一种连接排加工用的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连接排加工用的固定装置，包括底板、固定结构、折弯结构和驱动结构；底板：其上表面左右两侧均设有导向槽，底板的上表面左右两侧均设有安装框架，安装框架的中部均设有等间距的四个安装柱，底板的上表面前端左右两侧均设有电机底座，底板的上表面后端左右两侧均设有安装板；固定结构：转动连接于安装柱的中部；折弯结构：滑动连接于导向槽的内部；驱动结构：分别设置于电机底座的中部，驱动结构与对应的折弯结构中部上端螺纹孔螺纹连接，驱动结构均与纵向对应的安装板通过轴承转动连接；该连接排加工用的固定装置，操作简单，调试简单，加工结构位置集中，无需频繁移动工件，折弯位置和角度均可控。

【技术实现步骤摘要】
一种连接排加工用的固定装置
本技术涉及加工固定
，具体为一种连接排加工用的固定装置。
技术介绍
连接排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。连接排具有电阻率低、可折弯度大等优点，随着新能源车的逐渐火热，连接排被广泛应用于新能源车的电池连接，因此连接排的加工生产需求逐渐增多，目前连接排的加工工序主要包括裁剪、冲孔、折弯，其中冲孔、折弯需要固定工件才能更好加工，目前大部分的固定方式均需要人手动调试，即使有少部分固定装置，也存在着功能单一，需要频繁移动工件，调试工件位置，位置易发生偏移，造成加工误差，折弯角度和位置不能灵活控制，因此我们提出了一种连接排加工用的固定装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种连接排加工用的固定装置，操作简单，调试简单，不易发生偏移，无需频繁移动工件，折弯位置和角度均可控，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连接排加工用的固定装置，包括底板、固定结构、折弯结构和驱动结构；底板：其上表面左右两侧均设有导向槽，底板的上表面左右两侧均设有安装框架，安装框架的中部均设有等间距的四个安装柱，底板的上表面前端左右两侧均设有电机底座，底板的上表面后端左右两侧均设有安装板；固定结构：转动连接于安装柱的中部；折弯结构：滑动连接于导向槽的内部；驱动结构：分别设置于电机底座的中部，驱动结构与对应的折弯结构中部上端螺纹孔螺纹连接，驱动结构均与纵向对应的安装板通过轴承转动连接；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，操作简单，调试简单，减少了工作人员调试时间，减小了加工误差，提高了加工效率，固定加工结构集中，可直接进行冲孔和折弯作业，无需频繁移动工件位置，折弯位置和角度均可控，减少调试。进一步的，所述固定结构包括固定底座、凹形台和冲孔，所述固定底座均与安装柱的中部转动连接且穿过安装框架的中部开口，凹形台均设置于固定底座的相对内侧面，凹形台的前后板体均设有冲孔，两个相对的凹形台的凹槽内均放置有连接排，固定连接排的位置，配合其他结构减小连接排的加工误差。进一步的，所述折弯结构包括驱动板、滑柱、插柱和限位板，所述滑柱均滑动连接于导向槽的内部，滑柱的上表面均设有驱动板，驱动板的内部均设有八个等间距的限位板，驱动板的中部均设有等间距的四个插柱，插柱均与对应的固定底座外端的矩形口转动连接，固定底座位于对应的两个纵向相邻的限位板之间，结构运动更稳定，折弯连接排更加稳定。进一步的，所述驱动结构包括电机和螺纹杆，电机均设置于电机底座的中部，电机的输出轴后端均设有螺纹杆，螺纹杆均与对应的驱动板中部上端螺纹孔螺纹连接，螺纹杆的后端均与纵向对应的安装板中部通过轴承转动连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，给折弯结构提供驱动力。进一步的，所述折弯柱等间距设置于底板的上表面中部，折弯柱与连接排间隔分布，限制连接排的位置，进一步提高折弯连接排的效率，控制折弯角度，另外还可根据工艺要求，调整折弯柱的位置，即可实现连接排的折弯位置灵活变化。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本连接排加工用的固定装置，具有以下好处：1、可使用外部冲孔设备通过冲孔对连接排进行冲孔作业，然后，通过控制开关组调控，电机开始旋转，带动螺纹杆旋转，因为螺纹杆与对应的驱动板中部上端螺纹连接，实现驱动板前后移动，当两个驱动板同时向前移动时，导向槽使驱动板稳定定向移动，驱动板内部的限位板向前的力作用于固定底座，因为固定底座均与安装柱的中部和插柱转动连接，使固定底座转动，同时另外一个限位板限制固定底座的转动角度，防止转动过度，提供给凹形台折弯连接排的力，操作简单，调试简单，减少了工作人员调试时间，减小了加工误差，提高了加工效率，固定加工结构集中，可直接进行冲孔和折弯作业，无需频繁移动工件位置。2、折弯柱限制连接排的位置，进一步提高折弯连接排的效率，控制折弯角度，另外还可根据工艺要求，调整折弯柱的位置，即可实现连接排的折弯位置灵活变化，折弯位置和角度均可控，减少调试。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术固定结构示意图。图中：1底板、2固定结构、21固定底座、22凹形台、23冲孔、3折弯结构、31驱动板、32滑柱、33插柱、34限位板、4驱动结构、41电机、42螺纹杆、5安装框架、6安装柱、7电机底座、8导向槽、9安装板、10折弯柱、11连接排、12控制开关组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种连接排加工用的固定装置，包括底板1、固定结构2、折弯结构3和驱动结构4；底板1：其上表面左右两侧均设有导向槽8，底板1的上表面左右两侧均设有安装框架5，安装框架5的中部均设有等间距的四个安装柱6，底板1的上表面前端左右两侧均设有电机底座7，底板1的上表面后端左右两侧均设有安装板9，通过焊接固定底板1及上方结构，使各结构稳定运行；固定结构2：转动连接于安装柱6的中部，固定结构2包括固定底座21、凹形台22和冲孔23，固定底座21均与安装柱6的中部转动连接且穿过安装框架5的中部开口，凹形台22均设置于固定底座21的相对内侧面，凹形台22的前后板体均设有冲孔23，两个相对的凹形台22的凹槽内均放置有连接排11，固定连接排11的位置，配合其他结构减小连接排11的加工误差，操作简单；折弯结构3：滑动连接于导向槽8的内部，折弯结构3包括驱动板31、滑柱32、插柱33和限位板34，滑柱32均滑动连接于导向槽8的内部，滑柱32的上表面均设有驱动板31，驱动板31的内部均设有八个等间距的限位板34，驱动板31的中部均设有等间距的四个插柱33，插柱33均与对应的固定底座21外端的矩形口转动连接，固定底座21位于对应的两个纵向相邻的限位板34之间，两个驱动板31同时向前移动时，导向槽8使驱动板31稳定定向移动，驱动板31内部的限位板34向前的力作用于固定底座21，因为固定底座21均与安装柱6的中部和插柱33转动连接，使固定底座21转动，同时另外一个限位板34限制固定底座21的转动角度，防止转动过度，提供给凹形台22折弯连接排11的力，使结构运动更稳定，折弯连接排11；驱动结构4：分别设置于电机底座7的中部，驱动结构4与对应的折弯结构3中部上端螺纹孔螺纹连接，驱动结构4均与纵向对应的安装板9通过轴承转动连接，驱动结构4包括电机4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接排加工用的固定装置，其特征在于：包括底板(1)、固定结构(2)、折弯结构(3)和驱动结构(4)；/n底板(1)：其上表面左右两侧均设有导向槽(8)，底板(1)的上表面左右两侧均设有安装框架(5)，安装框架(5)的中部均设有等间距的四个安装柱(6)，底板(1)的上表面前端左右两侧均设有电机底座(7)，底板(1)的上表面后端左右两侧均设有安装板(9)；/n固定结构(2)：转动连接于安装柱(6)的中部；/n折弯结构(3)：滑动连接于导向槽(8)的内部；/n驱动结构(4)：分别设置于电机底座(7)的中部，驱动结构(4)与对应的折弯结构(3)中部上端螺纹孔螺纹连接，驱动结构(4)均与纵向对应的安装板(9)通过轴承转动连接；/n其中：还包括控制开关组(12)，所述控制开关组(12)设置于底板(1)的上表面前侧，控制开关组(12)的输入端电连接外部电源。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接排加工用的固定装置，其特征在于：包括底板(1)、固定结构(2)、折弯结构(3)和驱动结构(4)；
底板(1)：其上表面左右两侧均设有导向槽(8)，底板(1)的上表面左右两侧均设有安装框架(5)，安装框架(5)的中部均设有等间距的四个安装柱(6)，底板(1)的上表面前端左右两侧均设有电机底座(7)，底板(1)的上表面后端左右两侧均设有安装板(9)；
固定结构(2)：转动连接于安装柱(6)的中部；
折弯结构(3)：滑动连接于导向槽(8)的内部；
驱动结构(4)：分别设置于电机底座(7)的中部，驱动结构(4)与对应的折弯结构(3)中部上端螺纹孔螺纹连接，驱动结构(4)均与纵向对应的安装板(9)通过轴承转动连接；
其中：还包括控制开关组(12)，所述控制开关组(12)设置于底板(1)的上表面前侧，控制开关组(12)的输入端电连接外部电源。


2.根据权利要求1所述的一种连接排加工用的固定装置，其特征在于：所述固定结构(2)包括固定底座(21)、凹形台(22)和冲孔(23)，所述固定底座(21)均与安装柱(6)的中部转动连接且穿过安装框架(5)的中部开口，凹形台(22)均设置于固定底座(21)的相对内侧面，凹形台(22)的前后板体均设有冲孔(23)，两个相对的凹形台(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立群，刘宜雁，
申请(专利权)人：扬州宏力机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32