一种破旧损水泥砼路面原地破碎再生机的反击垫板制造技术

技术编号:28575899 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-25 18:24
本实用新型专利技术涉及一种破旧损水泥砼路面原地破碎再生机的反击垫板,包括铣拌转子和架设于该铣拌转子上部外侧的弧形外挡罩,还包括多块反击垫板本体,反击垫板本体均匀铺设在外挡罩内壁上,且反击垫板本体均通过若干沉头螺栓与外挡罩可拆卸连接,反击垫板本体靠近铣拌转子的一端板面上设有多个锯齿状齿条,齿条沿相应反击垫板本体的长度方向设置并沿反击垫板本体的宽度方向间隔均布,齿条外表面由里向外依次设有吸热层和耐磨导热层,反击垫板本体内设有空腔,空腔中设有振动器,空腔靠近铣拌转子的一端腔壁上铺设有半导体制冷片。本实用新型专利技术可对铣刨下来的碎块进一步破碎,并使碎块下落,保证后续施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种破旧损水泥砼路面原地破碎再生机的反击垫板
本技术属于路面再生
,具体涉及一种破旧损水泥砼路面原地破碎再生机的反击垫板。
技术介绍
水泥路面就地破碎再生机是为适应城乡道路建设而设计制造的具有环保、高效的道路施工设备,作业时,可在对旧水泥路面进行铣刨、破碎的同时,通过添加稳定剂(水泥、石灰、水等),并就地拌和以及整形、压实,便可形成新的道路基层,具有成本低、工期短、可不中断交通、环保等优点。铣拌转子是现有路面就地冷再生设备的工作装置,承担着对路面的铣刨、破碎和新旧料拌和等重要工作。现有铣拌转子在工作时,其外侧常设有一外挡罩,可用来阻挡铣刨破碎后的碎块的飞溅,保证安全作业,但无法对铣刨下来的碎块进一步破碎,不利于后续新旧物料的拌和以及就地铺设再生,有待改进。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种破旧损水泥砼路面原地破碎再生机的反击垫板,利用反击垫板本体上的齿条可对铣刨下来的碎块进一步破碎,并使碎块下落,以解决上述问题。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种破旧损水泥砼路面原地破碎再生机的反击垫板,包括铣拌转子和架设于该铣拌转子上部外侧的弧形外挡罩,还包括多块反击垫板本体,所述反击垫板本体均匀铺设在外挡罩内壁上,且所述反击垫板本体均通过若干沉头螺栓与外挡罩可拆卸连接,所述反击垫板本体靠近铣拌转子的一端板面上设有多个锯齿状齿条,所述齿条沿相应反击垫板本体的长度方向设置并沿反击垫板本体的宽度方向间隔均布,所述齿条外表面由里向外依次设有吸热层和耐磨导热层,所述反击垫板本体内设有空腔,所述空腔中设有振动器,所述空腔靠近铣拌转子的一端腔壁上铺设有半导体制冷片。优选的,所述吸热层为黑铬吸热涂层。优选的,所述耐磨导热层为纳米复合陶瓷涂层。优选的,所述反击垫板本体为与外挡罩相适配的弧形板。优选的,相邻两所述反击垫板本体的拼接处设有密封垫。本技术的有益效果是:本技术设计合理,结构简单,多块反击垫板本体的拼接设置以及各反击垫板本体通过沉头螺栓与外挡罩的可拆卸连接,更便于对各反击垫板本体进行独立拆装,方便对其进行局部的维修更换,无需全部拆除,可大大降低维修难度和维修成本,提高维修效率,保证反击垫板本体上的齿条的破碎质量。各反击垫板本体上的齿条的设置,可对铣拌转子铣刨下来的碎块进行进一步的破碎处理,使碎块破碎更加完全、彻底,有利于后续新旧物料的拌和以及就地铺设再生作业,提高路面就地再生作业的效率和质量。反击垫板本体内的振动器的设置,可在作业时为反击垫板提供振动力,使反击垫板产生微振运动,能进一步增强齿条的破碎效果,且便于破碎后的碎料的下落,减少碎料在相邻齿条间的堆积,避免造成堵塞而影响齿条破碎作业。反击垫板本体内的半导体制冷片的设置,可对齿条进行冷却降温处理,避免其在工作过程中因温度过高而对自身造成损伤,提高其使用寿命。同时,齿条外表面的吸热层和耐磨导热层的设置,更便于将齿条的热量吸出并散发出去,可大大提高齿条的散热性能和耐磨性,从而大大提高齿条的整体使用寿命,有利于就地再生作业的高效稳定进行。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术反击垫板本体的主视结构示意图;图3是本技术反击垫板本体的右视结构示意图。图中标号:1为外挡罩,2为反击垫板本体,3为齿条,4为铣拌转子,5为沉头螺栓,6为空腔,7为振动器,8为半导体制冷片,9为吸热层,10为耐磨导热层。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述:如图1至3所示,一种破旧损水泥砼路面原地破碎再生机的反击垫板,包括铣拌转子4和架设于该铣拌转子4上部外侧的弧形外挡罩1。还包括多块反击垫板本体2,反击垫板本体2均匀铺设在外挡罩1的内壁上,且反击垫板本体2均通过若干沉头螺栓5与外挡罩1可拆卸连接,更便于对各反击垫板本体2进行独立拆装,方便对其进行局部的维修更换,无需全部拆除,可大大降低维修难度和维修成本,提高维修效率,保证反击垫板本体2上的齿条3的破碎质量。反击垫板本体2靠近铣拌转子4的一端板面上设有多个锯齿状齿条3,齿条3沿相应反击垫板本体2的长度方向设置并沿反击垫板本体2的宽度方向间隔均布,可对铣拌转子4铣刨下来的碎块进行进一步的破碎处理,使碎块破碎更加完全、彻底,有利于后续新旧物料的拌和以及就地铺设再生作业,提高路面就地再生作业的效率和质量。齿条3的外表面由里向外依次设有吸热层9和耐磨导热层10,更便于将齿条3的热量吸出并散发出去,可大大提高齿条3的散热性能和耐磨性,从而大大提高齿条3的整体使用寿命,有利于就地再生作业的高效稳定进行。反击垫板本体2内设有空腔6,空腔6中设有振动器7,可在作业时为反击垫板提供振动力,使反击垫板产生微振运动,能进一步增强齿条3的破碎效果,且便于破碎后的碎料的下落,减少碎料在相邻齿条3间的堆积,避免造成堵塞而影响齿条3破碎作业。空腔6靠近铣拌转子4的一端腔壁上铺设有半导体制冷片8,可对齿,3进行冷却降温处理,避免其在工作过程中因温度过高而对自身造成损伤,进一步提高其使用寿命。在本实施例中,吸热层9采用黑铬吸热涂层,其具有优良的耐蚀性、耐久性和吸热性,热稳定性好,更便于将齿条3的热量吸出,提高齿条3的散热性能。耐磨导热层10采用纳米复合陶瓷涂层,其具有优良的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性,导热率高,耐冷热交换,可在将吸热层9吸出的热量快速散发出去的同时,增强齿条3的耐磨性、耐蚀性等性能,提高其使用寿命,有利于就地再生作业的高效稳定进行。在本实施例中,反击垫板本体2为与外挡罩1相适配的弧形板,便于安装,保证连接稳固。相邻两反击垫板本体2的拼接处设有密封垫(图中未画出),以保证整体的密封性,避免碎料堆积影响反击垫板本体2的拆装。本技术的工作原理:本技术在使用时,铣拌转子4工作,对路面进行铣刨、破碎作业,铣刨下来的碎块向外飞溅,可撞击到各反击垫板本体2的齿条3上,利用齿条3可对碎块进一步破碎处理,使碎块破碎更加完全、彻底,有利于后续新旧物料的拌和以及就地铺设再生作业,提高路面就地再生作业的效率和质量。过程中,空腔6中的振动器7和半导体制冷片8工作,振动器7可为反击垫板提供振动力,使反击垫板产生微振运动,能进一步增强齿条3的破碎效果,且便于破碎后的碎料的下落,减少碎料在相邻齿条3间的堆积,避免造成堵塞而影响齿条3破碎作业;半导体制冷片8可对齿条3进行冷却降温处理,避免其在工作过程中因温度过高而对自身造成损伤,提高其使用寿命,同时,齿条3外表面的吸热层9和耐磨导热层10更便于将齿,3的热量吸出并散发出去,可大大提高齿条3的散热性能和耐磨性,从而大大提高齿条3的整体使用寿命,有利于就地再生作业的高效稳定进行。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破旧损水泥砼路面原地破碎再生机的反击垫板,包括铣拌转子和架设于该铣拌转子上部外侧的弧形外挡罩,其特征在于,还包括多块反击垫板本体,所述反击垫板本体均匀铺设在外挡罩内壁上,且所述反击垫板本体均通过若干沉头螺栓与外挡罩可拆卸连接,所述反击垫板本体靠近铣拌转子的一端板面上设有多个锯齿状齿条,所述齿条沿相应反击垫板本体的长度方向设置并沿反击垫板本体的宽度方向间隔均布,所述齿条外表面由里向外依次设有吸热层和耐磨导热层,所述反击垫板本体内设有空腔,所述空腔中设有振动器,所述空腔靠近铣拌转子的一端腔壁上铺设有半导体制冷片。/n

【技术特征摘要】
1.一种破旧损水泥砼路面原地破碎再生机的反击垫板,包括铣拌转子和架设于该铣拌转子上部外侧的弧形外挡罩,其特征在于,还包括多块反击垫板本体,所述反击垫板本体均匀铺设在外挡罩内壁上,且所述反击垫板本体均通过若干沉头螺栓与外挡罩可拆卸连接,所述反击垫板本体靠近铣拌转子的一端板面上设有多个锯齿状齿条,所述齿条沿相应反击垫板本体的长度方向设置并沿反击垫板本体的宽度方向间隔均布,所述齿条外表面由里向外依次设有吸热层和耐磨导热层,所述反击垫板本体内设有空腔,所述空腔中设有振动器,所述空腔靠近铣拌转子的一端腔壁上铺设有半导体制冷片。

【专利技术属性】
技术研发人员:胡耀辉龚钢旗陈红伟段彬彬徐新辉张荣辉张信民
申请(专利权)人:平顶山市公路交通勘察设计院
类型:新型
国别省市:河南;41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1