一种同时提纯SO制造技术

一种同时提纯SO

【技术实现步骤摘要】
一种同时提纯SO2与HCl混合气体的装置
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种同时提纯SO2与HCl混合气体的装置。
技术介绍
磺胺是合成消炎类药物的母液，在制取磺胺的过程中，在磺化釜内，先后加入乙酰苯胺，氯磺酸、氯化亚砜后，将会产生HCl和SO2混合气体，两者的质量比约为1：1，HCl和SO2均为酸性气体，在各个环境下均具有类似的性质，均能和碱发生中和反应，在0℃下，1体积的水可以溶解500体积的HCl，1体积的水可以溶解40体积的SO2，因此在含HCl的水溶液下，SO2的含量也会很高，SO2的存在会影响盐酸的品质，使得盐酸根本无法使用。现有分离提纯装置，塔底采用蒸汽，热量较高，塔顶需要采用接近沸点的热水进行吸收，控制SO2在特定温度下相对于HCl具有更低的溶解度，塔顶采用深冷，这样导致项目能耗较高，塔顶和塔底的温度都很高，需要大量热源加热，塔顶冷凝器需要采用大量的冷量进行冷却回流，且保证一定的回流比，控制塔顶温度，整个分离工艺能耗很高；也有采用多级吸收，或者引入另外一种化学物质进行反应。多级吸收不能够解决盐酸溶液中溶解有大量SO2的事实，无法保证两者各自的收率和纯度。这些方法只是保证塔顶可以得到比较纯净的SO2，但是收率极低，很多都溶解到塔底成为混合酸，导致盐酸根本不具备再利用价值。引入另外一种化学物质之后虽然发生反应，但本身引入的这个化学物质比较危险，要么有毒，要么遇潮容易分解，极不稳定，也不一定具有市场前景。且反应之后只是将气体变成了另外一种形式，只是出去了这2种气体，并未将转化后的溶液进行分离，还需要做其他的分离溶液的工作。这种思路没有进行回用，即使回用还需要更大的能量再次进行对溶液进行分离回收，成本极高，工艺链加长，不具有经济型和可行性。
技术实现思路
一、解决的技术问题本技术针对现有技术的不足，提出一种解决磺胺磺化反应过程中产生的SO2和HCl混合酸性气体难于分离和提纯的问题，分离过程能耗高，设备投入大问题的同时提纯SO2与HCl混合气体的装置。二、具体技术方案一种同时提纯SO2与HCl混合气体的装置，设置有吸收塔(1)，该吸收塔(1)底部第一入口与HCl生成系统连接，该吸收塔(1)的加热口连接有蒸汽供给系统，所述吸收塔(1)的吸收口与吸收液供给系统连接，HCl输出口与一级冷却器(2)的输入端连接，该一级冷却器(2)的输出端的第一输出口为SO2输出口，第二输出口与所述吸收塔(1)的第二入口连接；所述吸收塔(1)底部的盐酸输出口与循环采集泵系统(3)连接，该循环采集泵系统(3)输出端第一支路与盐酸收集系统连接，第二支路与所述吸收液供给系统的输出端并联。HCl尾气从底部进入吸收塔，同时低压蒸汽也从底部进入吸收塔为吸收塔加热，吸收口进入酸溶液进行逆流吸收，在一级冷却器的作用下，采出纯度约为99.99％的SO2气体，循环水冷却得到液态SO2产品，塔底得到残留约0.05％SO2的质量浓度为30％左右的盐酸溶液。为更好的实现本技术，进一步为：作为优化，所述循环采集泵系统(3)输出端的第二支路与所述吸收液供给系统的输出端之间设置有静态混合器(4)，该静态混合器(4)的第一输入端与所述循环采集泵系统(3)输出端的第二支路连接，第二输入端与工业水供给系统连接，输出端与所述吸收液供给系统的输出端并联。作为优化，所述一级冷却器(2)的输出端的第一输出口与二级冷却器(5)连接，通过-30℃左右的冷冻盐水进行深冷或者采用压缩机压缩，循环水冷却得到液态SO2产品，减小SO2储存设备的体积，便于SO2的储存和运输，塔顶采用部分冷凝，保证一级冷凝的SO2气体一次性通过一级冷却器，避免SO2冷却温度过低导致SO2回流至塔中，增加能耗或避免SO2冷却温度不足，HCl气体混入到SO2中影响塔顶产品质量。作为优化，所述循环采集泵系统(3)设置有第一输送泵(31)和第二输送泵(32)，该第一输送泵(31)和第二输送泵(32)的输入端分别通过第一阀门(33)和第二阀门(34)与所述吸收塔(1)的盐酸输出口连接，在所述第一输送泵(31)和所述第一阀门(33)之间连接有第三阀门(35)，在所述第二输送泵(32)和所述第二阀门(34)之间连接有第四阀门(36)，所述第四阀门(36)和第三阀门(35)输出端与污水处理系统连接；所述第一输送泵(31)输出端经第一单向阀(37)和第五阀门(38)后与盐酸收集系统连接，所述第二输送泵(32)的输出端经第二单向阀(39)和第六阀门(40)与所述第五阀门(38)的输出端并联，在该五阀门(38)的输出端还并联有第七阀门(41)，该第七阀门(41)的输出端与所述吸收液供给系统的输出端连接。第一输送泵(31)和第二输送泵(32)既做循环泵也做采出泵，加大液相流量，增大气液接触时间，吸收更充分。作为优化，所述一级冷却器(2)采用七摄氏度的冷却水作为冷源，所述二级冷却器(5)采用负二十五摄氏度到负三十五摄氏度的盐水作为冷源。一级冷却器为7℃循环冷却水，采出纯度约为99.99％的SO2气体，二级冷却器通过-30℃左右的冷冻盐水进行深冷或者采用压缩机压缩，循环水冷却得到液态SO2产品。本技术的有益效果为：1、由吸收塔、冷却器和循环泵三大系统构成；工艺链短，涉及到的设备少，节省投资；2、能耗低，在常压下操作，不需要加压或者负压吸收；4、蒸汽从底部加入，提供足够的热量，加大塔顶塔底的温差，使混合气体能够有效的被挥发向塔上部移动可以充分的与液相逆流接触，使得分离更完全；4、环保，三废产生量极少，附加值高，能够得到高纯度的SO2和低SO2残留的高品质的30％质量浓度盐酸。附图说明图1为本技术的结构示意图；具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示：一种同时提纯SO2与HCl混合气体的装置，设置有吸收塔1，该吸收塔1底部第一入口与HCl生成系统连接，该吸收塔1的加热口连接有蒸汽供给系统，所述吸收塔1的吸收口与吸收液供给系统连接，HCl输出口与一级冷却器2的输入端连接，该一级冷却器2的输出端的第一输出口为SO2输出口，该SO2输出口第一输出口与二级冷却器5连接，一级冷却器2的输出端的第二输出口与吸收塔1的第二入口连接；吸收塔1底部的盐酸输出口与循环采集泵系统3连接，该循环采集泵系统3输出端第一支路与盐酸收集系统连接，第二支路与所述吸收液供给系统的输出端并联。其中循环采集泵系统3输出端的第二支路与所述吸收液供给系统的输出端之间设置有静态混合器4，该静态混合器4的第一输入端与所述循环采集泵系统3输出端的第二支路连接，第二输入端与工业水供给系统连接，输出端与所述吸收液供给系统的输出端并联。循环采集泵系统3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同时提纯SO

【技术特征摘要】
1.一种同时提纯SO2与HCl混合气体的装置，其特征在于：设置有吸收塔(1)，该吸收塔(1)底部第一入口与HCl生成系统连接，该吸收塔(1)的加热口连接有蒸汽供给系统，
所述吸收塔(1)的吸收口与吸收液供给系统连接，HCl输出口与一级冷却器(2)的输入端连接，该一级冷却器(2)的输出端的第一输出口为SO2输出口，第二输出口与所述吸收塔(1)的第二入口连接；
所述吸收塔(1)底部的盐酸输出口与循环采集泵系统(3)连接，该循环采集泵系统(3)输出端第一支路与盐酸收集系统连接，第二支路与所述吸收液供给系统的输出端并联。


2.根据权利要求1所述同时提纯SO2与HCl混合气体的装置，其特征在于：所述循环采集泵系统(3)输出端的第二支路与所述吸收液供给系统的输出端之间设置有静态混合器(4)，该静态混合器(4)的第一输入端与所述循环采集泵系统(3)输出端的第二支路连接，第二输入端与工业水供给系统连接，输出端与所述吸收液供给系统的输出端并联。


3.根据权利要求1所述同时提纯SO2与HCl混合气体的装置，其特征在于：所述一级冷却器(2)的输出端的第一输出口与二级冷却器(5)连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭军，
申请(专利权)人：北威重庆科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50