一种具有落料收集功能的精密冲压装置制造方法及图纸

技术编号:28569744 阅读:13 留言:0更新日期:2021-05-25 18:09
本实用新型专利技术公开了一种具有落料收集功能的精密冲压装置,包括底座和落料口,所述底座的内部固定有支撑柱,且支撑柱的外侧下部设置有底板,所述凹模的另一侧设置有传送带,且传送带的内部连接有转动轴,所述框架的一侧上部设置有液压顶,且液压顶的下部设置有垫板,所述垫板的外部两侧连接有螺栓,所述液压顶的上部设置有升降板,且升降板的外部设置有六棱螺纹钉,所述升降板的另一侧下部设置有冲压机,且冲压机的下部连接有凸模,所述框架的另一侧下部设置有落料口。本实用新型专利技术的有益效果是:冲压好的冲压件会通过落料口坠落在底板上的滑块处,当滑块处积聚多过量的冲压件时,在移动滑块将冲压件移到底板的另一侧。

【技术实现步骤摘要】
一种具有落料收集功能的精密冲压装置
本技术涉及冲压装置
,具体为一种具有落料收集功能的精密冲压装置。
技术介绍
现今在国民生产中,一种具有落料收集功能的精密冲压装置,其具有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,使其用途越来越广泛,如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱,甚至导弹飞机有非常多的配件都可以用冲压装置通过模具生产出来。市场上的冲压装置在使用中,常有由于冲压机的定位不精确存在偏差,进而对冲压件的冲压造成尺寸和位置偏差,还有不具备落料收集功能,进而使冲压工作的整体效率低下,为此我们提出一种具有落料收集功能的精密冲压装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有落料收集功能的精密冲压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的常有由于冲压机的定位不精确存在偏差,进而对冲压件的冲压造成尺寸和位置偏差,还有不具备落料收集功能,进而使冲压工作的整体效率低下的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有落料收集功能的精密冲压装置,包括底座和落料口,所述底座的内部固定有支撑柱,且支撑柱的外侧下部设置有底板,所述底板的两端设置有垫圈,且垫圈的另一侧外部连接有螺,所述底板的上部设置有滑块,所述支撑柱的上端外部连接有框架,且框架的中段内部设置有凹模,所述凹模的另一侧设置有传送带,且传送带的内部连接有转动轴,所述框架的一侧上部设置有液压顶,且液压顶的下部设置有垫板,所述垫板的外部两侧连接有螺栓,所述液压顶的上部设置有升降板,且升降板的外部设置有六棱螺纹钉,所述升降板的另一侧下部设置有冲压机,且冲压机的下部连接有凸模,所述框架的另一侧下部设置有落料口。优选的,所述底座与支撑柱相贴合,且底座与支撑柱两者在同一中心上。优选的,所述支撑柱通过底板与滑块构成滑动结构,且支撑柱与滑块两者之间相互垂直。优选的,所述框架通过螺栓与液压顶构成可拆卸结构,且与液压顶两者之间呈垂直状分布。优选的,所述框架通过转动轴与传送带构成传动结构,且框架与传送带两者之间成水平状分布。优选的,所述框架通过液压顶与升降板构成升降结构,且框架与升降板两者之间相互平行。与现有技术相比,本技术的有益效果是:支撑柱通过底板与滑块构成滑动结构,且支撑柱与滑块两者之间相互垂直,由于支撑柱通过底板与滑块构成滑动结构,当具有落料收集功能的精密冲压装置对冲压件进行冲压时,冲压结束的冲压件会经过传送带传送到落料口处,冲压好的冲压件会通过落料口坠落在底板上的滑块处,当滑块处积聚多过量的冲压件时,在移动滑块将冲压件移到底板的另一侧。框架通过螺栓与液压顶构成可拆卸结构,且与液压顶两者之间呈垂直状分布,由于框架通过螺栓与液压顶构成可拆卸结构,减少了整个具有落料收集功能的精密冲压装置的运输与安装体积,通过拆卸框架与液压顶,使框架框架与液压顶具有反复利用功能,由于框架通过螺栓与液压顶构成可拆卸结构,当该具有落料收集功能的精密冲压装置出现故障或者发生损坏时,可通过拆卸框架框架与液压顶对其进行维修与更换。框架通过转动轴与传送带构成传动结构,且框架与传送带两者之间成水平状分布,由于框架通过转动轴与传送带构成传动结构,当该具有落料收集功能的精密冲压装置上的凸模对冲压件进行冲压时,冲压完成的冲压件会在传送带的传动下离开凹模进入到落料口处,由于框架通过转动轴与传送带构成传动结构,冲压完成的冲压件会在传送带上平稳快速的移向落料口处,避免了冲压件的阻塞,使冲压效率更高。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中:1、底座;2、支撑柱;3、垫圈;4、螺钉;5、底板;6、框架;7、垫板;8、螺栓;9、液压顶;10、升降板;11、六棱螺纹钉;12、冲压机;13、凸模;14、凹模;15、传送带;16、转动轴;17、落料口;18、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种具有落料收集功能的精密冲压装置,包括底座1、支撑柱2、垫圈3、螺钉4、底板5、框架6、垫板7、螺栓8、液压顶9、升降板10、六棱螺纹钉11、冲压机12、凸模13、凹模14、传送带15、转动轴16、落料口17和滑块18,底座1的内部固定有支撑柱2,且支撑柱2的外侧下部设置有底板5,底板5的两端设置有垫圈3,且垫圈3的另一侧外部连接有螺钉4,底板5的上部设置有滑块18,支撑柱2的上端外部连接有框架6,且框架6的中段内部设置有凹模14,凹模14的另一侧设置有传送带15,且传送带15的内部连接有转动轴16,框架6的一侧上部设置有液压顶9,且液压顶9的下部设置有垫板7,垫板7的外部两侧连接有螺栓8,液压顶9的上部设置有升降板10,且升降板10的外部设置有六棱螺纹钉11,升降板10的另一侧下部设置有冲压机12,且冲压机12的下部连接有凸模13,框架6的另一侧下部设置有落料口17。本技术的有益效果是:底座1与支撑柱2相贴合,且底座1与支撑柱2两者在同一中心线上,将底座1固定在地面上,支撑柱2固定在底座1内部并与其紧密贴合,底座1与支撑柱2作为整个具有落料收集功能的精密冲压装置的固定承载部位,其使得冲压装置具有极强的稳定能力和承载能力,使得冲压加工的进行过程中更加稳定,保障了冲压装置的进行冲压时的精度。支撑柱2通过底板5与滑块18构成滑动结构,且支撑柱2与滑块18两者之间相互垂直,由于支撑柱2通过底板5与滑块18构成滑动结构,当具有落料收集功能的精密冲压装置对冲压件进行冲压时,冲压结束的冲压件会经过传送带15传送到落料口17处,当滑块18处积聚多过量的冲压件时,在移动滑块18将冲压件移到底板5的另一侧。框架6通过螺栓8与液压顶9构成可拆卸结构,且与液压顶9两者之间呈垂直状分布,由于框架6通过螺栓8与液压顶9构成可拆卸结构,减少了整个具有落料收集功能的精密冲压装置的运输与安装体积,通过拆卸框架6与液压顶9,使框架6框架6与液压顶9具有反复利用功能,由于框架6通过螺栓8与液压顶9构成可拆卸结构,当该具有落料收集功能的精密冲压装置出现故障或者发生损坏时,可通过拆卸框架6框架6与液压顶9对其进行维修与更换。框架6通过转动轴16与传送带15构成传动结构,且框架6与传送带15两者之间成水平状分布,由于框架6通过转动轴16与传送带15构成传动结构,当该具有落料收集功能的精密冲压装置上的凸模13对冲压件进行冲压时,冲压完成的冲压件会在传送带15的传动下离开凹模14进入到落料口17处,由于框架6通过转动轴16与传送带15构成传动结构,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有落料收集功能的精密冲压装置,包括底座(1)和落料口(17),其特征在于:所述底座(1)的内部固定有支撑柱(2),且支撑柱(2)的外侧下部设置有底板(5),所述底板(5)的两端设置有垫圈(3),且垫圈(3)的另一侧外部连接有螺钉(4),所述底板(5)的上部设置有滑块(18),所述支撑柱(2)的上端外部连接有框架(6),且框架(6)的中段内部设置有凹模(14),所述凹模(14)的另一侧设置有传送带(15),且传送带(15)的内部连接有转动轴(16),所述框架(6)的一侧上部设置有液压顶(9),且液压顶(9)的下部设置有垫板(7),所述垫板(7)的外部两侧连接有螺栓(8),所述液压顶(9)的上部设置有升降板(10),且升降板(10)的外部设置有六棱螺纹钉(11),所述升降板(10)的另一侧下部设置有冲压机(12),且冲压机(12)的下部连接有凸模(13),所述框架(6)的另一侧下部设置有落料口(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有落料收集功能的精密冲压装置,包括底座(1)和落料口(17),其特征在于:所述底座(1)的内部固定有支撑柱(2),且支撑柱(2)的外侧下部设置有底板(5),所述底板(5)的两端设置有垫圈(3),且垫圈(3)的另一侧外部连接有螺钉(4),所述底板(5)的上部设置有滑块(18),所述支撑柱(2)的上端外部连接有框架(6),且框架(6)的中段内部设置有凹模(14),所述凹模(14)的另一侧设置有传送带(15),且传送带(15)的内部连接有转动轴(16),所述框架(6)的一侧上部设置有液压顶(9),且液压顶(9)的下部设置有垫板(7),所述垫板(7)的外部两侧连接有螺栓(8),所述液压顶(9)的上部设置有升降板(10),且升降板(10)的外部设置有六棱螺纹钉(11),所述升降板(10)的另一侧下部设置有冲压机(12),且冲压机(12)的下部连接有凸模(13),所述框架(6)的另一侧下部设置有落料口(17)。


2.根据权利要求1所述的一种具有落料收集功能的精密冲压装...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱德慧
申请(专利权)人:昆山高昌机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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