一种具有分级压榨功能的新型榨油机制造技术

技术编号:28569656 阅读:13 留言:0更新日期:2021-05-25 18:09
本实用新型专利技术公开了一种具有分级压榨功能的新型榨油机,其进料斗中设置有垂直下料轴,且垂直下料轴上还设置有拨料装置和刮料板;榨膛本体表面设置有进料口和条排缝隙,且其一端设置有出料口,其一侧设置有出料槽;榨膛本体内部设置旋转榨螺,其首端通过榨膛本体另一端的贯穿孔延伸至榨膛本体的外部,尾端通过榨膛本体一端设置的出料口延伸至出料槽的内部;旋转榨螺尾端套设有破碎件;出料槽一侧设置有通过出料槽一端的贯穿孔与旋转榨螺尾端连接的螺距调控装置;榨膛本体外部远离出料槽的一侧设置与旋转榨螺首端连接的动力装置;动力装置还同时连接垂直下料轴。本实用新型专利技术具有结构设计合理,成本低,操作简单、产出率高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分级压榨功能的新型榨油机
本技术涉及榨油机设备
,具体涉及一种具有分级压榨功能的新型榨油机。
技术介绍
螺旋榨油机主要用于个体家加工用的榨油机。该产品属于液压全自动榨油机的一种,产量不大,但是简单方便。价格低廉,非常适合家庭和小作坊使用。现有技术中,榨油机运转时,经过处理好的物料从进料斗进入榨膛本体,由榨膛本体内设置的旋转榨螺旋转将物料不断向里推进,进行压榨。由于物料在榨油机的榨膛本体内是在运动状态下进行的,在榨膛主体高压的条件下,物料和旋转榨螺、物料和榨膛本体之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使物料微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于旋转榨螺的榨杆直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减小的,因而当旋转榨螺转动时,螺纹带动物料向前推进的同时又向外翻转,同时靠近旋转榨螺螺纹表面的料层还随着旋转榨螺的榨杆转动。这样在榨膛本体内的每个物料微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。经由摩擦、挤压物料中的油压榨出来,并从条排缝隙流出。但是,在现有技术中采用的榨油机的进料斗中下段水平方向设置有拨料装置,该装置旋转一圈仅能拨动其所在水平方向以上的油料掉落,而不能拨动其水平方向以下的油料向进料口落入;旋转榨螺为榨杆直径逐渐变大的螺旋形锥体结构,物料进入榨油机经过此种形状的旋转榨螺时,物料中的油并不能充分的被挤压出来,经过一次摩擦、挤压的物料还需在榨油机中经过两次回料,才能将物料中的油压榨干净,这种操作过程不仅费时费力,还提高了榨油机中旋转榨螺的损耗程度;料饼从出料口被旋转榨螺送出时,料饼在出料口和出料槽处堆积,常堵塞出料口和出料槽,需要人工敲碎料饼,费时费力。因此,需要一种新型榨油机,解决上述现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种具有分级压榨功能的新型榨油机。一种具有分级压榨功能的新型榨油机,其包括进料斗、榨膛本体、旋转榨螺、动力装置和螺距调控装置,所述进料斗中设置有由固定于进料斗内壁面的支架支撑的垂直下料轴,且垂直下料轴上还设置有拨料装置和刮料板;所述榨膛本体表面设置有进料口和条排缝隙,且其一端设置有出料口,其一侧设置有出料槽;所述榨膛本体一侧上方设置的进料斗与进料口固定连通;所述榨膛本体内部设置旋转榨螺,其首端通过榨膛本体另一端的贯穿孔延伸至榨膛本体的外部,尾端通过榨膛本体一端设置的出料口延伸至出料槽的内部;所述旋转榨螺尾端套设有破碎件;所述出料槽一侧设置有通过出料槽一端的贯穿孔与旋转榨螺尾端连接的螺距调控装置;所述螺距调控装置由调节螺栓和旋转手柄组成;所述榨膛本体外部远离出料槽的一侧设置与旋转榨螺首端连接的动力装置;所述动力装置还同时连接垂直下料轴,带动其动作;所述动力装置由电机、齿轮箱、皮带轮、皮带、斜齿轮组、传动轴组成;所述旋转榨螺由一级压榨段、二级压榨段和三级压榨段依次无缝衔接而成;所述压榨段由榨杆和其表面设置的螺纹纹路组成,且各级压榨段的长度、榨杆直径和榨杆表面的螺纹纹路均不相同。进一步地,所述拨料装置水平设置于垂直下料轴的中段,其一端指向进料斗锥面且与进料斗锥面存有空隙;所述刮料板的板面与进料斗的锥面形成锐角;所述拨料装置和刮料板之间交错设置。进一步地,所述出料槽下方连通物料收集罐。进一步地,所述破碎件由空心圆环和呈发散状固定连接与空心圆环外表面的连接条组成;所述破碎件一侧设置有由螺栓固定闭合的开口。进一步地,所述一级压榨段、二级压榨段和三级压榨段均为锥体结构;所述一级压榨段与三级压榨段的榨杆表面采用矩形螺纹;所述二级压榨段榨杆表面采用梯形螺纹。进一步地,所述一级压榨段的长度大于三级压榨段的长度;所述三级压榨段的长度大于二级压榨段的长度。进一步地,所述一级压榨段榨杆平均直径小于二级压榨段榨杆平均直径;所述二级压榨段榨杆直径小于三级压榨段榨杆平均直径。进一步地,所述一级压榨段螺线顶端至榨杆表面的距离分别大于二级压榨段和三级压榨段螺线顶端至榨杆表面的距离;所述二级压榨段螺线宽度分别大于一级压榨段和三级压榨段的螺线宽度。本技术的技术方案和现有技术方案相比,具有结构设计合理,成本低,操作简单、产出率高等特点。(1)动力装置带动垂直下料轴旋转,设置于垂直下料轴上的拨料装置和刮料板随之动作,拨料装置能够将其所在水平位置以上的物料拨入进料口,刮料板能够将其所在位置的一整个锥面上的物料拨入进料口,且刮料板在旋转、刮料的过程中还能够保证进料口的物料均匀下落,防止进料口被堵塞;同时,拨料装置和刮料板之间的交错设置,能够全方位的将进料斗中的物料拨入进料口。(2)旋转榨螺被动力装置带动旋转,套设于旋转榨螺表面的破碎件也随之旋转,此时料饼从出料口出来,破碎件上设置的连接条在旋转过程中将料饼打碎,能够防止料饼堵塞出料口和出料槽。(3)通过设置多级压榨段均为锥形结构的旋转榨螺,能够替代现有技术中对物料压榨时的多次回料以提高榨油量的工序,可满足一次进料即可充分榨取物料中油量要求;(4)物料在经过相同螺线形状、相同螺线顶端到榨杆表面的距离的旋转榨螺压榨后,剩余物料迅速干瘪,即使在相同旋转榨螺的压榨下,从干瘪物料中挤压出来的油量少于第一次经过旋转榨螺时挤压出的油量,且经过多次回料后,依然存在部分油量未从干瘪的物料中榨取出来,因此通过设置各级压榨段不同的螺线形状、不等的螺线距榨杆表面的高度,可以根据物料不同的干瘪程度进行递进式的物料榨取。附图说明下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步说明,图1为本技术的结构示意图;图2为本技术旋转榨螺的结构示意图;图3为本技术进料斗内部的结构示意图;图4为本技术破碎件的结构示意图;其中:1、进料斗;101、垂直下料轴;102、拨料装置;103、刮料板;2、榨膛本体;201、进料口;202、条排缝隙;203、出料口;204、出料槽;3、旋转榨螺;301、一级压榨段;302、二级压榨段;303、三级压榨段;4、动力装置;5、螺距调控装置;501、旋转手柄;6、破碎件;601、连接条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语、“上方”、“下方”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”、“固定”、“连通”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有分级压榨功能的新型榨油机,其包括进料斗、榨膛本体、旋转榨螺、动力装置和螺距调控装置,其特征在于:所述进料斗中设置有由固定于进料斗内壁面的支架支撑的垂直下料轴,且垂直下料轴上还设置有拨料装置和刮料板;所述榨膛本体表面设置有进料口和条排缝隙,且其一端设置有出料口,其一侧设置有出料槽;所述榨膛本体一侧上方设置的进料斗与进料口固定连通;所述榨膛本体内部设置旋转榨螺,其首端通过榨膛本体另一端的贯穿孔延伸至榨膛本体的外部,尾端通过榨膛本体一端设置的出料口延伸至出料槽的内部;所述旋转榨螺尾端套设有破碎件;所述出料槽一侧设置有通过出料槽一端的贯穿孔与旋转榨螺尾端连接的螺距调控装置;所述螺距调控装置由调节螺栓和旋转手柄组成;所述榨膛本体外部远离出料槽的一侧设置与旋转榨螺首端连接的动力装置;所述动力装置还同时连接垂直下料轴,带动其动作;所述动力装置由电机、齿轮箱、皮带轮、皮带、斜齿轮组、传动轴组成;/n所述旋转榨螺由一级压榨段、二级压榨段和三级压榨段依次无缝衔接而成;所述压榨段由榨杆和其表面设置的螺纹纹路组成,且各级压榨段的长度、榨杆直径和榨杆表面的螺纹纹路均不相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有分级压榨功能的新型榨油机,其包括进料斗、榨膛本体、旋转榨螺、动力装置和螺距调控装置,其特征在于:所述进料斗中设置有由固定于进料斗内壁面的支架支撑的垂直下料轴,且垂直下料轴上还设置有拨料装置和刮料板;所述榨膛本体表面设置有进料口和条排缝隙,且其一端设置有出料口,其一侧设置有出料槽;所述榨膛本体一侧上方设置的进料斗与进料口固定连通;所述榨膛本体内部设置旋转榨螺,其首端通过榨膛本体另一端的贯穿孔延伸至榨膛本体的外部,尾端通过榨膛本体一端设置的出料口延伸至出料槽的内部;所述旋转榨螺尾端套设有破碎件;所述出料槽一侧设置有通过出料槽一端的贯穿孔与旋转榨螺尾端连接的螺距调控装置;所述螺距调控装置由调节螺栓和旋转手柄组成;所述榨膛本体外部远离出料槽的一侧设置与旋转榨螺首端连接的动力装置;所述动力装置还同时连接垂直下料轴,带动其动作;所述动力装置由电机、齿轮箱、皮带轮、皮带、斜齿轮组、传动轴组成;
所述旋转榨螺由一级压榨段、二级压榨段和三级压榨段依次无缝衔接而成;所述压榨段由榨杆和其表面设置的螺纹纹路组成,且各级压榨段的长度、榨杆直径和榨杆表面的螺纹纹路均不相同。


2.根据权利要求1所述的一种具有分级压榨功能的新型榨油机,其特征在于:所述拨料装置水平设置于垂直下料轴的中段,其一端指向进料斗锥面且与进料斗锥面存有空隙;所述刮料板的板面与进料斗的锥面形成锐角;所述拨料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛艳吴燕陈翔王彩艳刘霞杨春霞左忠
申请(专利权)人:宁夏农产品质量标准与检测技术研究所宁夏农产品质量监测中心
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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