一种油菜籽整列压碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种油菜籽整列压碎装置，包括整列板、滑座、滑槽、小孔径网、大孔径网、辊压件、接料盘、滑轮、碾压纹以及魔术贴，整列板上端面左侧设置有滑座，滑座内部开设有滑槽，滑槽内部设置有滑轮，滑轮右侧设置有辊压件，辊压件外端面开设有碾压纹，滑座右侧固定有小孔径网，小孔径网右侧固定有大孔径网，大孔径网后侧设置有接料盘，接料盘后端面左侧设置有魔术贴，该设计解决了现有的油菜籽整列压碎主要采用人工计数的方式，耗费大量人力同时精度不高的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于快速精准的对油菜籽进行整列碾压。

【技术实现步骤摘要】
一种油菜籽整列压碎装置
本技术是一种油菜籽整列压碎装置，属于油菜籽加工

技术介绍
油菜籽，也称为芸苔子，是中国主要油料作物和蜜源作物之一。其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一，是生产生活中重要的农作物。油菜籽在进行加工或者使用前通常需要进行必要的检测。但是对于油菜籽的许多检测需要将油菜籽压碎才可实现，例如热损伤检测、未熟粒检测等。因此压碎是油菜籽许多检测项目中必不可少的过程。现有的油菜籽检查方法中主要采用人分操作方式进行压碎，需要人工计数取出定量的油菜籽至平台上，随后在通过辊压件手动施加压力使得油菜籽外壳破裂，再将压碎的油菜籽收集进行后续检测处理，在人工操作的方式中，油菜籽的数量仅可通过人工数出，速度慢极易出现计数错误；其次破碎后的油菜籽不宜收集，影响后续实验操作，现在急需一种油菜籽整列压碎装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种油菜籽整列压碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于快速精准的对油菜籽进行整列碾压。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种油菜籽整列压碎装置，包括整列板、把手以及便于定量压碎机构，所述整列板左端面设置有把手，所述把手右侧设置有便于定量压碎机构，所述便于定量压碎机构包括滑座、滑槽、小孔径网、大孔径网、辊压件、接料盘、滑轮、碾压纹以及魔术贴，所述整列板上端面左侧设置有滑座，所述滑座内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑轮，所述滑轮右侧设置有辊压件，所述辊压件外端面开设有碾压纹，所述滑座右侧固定有小孔径网，所述小孔径网右侧固定有大孔径网，所述大孔径网后侧设置有接料盘，所述接料盘后端面左侧设置有魔术贴。进一步地，所述滑座、滑槽、滑轮均设置有两组，且两组滑座、滑槽、滑轮规格相同，两组所述滑座、滑槽、滑轮均对称设置在整列板前端面左右两侧。进一步地，所述辊压件为圆柱形结构，所述辊压件左右两端均设置有转轴，两组所述转轴分别与左右两组滑轮相焊接，右侧的滑轮右端面设置有转把。进一步地，所述接料盘尺寸大于小孔径网以及大孔径网尺寸之和，所述魔术贴设置有四组，四组所述魔术贴均匀设置在接料盘后端面四个边角，所述整列板后端面四个边角均设置有粘带。进一步地，所述接料盘尺寸大于小孔径网以及大孔径网尺寸之和。进一步地，所述整列板中间位置设置有隔板。本技术的有益效果：本技术的一种油菜籽整列压碎装置，因本技术添加了滑座、滑槽、小孔径网、大孔径网、辊压件、接料盘、滑轮、碾压纹以及魔术贴，该设计解决了现有的油菜籽整列压碎主要采用人工计数的方式，耗费大量人力同时精度不高的问题，提高了本技术的准确便捷性。因滑座、滑槽、滑轮均设置有两组，且两组滑座、滑槽、滑轮规格相同，两组滑座、滑槽、滑轮均对称设置在整列板前端面左右两侧，该设计便于保证辊压件可以稳定的上下滑动，保证油菜籽碾压的均匀大小一致，便于后续检测计算工作，因辊压件为圆柱形结构，辊压件左右两端均设置有转轴，两组转轴分别与左右两组滑轮相焊接，右侧的滑轮右端面设置有转把，该设计便于辊压件稳定滚动对油菜籽进行碾压，防止发生上下位移导致油菜籽碾压不均，同时便于手动旋转辊压件，因接料盘尺寸大于小孔径网以及大孔径网尺寸之和，该设计便于压碎后的油菜籽准确落入接料盘中，防止发生泄漏，本技术结构合理，便于快速精准的对油菜籽进行整列碾压。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种油菜籽整列压碎装置的结构示意图；图2为本技术一种油菜籽整列压碎装置中便于定量压碎机构的正视剖面图；图3为本技术图2中A的放大图；图4为本技术一种油菜籽整列压碎装置中接料盘的后视图；图中：1-整列板、2-把手、3-便于定量压碎机构、11-隔板、31-滑座、32-滑槽、33-小孔径网、34-大孔径网、35-辊压件、36-接料盘、37-滑轮、38-碾压纹、39-魔术贴、351-转轴、352-转把。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种油菜籽整列压碎装置，包括整列板1、把手2以及便于定量压碎机构3，整列板1左端面设置有把手2，把手2右侧设置有便于定量压碎机构3。便于定量压碎机构3包括滑座31、滑槽32、小孔径网33、大孔径网34、辊压件35、接料盘36、滑轮37、碾压纹38以及魔术贴39，整列板1上端面左侧设置有滑座31，滑座31内部开设有滑槽32，滑槽32内部设置有滑轮37，滑轮37右侧设置有辊压件35，辊压件35外端面开设有碾压纹38，滑座31右侧固定有小孔径网33，小孔径网33右侧固定有大孔径网34，大孔径网34后侧设置有接料盘36，接料盘36后端面左侧设置有魔术贴39，该设计解决了现有的油菜籽整列压碎主要采用人工计数的方式，耗费大量人力同时精度不高的问题。滑座31、滑槽32、滑轮37均设置有两组，且两组滑座31、滑槽32、滑轮37规格相同，两组滑座31、滑槽32、滑轮37均对称设置在整列板1前端面左右两侧，该设计便于保证辊压件35可以稳定的上下滑动，保证油菜籽碾压的均匀大小一致，便于后续检测计算工作，辊压件35为圆柱形结构，辊压件35左右两端均设置有转轴351，两组转轴351分别与左右两组滑轮37相焊接，右侧的滑轮37右端面设置有转把352，该设计便于辊压件35稳定滚动对油菜籽进行碾压，防止发生上下位移导致油菜籽碾压不均，同时便于手动旋转辊压件35。接料盘36尺寸大于小孔径网33以及大孔径网34尺寸之和，魔术贴39设置有四组，四组魔术贴39均匀设置在接料盘36后端面四个边角，整列板1后端面四个边角均设置有粘带，该设计便于快速取装接料盘36，便于使用人员操作，防止压碎后的油菜籽泄漏，接料盘36尺寸大于小孔径网33以及大孔径网34尺寸之和，该设计便于压碎后的油菜籽准确落入接料盘36中，防止发生泄漏，整列板1中间位置设置有隔板11，该设计便于后续依据定量取放不同尺寸的油菜籽以及其他外界农作物，增加整列板1使用场景。作为本技术的一个实施例：工作人员首先将整列板1放置为水平状态，然后依据需要压碎的油菜籽尺寸选择使用大孔径网34或者小孔径网33，若是使用大孔径网34则将油菜籽均匀洒入大孔径网34前端面，保证每个网孔中均卡装有油菜籽，随后倒扣整列板1将大孔径网34网孔外侧散落的油菜籽倒出整列板1并回收处理，随后再将整列板1放回原位，手动旋转转把352，转把352带动滑轮37以及辊压件35旋转移动，辊压件35以及碾压纹38将油菜籽碾压至均匀颗粒，均匀油菜籽颗粒通过大孔径网34落入接料盘36中，若是接料盘36装满后通过魔术贴39取下接料盘36将压碎的油菜籽倒入合适的容器进行下一步操作，随后工作人员再将接料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油菜籽整列压碎装置，包括整列板、把手以及便于定量压碎机构，其特征在于：所述整列板左端面设置有把手，所述把手右侧设置有便于定量压碎机构；/n所述便于定量压碎机构包括滑座、滑槽、小孔径网、大孔径网、辊压件、接料盘、滑轮、碾压纹以及魔术贴，所述整列板上端面左侧设置有滑座，所述滑座内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑轮，所述滑轮右侧设置有辊压件，所述辊压件外端面开设有碾压纹，所述滑座右侧固定有小孔径网，所述小孔径网右侧固定有大孔径网，所述大孔径网后侧设置有接料盘，所述接料盘后端面左侧设置有魔术贴。/n

【技术特征摘要】
1.一种油菜籽整列压碎装置，包括整列板、把手以及便于定量压碎机构，其特征在于：所述整列板左端面设置有把手，所述把手右侧设置有便于定量压碎机构；
所述便于定量压碎机构包括滑座、滑槽、小孔径网、大孔径网、辊压件、接料盘、滑轮、碾压纹以及魔术贴，所述整列板上端面左侧设置有滑座，所述滑座内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑轮，所述滑轮右侧设置有辊压件，所述辊压件外端面开设有碾压纹，所述滑座右侧固定有小孔径网，所述小孔径网右侧固定有大孔径网，所述大孔径网后侧设置有接料盘，所述接料盘后端面左侧设置有魔术贴。


2.根据权利要求1所述的一种油菜籽整列压碎装置，其特征在于：所述滑座、滑槽、滑轮均设置有两组，且两组滑座、滑槽、滑轮规格相同，两组所述滑座、滑槽、滑轮均对称设置在整列板前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学利，雷举寿，刘吉成，宋祁峰，刘斌山，赵永宏，庆有龙，
申请(专利权)人：山丹马场丹马油脂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62