本实用新型专利技术涉及烘干装置技术领域，特别是一种沥青路面用再生烘干装置，包括烘干箱；所述烘干箱下底面由大溜板以及与大溜板左端固定连通的回料仓构成；所述回料仓下底面由小溜板和与小溜板后端固定连接的平板构成；所述烘干箱内一体布置有竖向布置的回料筒，所述回料筒上侧壁同轴转动连接有回料绞龙的上端，回料绞龙的下端与平板转动连接，所述回料筒外缘下侧开设有回料进口，回料筒外缘上侧开设有与小溜板对应的回料出口，回料出口固定连通有回料通道的进口端，回料通道斜向下延伸，回料通道上端上端固定连通有与其出口端对应的进料斗；烘干箱左侧内壁固定连接有多个均布的电加热棒，烘干箱前侧壁拆卸连接有安装罩，安装罩内安装有电热风机。安装有电热风机。安装有电热风机。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青路面用再生烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，特别是一种沥青路面用再生烘干装置。
技术介绍
[0002]沥青路面在长时间使用过程中，由于各种损耗需要对其进行翻新养护等作业，翻新养护过程中会对回收的沥青进行破碎烘干等操作，以便于对沥青进行重复利用。
[0003]以往在对回收沥青进行烘干时，常常是将沥青堆集在烘干时中，之后通过不断的对烘干室内注入热气，从而将烘干室内的水分蒸发掉完成对沥青的烘干，然而这种烘干方式需要耗费较长的时间，工作效率比较低，故本申请提出一种较为高效的沥青烘干机。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种沥青路面用再生烘干装置，其解决的技术方案是，包括烘干箱；
[0005]所述烘干箱下底面由左低右高的大溜板以及与大溜板左端固定连通的回料仓构成；
[0006]所述回料仓下底面由前高后低的小溜板和与小溜板后端固定连接的平板构成；
[0007]所述烘干箱内一体布置有竖向布置的回料筒，所述回料筒下端与平板固定连接，所述回料筒上侧壁同轴转动连接有回料绞龙的上端，所述回料绞龙的下端与平板转动连接，所述回料筒外缘下侧开设有与小溜板对应的回料进口，所述回料筒外缘上侧开设有与小溜板对应的回料出口，所述回料出口固定连通有回料通道的进口端，所述回料通道斜向下延伸至烘干箱内，所述回料通道上端固定连通有与其出口端对应的进料斗；
[0008]所述烘干箱左侧内壁固定连接有多个均布的电加热棒，所述烘干箱前侧壁拆卸连接有安装罩，所述安装罩内安装有电热风机。
[0009]作为优选，所述回料绞龙为电动绞龙，所述烘干箱外壁固定连接有四个呈矩形阵列布置的支撑腿。
[0010]作为优选，所述平板上开设有出料口，所述出料口开设有滑道，所述滑道滑动配合有挡板，所述挡板固定连接有拉环。
[0011]作为优选，所述安装罩一体同轴布置有连接法兰，所述连接法兰通过螺栓与烘干箱拆卸连接。
[0012]本技术有益效果是：
[0013]本技术在使用时，设有的烘干箱中的电热风机和电加热棒作为热源，为烘干箱内提供燥热环境以便于对回收来的破碎的沥青颗粒进行烘干，沥青颗粒通过进料斗进入烘干箱后在电热风机和电加热棒的烘烤下脱去水分，之后经由大溜板或者小溜板进入回料仓的平板处即回料进口处堆集，之后回料绞龙将堆集在回料进口处的沥青沿回料筒向上输送至回料出口，之后沥青经由回料出口进入回料通道并再次进入烘干箱进行烘干，重复上述过程可以避免沥青大量堆集，并对沥青进行反复烘干，烘干效率高且烘干效果好。本实用
新型结构简单，操作简便，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图。
[0015]图2为本技术第一视角立体剖视图。
[0016]图3为本技术第一视角立体剖视图中A区域的放大图。
[0017]图4为本技术第二视角局部立体剖视图。
[0018]图5为本技术第三视角局部立体剖视图。
[0019]图6为本技术第四视角局部立体剖视图。
[0020]图7为本技术第五视角立体视图。
[0021]图8为本技术第五视角立体视图中B区域的放大图。
[0022]图9为本技术第六视角立体视图。
[0023]附图标记
[0024]1.烘干箱，2.大溜板，3.回料仓，4.小溜板，5.平板，6.回料筒，7.回料绞龙，8.回料进口，9.回料通道，10.进料斗，11.安装罩，12.电热风机，13.支撑腿，14.出料口，15.滑道，16.挡板，17.拉环，18.连接法兰,19.回料出口,20.电加热棒。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
9对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0026]实施例一，其解决的技术方案是，本技术在使用时，支撑腿13为烘干箱1提供支撑。设有的烘干箱1中的电热风机12和电加热棒20作为热源，为烘干箱1内提供燥热环境以便于对回收来的破碎的沥青颗粒进行烘干，沥青颗粒通过进料斗10进入烘干箱1后在电热风机12和电加热棒20的烘烤下脱去水分，之后经由大溜板2或者小溜板4进入回料仓3的平板5处即回料进口8处堆集，之后回料绞龙7将堆集在回料进口8处的沥青沿回料筒6向上输送至回料出口19，之后沥青经由回料出口19进入回料通道9并再次进入烘干箱1进行烘干，重复上述过程可以避免沥青大量堆集，并对沥青进行反复烘干，烘干效率高且烘干效果好。本技术结构简单，操作简便，实用性强。
[0027]实施例二，在实施例一的基础上，为便于沥青颗粒进入回料仓3并向回料进口8处聚集，故设置大溜板2和小溜板4以及回料通道9均斜向布置且朝向平板5处的回料出口19，以便于沥青进入回料进口8，之后在回料绞龙7的作用下对沥青进行循环烘干。回料绞龙7为电动绞龙便于控制，大溜板2和小溜板4均为光滑材质以便于沥青颗粒流动进入回料仓3，且回料绞龙7以及电热风机12在工作时会产生相应的机械振动，在振动作用下沥青可以更加顺利的流向回料进口8。
[0028]实施例三，在实施例二的基础上，烘干完成后停止回料绞龙7和电热风机12等部件，通过拉环17拉动挡板16滑出滑道15，出料口14失去遮挡则沥青可以通过出料口14排出。所述安装罩11一体同轴布置由连接法兰18，所述连接法兰18通过螺栓与烘干箱1拆卸连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青路面用再生烘干装置，其特征在于，包括烘干箱（1）；所述烘干箱（1）下底面由左低右高的大溜板（2）以及与大溜板（2）左端固定连通的回料仓（3）构成；所述回料仓（3）下底面由前高后低的小溜板（4）和与小溜板（4）后端固定连接的平板（5）构成；所述烘干箱（1）内一体布置有竖向布置的回料筒（6），所述回料筒（6）下端与平板（5）固定连接，所述回料筒（6）上侧壁同轴转动连接有回料绞龙（7）的上端，所述回料绞龙（7）的下端与平板（5）转动连接，所述回料筒（6）外缘下侧开设有与小溜板（4）对应的回料进口（8），所述回料筒（6）外缘上侧开设有与小溜板（4）对应的回料出口（19），所述回料出口（19）固定连通有回料通道（9）的进口端，所述回料通道（9）斜向下延伸至烘干箱（1）内，所述回料通道（9）上端上端固定连通有与其出口端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晋，魏中洲，王珂，张海伟，杨光，姜润丕，张泽宇，王智豪，高炳灿，胡强，
申请(专利权)人：平顶山市公路交通勘察设计院，
类型：新型
国别省市：
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