一种压榨脱水装置制造方法及图纸

技术编号:28569655 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-25 18:09
本申请涉及一种压榨脱水装置,其涉及垃圾固液分离处理技术领域,其包括依次设置的进料构件、压榨构件和预紧构件,压榨构件包括压榨箱和连接于压榨箱内的压榨筒;压榨箱上设置有进料口和出料口,压榨筒的两端分别与进料口和出料口连通,压榨筒上开设有若干滤液孔;进料构件安装于压榨箱设置进料口的一侧且用于向压榨筒内进料;预紧构件安装于压榨箱设置出料口的一侧且用于封堵出料口。本申请具有便于压榨分离餐厨垃圾中的油脂和水分,从而便于餐厨垃圾资源化利用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压榨脱水装置
本申请涉及垃圾固液分离处理的领域,尤其是涉及一种压榨脱水装置。
技术介绍
目前餐厨垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾,包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等,其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。餐厨垃圾成分复杂,菜叶菜帮内在水分含量高,米饭馒头吸收的水分较多,还存在有动物和植物油脂。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有如下缺陷:将餐厨垃圾直接废弃掩埋容易造成资源浪费。
技术实现思路
为了改善餐厨垃圾直接废弃容易造成资源浪费的问题,本申请提供一种压榨脱水装置。本申请提供的一种压榨脱水装置采用如下的技术方案:一种压榨脱水装置,包括依次设置的进料构件、压榨构件和预紧构件,所述压榨构件包括压榨箱和连接于压榨箱内的压榨筒;所述压榨箱上设置有进料口和出料口,所述压榨筒的两端分别与进料口和出料口连通,所述压榨筒上开设有若干滤液孔;所述进料构件安装于压榨箱设置进料口的一侧且用于向压榨筒内进料;所述预紧构件安装于压榨箱设置出料口的一侧且用于封堵出料口。通过采用上述技术方案,压榨箱用于固定进料构件、压榨筒和预紧构件的位置,进料构件将垃圾或者其他需要压榨脱水的物料从进料口处不断传送入压榨筒内,同时预紧构件封堵出料口。由于垃圾无法从进料口和出料口排出,随着垃圾不断堆积压榨筒内,所以垃圾只能彼此挤压以压缩自身体积,从而使得垃圾中富含的油脂和废水自滤液孔排出并存于压榨箱内,进而起到压榨脱水的效果。压榨出来的废水废油可以被用于二次加工和利用,压榨后的餐厨垃圾可以用于发酵处理,压榨脱水处理可以为餐厨垃圾的资源化利用提供较好的预处理效果,从而减少餐厨垃圾资源浪费的现象的发生。优选的,所述进料构件包括第一驱动组件、进料箱、转动轴和螺旋叶片,所述进料箱安装于压榨箱设置进料口的一侧并与进料口连通设置;所述转动轴转动设置在进料箱内并朝向进料口处延伸设置;所述第一驱动组件安装于进料箱上并驱动转动轴转动;所述螺旋叶片螺旋环绕于转动轴的外周面上。通过采用上述技术方案,第一驱动机构驱动转动轴转动,垃圾倒入进料箱后,被环绕于转动轴的外周面上的螺旋叶片不断的推移输送至压榨筒内。优选的,所述转动轴与螺旋叶片均延伸至压榨筒内。通过采用上述技术方案,可以使得先进入压榨筒的垃圾先被输送至朝向出料口的一侧,并从压榨筒朝向出料口的一端逐渐至朝向进料口的一端堆积,从而使得垃圾可以较为均匀的分布在压榨筒内,减少先进入压榨筒的垃圾堵塞进料口的情况发生。优选的,所述转动轴远离第一驱动组件的一端穿出出料口设置;所述预紧构件包括第二驱动组件以及预紧套筒,所述预紧套筒套设于转动轴穿出出料口的一端;所述第二驱动组件安装于压榨箱上,所述第二驱动组件驱动预紧套筒沿转动轴轴向滑移从而封堵出料口。通过采用上述技术方案,第二驱动组件用于驱动预紧套筒封堵出料口,为压缩压榨筒内的垃圾提供预紧力。预紧套筒沿转动轴轴向滑移从而定向封堵或打开出料口,可以提升预紧套筒对位的准确性。优选的,所述预紧套筒朝向出料口的一端设置有能够与出料口抵接的锥形面。通过采用上述技术方案,锥形面的设置可以较大程度的适配不同直径的出料口,提升预紧套筒的适配性。优选的,所述第二驱动组件包括安装支架、驱动气缸和摆杆,所述安装支架安装于压榨箱上;所述摆杆与安装支架铰接;所述驱动气缸与安装支架铰接,所述驱动气缸的活塞杆与摆杆的一端铰接;所述预紧套筒周向开设有安装槽,所述摆杆远离驱动气缸的一端位于安装槽内。通过采用上述技术方案,安装支架用于固定驱动气缸与摆杆的位置,驱动气缸推动摆杆的一端可以使得摆杆的另一端推动预紧套筒封堵出料口。由于摆杆远离驱动气缸的一端位于安装槽内,所以当驱动气缸的活塞杆复位时,可以带动预紧套筒主动复位并打开出料口,从而使得被压榨后的垃圾可以较为顺利的从压榨筒内被排出。优选的,所述摆杆位于安装槽内的一端转动连接有滚轮。通过采用上述技术方案,滚轮的设置使得摆杆与预紧套筒滚动摩擦,从而减少摆杆与预紧套筒的摩损,并可以间接提升预紧机构的使用寿命。优选的,所述压榨箱朝向出料口的一侧设置有出料构件,所述出料构件包括出料箱和传送带;所述出料箱与压榨箱连接,所述出料口与出料箱连通设置;所述出料箱底部镂空设置,所述传动带位于出料箱下方。通过采用上述技术方案,垃圾自出料口排出后可以堆积在出料箱,减少垃圾四散的情况发生,使得被排出的垃圾可以便于被集中处理。传送带启动可以将出料箱内的垃圾分批传送走,从而便于转移堆积在出料箱内的垃圾,进而便于压榨筒下次出料。优选的,所述压榨箱上连接有用于清洗压榨箱内部的清洗构件。通过采用上述技术方案,清洗构件的设置可以便于冲洗压榨箱内部以及压榨筒,从而减小废水、油脂残渣和垃圾残渣的残留对压榨箱以及压榨筒造成的锈蚀,进而提升压榨构件的使用寿命。优选的,所述清洗构件包括清洗管和若干喷头,所述清洗管伸入压榨箱内部的一侧沿压榨筒的轴向延伸设置;所述喷头位于压榨箱内部并与清洗管连通。通过采用上述技术方案,可以较大程度的对压榨箱内部以及压榨筒进行清洗,提升清洗效率和清洗效果。附图说明图1是本申请实施例的压榨脱水装置的整体结构示意图。图2是本申请实施例的压榨构件及清洁构件的爆炸结构示意图。附图标记说明:1、进料构件;11、进料箱;111、观察门;12、转动轴;121、螺旋叶片;13、电机;131、减速器;2、压榨构件;21、压榨箱;211、进料口;212、出料口;213、废水仓;214、废水管;22、压榨筒;23、第一加固板;231、第二加固板;3、出料构件;31、出料箱;311、传送带;32、预紧构件;321、安装支架;322、驱动气缸;3221、安装座;3222、安装套;3223、安装轴;323、推杆;324、转动杆;325、摆杆;3251、滚轮;326、预紧套筒;3261、锥形面;3262、安装槽;4、清洗构件;41、清洗管;42、喷头;5、机架。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种压榨脱水装置。参照图1,压榨脱水装置包括机架5、沿垃圾进料方向依次连接设置的进料构件1、压榨构件2和出料构件3,以及位于出料构件3处的预紧构件32和位于压榨构件2处的清洗构件4。进料构件1、压榨构件2和出料构件3安装于机架5上,预紧构件32安装于压榨构件2上,清洗构件4通入压榨构件2内。首先预紧构件32对压榨构件2进行预紧,随后餐厨垃圾经进料构件1进入压榨构件2内进行压榨脱水,压榨时间在3-5分钟。随后预紧构件32打开,餐厨垃圾内的水分及油脂留于压榨构件2内,被脱水的餐厨垃圾排入出料构件3内。最后清洗构件4启动并清洗压榨构件2。参照图1,进料构件1包括进料箱11、转动轴12、螺旋环绕于转动轴12的外周面上的螺旋叶片121以及第一驱动组件,进料箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压榨脱水装置,其特征在于:包括依次设置的进料构件(1)、压榨构件(2)和预紧构件(32),所述压榨构件(2)包括压榨箱(21)和连接于压榨箱(21)内的压榨筒(22);所述压榨箱(21)上设置有进料口(211)和出料口(212),所述压榨筒(22)的两端分别与进料口(211)和出料口(212)连通,所述压榨筒(22)上开设有若干滤液孔;所述进料构件(1)安装于压榨箱(21)设置进料口(211)的一侧且用于向压榨筒(22)内进料;所述预紧构件(32)安装于压榨箱(21)设置出料口(212)的一侧且用于封堵出料口(212)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压榨脱水装置,其特征在于:包括依次设置的进料构件(1)、压榨构件(2)和预紧构件(32),所述压榨构件(2)包括压榨箱(21)和连接于压榨箱(21)内的压榨筒(22);所述压榨箱(21)上设置有进料口(211)和出料口(212),所述压榨筒(22)的两端分别与进料口(211)和出料口(212)连通,所述压榨筒(22)上开设有若干滤液孔;所述进料构件(1)安装于压榨箱(21)设置进料口(211)的一侧且用于向压榨筒(22)内进料;所述预紧构件(32)安装于压榨箱(21)设置出料口(212)的一侧且用于封堵出料口(212)。


2.根据权利要求1所述的一种压榨脱水装置,其特征在于:所述进料构件(1)包括第一驱动组件、进料箱(11)、转动轴(12)和螺旋叶片(121),所述进料箱(11)安装于压榨箱(21)设置进料口(211)的一侧并与进料口(211)连通设置;所述转动轴(12)转动设置在进料箱(11)内并朝向进料口(211)处延伸设置;所述第一驱动组件安装于进料箱(11)上并驱动转动轴(12)转动;所述螺旋叶片(121)螺旋环绕于转动轴(12)的外周面上。


3.根据权利要求2所述的一种压榨脱水装置,其特征在于:所述转动轴(12)与螺旋叶片(121)均延伸至压榨筒(22)内。


4.根据权利要求2或3所述的一种压榨脱水装置,其特征在于:所述转动轴(12)远离第一驱动组件的一端穿出出料口(212)设置;所述预紧构件(32)包括第二驱动组件以及预紧套筒(326),所述预紧套筒(326)套设于转动轴(12)穿出出料口(212)的一端;所述第二驱动组件安装于压榨箱(21)上,所述第二驱动组件驱动预紧套筒(326)沿转动轴(12)轴向滑移从而封堵出料口(212)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:杨雪峰唐立山汪勇辉王亚
申请(专利权)人:江苏信有达环境设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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