本发明专利技术涉及移动电源生产设备技术领域，且公开了移动电源生产用的外壳制造模具脱模装置，解决了目前市场上的移动电源生产时，需要对移动电源外壳进行塑造，在对移动电源外壳进行塑造时，由于制造模具在塑造时，不便于将塑造后的移动电源外壳脱离出，从而影响移动电源外壳的生产效率，以及现有的制造模具外壳在塑造完成后，会存留部分残渣在制造模具的内部，从而影响移动电源外壳的成型塑造的问题，其包括模具底板，模具底板的顶部固定安装有四个立柱圆杆，本发明专利技术，具有使得移动电源外壳实现快速便捷完全脱模分离，以及实现快速便捷的将移动电源外壳模具内壁的残渣进行清理，避免影响移动电源外壳塑造成型。
【技术实现步骤摘要】
移动电源生产用的外壳制造模具脱模装置
本专利技术属于移动电源生产设备
，具体为移动电源生产用的外壳制造模具脱模装置。
技术介绍
移动电源、行动充电器是一种个人可随身携带，自身能储备电能，主要为手持式移动设备等消费电子产品(例如无线电话、笔记本电脑)充电的便携充电器，特别应用在没有外部电源供应的场合，其主要组成部分包括：用作电能存储的电池，稳定输出电压的电路(直流-直流转换器)，绝大部分的行动电源带有充电器，用作为内置电池充电。但是目前市场上的移动电源生产时，需要对移动电源外壳进行塑造，在对移动电源外壳进行塑造时，由于制造模具在塑造时，不便于将塑造后的移动电源外壳脱离出，从而影响移动电源外壳的生产效率，以及现有的制造模具外壳在塑造完成后，会存留部分残渣在制造模具的内部，从而影响移动电源外壳的成型塑造。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供移动电源生产用的外壳制造模具脱模装置，有效的解决了目前市场上的移动电源生产时，需要对移动电源外壳进行塑造，在对移动电源外壳进行塑造时，由于制造模具在塑造时，不便于将塑造后的移动电源外壳脱离出，从而影响移动电源外壳的生产效率，以及现有的制造模具外壳在塑造完成后，会存留部分残渣在制造模具的内部，从而影响移动电源外壳的成型塑造的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：移动电源生产用的外壳制造模具脱模装置，包括模具底板，所述模具底板的顶部固定安装有四个立柱圆杆，四个所述立柱圆杆均等距离分布在模具底板的顶部，四个所述立柱圆杆的外部均活动套接有两个支撑层板，两个所述支撑层板的内部均固定套接有连接转杆，每个所述连接转杆的外部均转动套接有传动套筒，每两个相对应的所述传动套筒的外部均转动套接有传动链板，两个所述支撑层板的一侧均设有第一减速电机，两个所述第一减速电机的输出端分别通过传动齿轮与相对应的传动链板的内壁啮合连接，两个所述支撑层板的两侧均固定安装有两个矩形支板，每两个相对应的所述矩形支板位于同一水平面，每个所述矩形支板的一侧均设有辅助压轮，每个所述辅助压轮的外壁分别与相对应的传动链板的侧边相接触，每个所述传动链板的外部均设有四个软体连板，每个所述软体连板的一侧分别与相对应传动链板的外壁相接触，每个所述软体连板的内部均螺纹连接有四个连接螺钉，每个所述软体连板均通过四个连接螺钉与传动链板固定连接，每个所述软体连板的顶部均固定安装有转动支架，每个所述转动支架的内部均通过转轴杆转动连接有移动电源外壳模具，其中四个移动电源外壳模具的一侧相接触，每个所述转动支架的两侧均固定安装有弹簧支板，两个所述弹簧支板以转动支架的轴心为中心对称分布，每个所述弹簧支板的顶部均固定安装有支撑弹簧，每个所述支撑弹簧的顶端分别与相对应的移动电源外壳模具的底部固定连接，四个所述立柱圆杆的顶部固定安装有承接支板，所述承接支板与传动链板位于同一竖直水平面，所述承接支板的内部活动插接有三个升降支架，每个所述升降支架的两端均贯穿承接支板，并延伸至承接支板的外部，三个所述升降支架的内部均设有清理转筒，每个所述清理转筒的外部均固定连接有若干根清理毛刷，三个所述升降支架的内部均固定插接有套接板，所述承接支板的顶部固定安装有六个限位支杆，每两个相对应所述限位支杆分别与相对应的套接板活动套接，每个所述限位支杆的外部均活动套接有限位弹簧，所述支撑层板的一侧固定安装有转接机箱，所述转接机箱的内部固定安装有承重支板，所述承重支板的内部固定安装有第二减速电机，所述承重支板的内部转动套接有转接圆盘，所述转接圆盘的顶端延伸至承重支板的外部，所述转接圆盘的的内壁固定安装有转动卡板，所述转接机箱的内部固定安装有连接支板，所述连接支板的底部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定安装有套接转筒，所述套接转筒的内部转动套接有换装转杆，所述换装转杆的底端贯穿转接圆盘，并延伸至转接机箱的外部，所述换装转杆的外壁固定安装有凸出杆，所述凸出杆的外壁与转动卡杆的一侧相接触，所述换装转杆的底部固定安装有转接底板。优选的，两个所述第一减速电机的顶部均固定连接有固定套板，两个所述第一减速电机均通过固定套板分别与相对应的支撑层板的一侧固定连接。优选的，每个所述辅助压轮的内部均转动连接有转接杆，每个所述辅助压轮均通过转接杆转动套接。优选的，每个所述清理转筒的两侧均固定连接有衔接圆杆，每个所述清理转筒均通过两个衔接圆杆分别与相对应的升降支架转动连接。优选的，每个所述限位弹簧的顶端均与套接板的底部固定连接，每个所述限位弹簧的底端均与承接支板的顶部固定连接。优选的，每个所述限位支杆的内部均固定插接有挡板。优选的，所述转接圆盘的外部转动套接有传动皮带，所述传动皮带的另一端与第二减速电机的输出端转动套接。优选的，两个所述支撑层板的一侧固定安装有固定支板，所述固定支板的一侧固定安装有分离圆杆，所述分离圆杆位于两个移动电源外壳模具之间。优选的，所述转接机箱的一侧固定安装有电机开关，所述第一减速电机和第二减速电机均通过电机开关与电源电性连接。优选的，若干根所述清理毛刷均等距离分布在清理转筒的外部，所述清理毛刷的一侧与移动电源外壳模具的内壁相接触。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)、在工作中，通过在两个支撑层板的内部均固定连接有连接转杆，实现对两个传动套筒进行转动套接，通过在传动套筒的外部转动套接有传动链板，配合在两个传动链板的外壁均固定安装有四个软体连板，从而对转动支架进行固定连接，通过将移动电源外壳模具转动套接在转动支架的内部，从而使得移动电源外壳模具跟随传动链板进行旋转，当两个移动电源外壳模具相贴合时，并将移动电源外壳生产原料注入两个移动电源外壳模具的内部，实现对移动电源外壳进行塑造，当两个移动电源外壳模具移动至相对应的位置时，配合在两个支撑层板之间经固定支板固定连接分离圆杆，实现对两个移动电源外壳模具进行辅助分离，当两个移动电源外壳模具完全分离时，使得移动电源外壳实现完全脱模分离；2)、通过在支撑层板的一侧固定安装有转接机箱，并在转接机箱的内部固定安装有承重支板，从而对第二减速电机进行支撑固定，配合在承重支板的内部转动套接有转接圆盘，使得转接圆盘的顶端延伸至承重支板的外部，并在转接圆盘的的内壁固定安装有转动卡板，其次在转接机箱的内部固定安装有连接支板，并在连接支板的底部固定连接有固定架，从而对套接转筒进行支撑固定，通过在套接转筒的内部转动套接有换装转杆，使得换装转杆的底端贯穿转接圆盘，并延伸至转接机箱的外部，再配合在换装转杆的外壁固定安装有凸出杆，使得凸出杆的外壁与转动卡杆的一侧相接触，通过在换装转杆的底部固定安装有转接底板，使得转接底板的一侧延伸至两个支撑层板的一侧，实现对移动电源外壳模具中脱模出的移动电源外壳进行转出，从而便于对生产后的移动电源外壳进行拿取；3)、通过在支撑层板的顶部固定安装有承接支板，从而对三个升降支架进行活动套接，其次在三个升降支架的内部经衔接圆杆转动套接有清理转筒，配合在清理转筒的外部固定安装有若干根清理毛刷，通过在三个升降支架的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.移动电源生产用的外壳制造模具脱模装置，包括模具底板(1)，其特征在于：所述模具底板(1)的顶部固定安装有四个立柱圆杆(2)，四个所述立柱圆杆(2)均等距离分布在模具底板(1)的顶部，四个所述立柱圆杆(2)的外部均活动套接有两个支撑层板(3)，两个所述支撑层板(3)的内部均固定套接有连接转杆(4)，每个所述连接转杆(4)的外部均转动套接有传动套筒(5)，每两个相对应的所述传动套筒(5)的外部均转动套接有传动链板(6)，两个所述支撑层板(3)的一侧均设有第一减速电机(7)，两个所述第一减速电机(7)的输出端分别通过传动齿轮与相对应的传动链板(6)的内壁啮合连接，两个所述支撑层板(3)的两侧均固定安装有两个矩形支板(8)，每两个相对应的所述矩形支板(8)位于同一水平面，每个所述矩形支板(8)的一侧均设有辅助压轮(27)，每个所述辅助压轮(27)的外壁分别与相对应的传动链板(6)的侧边相接触，每个所述传动链板(6)的外部均设有四个软体连板(15)，每个所述软体连板(15)的一侧分别与相对应传动链板(6)的外壁相接触，每个所述软体连板(15)的内部均螺纹连接有四个连接螺钉(16)，每个所述软体连板(15)均通过四个连接螺钉(16)与传动链板(6)固定连接，每个所述软体连板(15)的顶部均固定安装有转动支架(18)，每个所述转动支架(18)的内部均通过转轴杆(19)转动连接有移动电源外壳模具(20)，其中四个移动电源外壳模具(20)的一侧相接触，每个所述转动支架(18)的两侧均固定安装有弹簧支板(17)，两个所述弹簧支板(17)以转动支架(18)的轴心为中心对称分布，每个所述弹簧支板(17)的顶部均固定安装有支撑弹簧(21)，每个所述支撑弹簧(21)的顶端分别与相对应的移动电源外壳模具(20)的底部固定连接，四个所述立柱圆杆(2)的顶部固定安装有承接支板(9)，所述承接支板(9)与传动链板(6)位于同一竖直水平面，所述承接支板(9)的内部活动插接有三个升降支架(12)，每个所述升降支架(12)的两端均贯穿承接支板(9)，并延伸至承接支板(9)的外部，三个所述升降支架(12)的内部均设有清理转筒(23)，每个所述清理转筒(23)的外部均固定连接有若干根清理毛刷(22)，三个所述升降支架(12)的内部均固定插接有套接板(37)，所述承接支板(9)的顶部固定安装有六个限位支杆(38)，每两个相对应所述限位支杆(38)分别与相对应的套接板(37)活动套接，每个所述限位支杆(38)的外部均活动套接有限位弹簧(39)，所述支撑层板(3)的一侧固定安装有转接机箱(13)，所述转接机箱(13)的内部固定安装有承重支板(28)，所述承重支板(28)的内部固定安装有第二减速电机(30)，所述承重支板(28)的内部转动套接有转接圆盘(29)，所述转接圆盘(29)的顶端延伸至承重支板(28)的外部，所述转接圆盘(29)的的内壁固定安装有转动卡板，所述转接机箱(13)的内部固定安装有连接支板(34)，所述连接支板(34)的底部固定连接有固定架(35)，所述固定架(35)的内部固定安装有套接转筒(33)，所述套接转筒(33)的内部转动套接有换装转杆(32)，所述换装转杆(32)的底端贯穿转接圆盘(29)，并延伸至转接机箱(13)的外部，所述换装转杆(32)的外壁固定安装有凸出杆(36)，所述凸出杆(36)的外壁与转动卡杆的一侧相接触，所述换装转杆(32)的底部固定安装有转接底板(14)。/n...
【技术特征摘要】
1.移动电源生产用的外壳制造模具脱模装置，包括模具底板(1)，其特征在于：所述模具底板(1)的顶部固定安装有四个立柱圆杆(2)，四个所述立柱圆杆(2)均等距离分布在模具底板(1)的顶部，四个所述立柱圆杆(2)的外部均活动套接有两个支撑层板(3)，两个所述支撑层板(3)的内部均固定套接有连接转杆(4)，每个所述连接转杆(4)的外部均转动套接有传动套筒(5)，每两个相对应的所述传动套筒(5)的外部均转动套接有传动链板(6)，两个所述支撑层板(3)的一侧均设有第一减速电机(7)，两个所述第一减速电机(7)的输出端分别通过传动齿轮与相对应的传动链板(6)的内壁啮合连接，两个所述支撑层板(3)的两侧均固定安装有两个矩形支板(8)，每两个相对应的所述矩形支板(8)位于同一水平面，每个所述矩形支板(8)的一侧均设有辅助压轮(27)，每个所述辅助压轮(27)的外壁分别与相对应的传动链板(6)的侧边相接触，每个所述传动链板(6)的外部均设有四个软体连板(15)，每个所述软体连板(15)的一侧分别与相对应传动链板(6)的外壁相接触，每个所述软体连板(15)的内部均螺纹连接有四个连接螺钉(16)，每个所述软体连板(15)均通过四个连接螺钉(16)与传动链板(6)固定连接，每个所述软体连板(15)的顶部均固定安装有转动支架(18)，每个所述转动支架(18)的内部均通过转轴杆(19)转动连接有移动电源外壳模具(20)，其中四个移动电源外壳模具(20)的一侧相接触，每个所述转动支架(18)的两侧均固定安装有弹簧支板(17)，两个所述弹簧支板(17)以转动支架(18)的轴心为中心对称分布，每个所述弹簧支板(17)的顶部均固定安装有支撑弹簧(21)，每个所述支撑弹簧(21)的顶端分别与相对应的移动电源外壳模具(20)的底部固定连接，四个所述立柱圆杆(2)的顶部固定安装有承接支板(9)，所述承接支板(9)与传动链板(6)位于同一竖直水平面，所述承接支板(9)的内部活动插接有三个升降支架(12)，每个所述升降支架(12)的两端均贯穿承接支板(9)，并延伸至承接支板(9)的外部，三个所述升降支架(12)的内部均设有清理转筒(23)，每个所述清理转筒(23)的外部均固定连接有若干根清理毛刷(22)，三个所述升降支架(12)的内部均固定插接有套接板(37)，所述承接支板(9)的顶部固定安装有六个限位支杆(38)，每两个相对应所述限位支杆(38)分别与相对应的套接板(37)活动套接，每个所述限位支杆(38)的外部均活动套接有限位弹簧(39)，所述支撑层板(3)的一侧固定安装有转接机箱(13)，所述转接机箱(13)的内部固定安装有承重支板(28)，所述承重支板(28)的内部固定安装有第二减速电机(30)，所述承重支板(28)的内部转动套接有转接圆盘(29)，所述转接圆盘(29)的顶端延伸至承重支板(28)的外部，所述转接圆盘(29)的的内壁固定安装有转动卡板，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：温玉萍，
申请(专利权)人：温玉萍，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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