一种安装在油菜籽榨油机上的油枯收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种安装在油菜籽榨油机上的油枯收集装置，包括减速电机、螺旋叶片、转动轴、收集箱体、不锈钢镂空撑板、翻转板以及定位销，输送箱体左端面中间位置装配有减速电机，输送箱体内部中间位置安装有转动轴，转动轴环形侧面焊接有螺旋叶片，输送箱体右端面中间位置焊接有收集箱体，收集箱体内部下侧放置有不锈钢镂空撑板，收集箱体右端面安装有翻转板，收集箱体上端面右侧穿插有定位销，该设计解决了原有收集装置构造复杂，不方便使用的问题，本实用新型专利技术结构合理，方便对油枯进行收集，构造简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种安装在油菜籽榨油机上的油枯收集装置
本技术是一种安装在油菜籽榨油机上的油枯收集装置，属于油枯收集

技术介绍
油枯，又称油饼或饼肥，是油菜籽经榨油机压榨去油后的残渣制成的一类有机肥。随着国内市场对油料植物种植量的不断上升，产生了大量的残渣，如不能合理利用，不仅会造成资源浪费，也会对环境造成污染。并且这些油枯可以进行多次榨油，但第一次榨完油后的油枯会直接掉到地上，不方便收集，同时还不干净、不卫生。目前，榨完油后的油枯都是掉在地上的，需要进行第二、第三次榨油时，人们都是通过铲子将掉在地上的油枯进行收集，这样的收集方式不仅费时费力，并且，掉在地上的油枯还不卫生，而现有的收集装置大多构造复杂，使用步骤繁琐，并且不方便与榨油机相配合使用，在实用性方面有待提高，现在急需一种安装在油菜籽榨油机上的油枯收集装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种安装在油菜籽榨油机上的油枯收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，方便对油枯进行收集，构造简单，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种安装在油菜籽榨油机上的油枯收集装置，包括输送箱体、检修盖板以及便于收集机构，所述输送箱体前端面左侧安装有检修盖板，所述输送箱体内部设置有便于收集机构，所述输送箱体右侧设置有便于收集机构，所述便于收集机构包括入料斗、连接板、减速电机、螺旋叶片、转动轴、收集箱体、不锈钢镂空撑板、翻转板、定位销以及联轴节，所述输送箱体上端面左侧焊接有入料斗，所述入料斗上端面焊接有连接板，所述输送箱体左端面中间位置装配有减速电机，所述输送箱体内部中间位置安装有转动轴，所述减速电机与转动轴之间设置有联轴节，所述转动轴环形侧面焊接有螺旋叶片，所述输送箱体右端面中间位置焊接有收集箱体，所述收集箱体内部下侧放置有不锈钢镂空撑板，所述收集箱体右端面安装有翻转板，所述收集箱体上端面右侧穿插有定位销。进一步地，所述转动轴环形侧面左侧卡装有稳定轴承，所述稳定轴承左右端面对称贴合有防护盖板。进一步地，所述收集箱体下端面中间位置焊接有连接法兰，所述连接法兰通过管道与外界存放罐入口相连接。进一步地，所述翻转板右端面上侧焊接有把手，所述翻转板与收集箱体之间焊接有铰链，所述翻转板左端面上侧焊接有卡装凸块。进一步地，所述不锈钢镂空撑板为左高右低状，所述连接板与外界榨油机油枯出料口相连接。本技术的有益效果：本技术的一种安装在油菜籽榨油机上的油枯收集装置，因本技术添加了入料斗、连接板、减速电机、螺旋叶片、转动轴、收集箱体、不锈钢镂空撑板、翻转板、定位销以及联轴节，该设计方便对榨油机排出的油枯进行输送并收集，避免油枯在收集时产生二次污染，解决了原有收集装置构造复杂，不方便使用的问题，提高了本技术的便于收集效果。因转动轴环形侧面左侧卡装有稳定轴承，稳定轴承左右端面对称贴合有防护盖板，稳定轴承提高了转动轴转动稳定性，而防护盖板方便对稳定轴承进行定位安装，因翻转板右端面上侧焊接有把手，翻转板与收集箱体之间焊接有铰链，翻转板左端面上侧焊接有卡装凸块，把手方便对翻转板进行翻转，铰链使翻转板具备翻转能力，卡装凸块方便定位销对翻转板进行定位，本技术结构合理，方便对油枯进行收集，构造简单，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种安装在油菜籽榨油机上的油枯收集装置的结构示意图；图2为本技术一种安装在油菜籽榨油机上的油枯收集装置中便于收集机构的正视剖面图；图3为图2中A的放大图；图中：1-输送箱体、2-检修盖板、3-便于收集机构、31-入料斗、32-连接板、33-减速电机、34-螺旋叶片、35-转动轴、36-收集箱体、37-不锈钢镂空撑板、38-翻转板、39-定位销、311-联轴节、351-稳定轴承、361-连接法兰、381-把手。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种安装在油菜籽榨油机上的油枯收集装置，包括输送箱体1、检修盖板2以及便于收集机构3，输送箱体1前端面左侧安装有检修盖板2，输送箱体1内部设置有便于收集机构3，输送箱体1右侧设置有便于收集机构3。便于收集机构3包括入料斗31、连接板32、减速电机33、螺旋叶片34、转动轴35、收集箱体36、不锈钢镂空撑板37、翻转板38、定位销39以及联轴节311，输送箱体1上端面左侧焊接有入料斗31，入料斗31上端面焊接有连接板32，输送箱体1左端面中间位置装配有减速电机33，输送箱体1内部中间位置安装有转动轴35，减速电机33与转动轴35之间设置有联轴节311，转动轴35环形侧面焊接有螺旋叶片34，输送箱体1右端面中间位置焊接有收集箱体36，收集箱体36内部下侧放置有不锈钢镂空撑板37，收集箱体36右端面安装有翻转板38，收集箱体36上端面右侧穿插有定位销39，该设计解决了原有收集装置构造复杂，不方便使用的问题。转动轴35环形侧面左侧卡装有稳定轴承351，稳定轴承351左右端面对称贴合有防护盖板，稳定轴承351提高了转动轴35转动稳定性，而防护盖板方便对稳定轴承351进行定位安装，收集箱体36下端面中间位置焊接有连接法兰361，连接法兰361通过管道与外界存放罐入口相连接，该设计方便从油枯中溢出的菜籽油流入外界存放罐中，翻转板38右端面上侧焊接有把手381，翻转板38与收集箱体36之间焊接有铰链，翻转板38左端面上侧焊接有卡装凸块，把手381方便对翻转板38进行翻转，铰链使翻转板38具备翻转能力，卡装凸块方便定位销39对翻转板38进行定位，不锈钢镂空撑板37为左高右低状，连接板32与外界榨油机油枯出料口相连接，不锈钢镂空撑板37方便对收集箱内部油枯进行支撑，并且也方便油枯中溢出菜籽油流入到收集箱内部下侧，而连接板32方便对入料斗31进行安装固定。作为本技术的一个实施例：当外界榨油机工作时会产生油枯，而油枯会掉落在入料斗31中，并通过入料斗31掉落在输送箱体1内部左侧，此时将减速电机33通过导线与外界电源相连接，使减速电机33通电转动并通过联轴节311带动转动轴35转动，而转动轴35会带动螺旋叶片34同步转动，进而使螺旋叶片34转动对输送箱体1内部油枯向右侧输送，随后油枯会向右侧移动掉落在收集箱体36中，并落在不锈钢镂空撑板37上端面堆积，因油枯在堆积时产生的压力会将其内部残留的菜籽油挤出，此时菜籽油会通过不锈钢镂空撑板37向下侧滑落，并通过管道流入外界存放罐中，当收集箱体36内部油枯堆积至一定高度时，将外界转移车推移至收集箱体36右下侧指定位置，然后拔掉定位销39并通过把手381对翻转板38进行翻转打开，此时便可以对收集箱体36中油枯进行清理转移，清理完成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装在油菜籽榨油机上的油枯收集装置，包括输送箱体、检修盖板以及便于收集机构，其特征在于：所述输送箱体前端面左侧安装有检修盖板，所述输送箱体内部设置有便于收集机构，所述输送箱体右侧设置有便于收集机构；/n所述便于收集机构包括入料斗、连接板、减速电机、螺旋叶片、转动轴、收集箱体、不锈钢镂空撑板、翻转板、定位销以及联轴节，所述输送箱体上端面左侧焊接有入料斗，所述入料斗上端面焊接有连接板，所述输送箱体左端面中间位置装配有减速电机，所述输送箱体内部中间位置安装有转动轴，所述减速电机与转动轴之间设置有联轴节，所述转动轴环形侧面焊接有螺旋叶片，所述输送箱体右端面中间位置焊接有收集箱体，所述收集箱体内部下侧放置有不锈钢镂空撑板，所述收集箱体右端面安装有翻转板，所述收集箱体上端面右侧穿插有定位销。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装在油菜籽榨油机上的油枯收集装置，包括输送箱体、检修盖板以及便于收集机构，其特征在于：所述输送箱体前端面左侧安装有检修盖板，所述输送箱体内部设置有便于收集机构，所述输送箱体右侧设置有便于收集机构；
所述便于收集机构包括入料斗、连接板、减速电机、螺旋叶片、转动轴、收集箱体、不锈钢镂空撑板、翻转板、定位销以及联轴节，所述输送箱体上端面左侧焊接有入料斗，所述入料斗上端面焊接有连接板，所述输送箱体左端面中间位置装配有减速电机，所述输送箱体内部中间位置安装有转动轴，所述减速电机与转动轴之间设置有联轴节，所述转动轴环形侧面焊接有螺旋叶片，所述输送箱体右端面中间位置焊接有收集箱体，所述收集箱体内部下侧放置有不锈钢镂空撑板，所述收集箱体右端面安装有翻转板，所述收集箱体上端面右侧穿插有定位销。

【专利技术属性】
技术研发人员：王学利，雷举寿，刘吉成，宋祁峰，刘斌山，赵永宏，庆有龙，
申请(专利权)人：山丹马场丹马油脂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62