料箱（4），所述下料箱（4）右端下部固定安装有驱动装置（3），所述驱动装置（3）左端贯穿下料箱（4）右端壁并延伸至下料箱（4）内部，所述输送台（10）左端中部固定安装有机箱（1），所述机箱（1）上端开有开口（2），所述机箱（1）内部设置有送料装置（5），所述送料装置（5）上端贯穿开口（2）内部，所述成型装置（7）位于操作台（6）上方，所述驱动件（8）位于成型装置（7）中部，所述成型装置（7）左端和驱动装置（3）之间共同固定连接有夹持装置（9），且夹持装置（9）下端与操作台（6）左部固定连接，所述立板（11）前端右部固定安装有数控台（13），所述数控台（13）前端固定安装有若干控制按钮（12），所述数控台（13）分别与驱动件（8）、夹持装置（9）、送料装置（5）和若干控制按钮（12）电性连接，所述机箱（1）上端和输送台（10）上端位于同一水平线。


2.根据权利要求1所述的一种铜铝接线端子一次成型加工装置，其特征在于：所述驱动装置（3）包括支撑条（32），所述支撑条（32）上端固定连接有安装板（31），所述安装板（31）右端下侧固定安装有一号支撑台（33），所述一号支撑台（33）上端固定安装有一号电机（34），所述一号电机（34）输出端固定安装有一号转轴（35），所述一号转轴（35）外表面固定套接有小齿轮（37），所述一号转轴（35）左端活动连接有轴承座（36），所述小齿轮（37）上端啮合有大齿轮（39），所述大齿轮（39）中部贯穿有二号转轴（38），所述二号转轴（38）右端与安装板（31）上部活动连接，所述小齿轮（37）周长为大齿轮（39）周长的五分之一。


3.根据权利要求1所述的一种铜铝接线端子一次成型加工装置，其特征在于：所述下料箱（4）包括箱体（41），所述箱体（41）上端中部固定安装有下料漏斗（45），所述箱体（41）内部填充有填充件（43），所述填充件（43）下端和箱体（41）下端共同开有下料通道（42），所述下料箱（4）内部活动安装有滚筒（46），且滚筒（46）位于下料通道（42）上端，所述滚筒（46）外表面开有四个等间距分布的放置槽（44），所述放置槽（44）孔径与下料漏斗（45）下端孔径相等。


4.根据权利要求1所述的一种铜铝接线端子一次成型加工装置，其特征在于：所述送料装置（5）包括二号支撑台（...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙建宇，任禄鑫，
申请(专利权)人：深圳市康瑞龙数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44