一种双色注塑机模具液压转盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双色注塑机模具液压转盘装置，包括底座和转盘；所述底座的顶面垂直安装有液压泵，且底座的顶面两侧均还垂直安装有一处支撑杆，两根支撑杆的顶端头均还这有万向式的支撑轮；所述转盘安装于液压泵的转轴上，且在转盘的底面上开设有一圈环形槽道结构的旋转槽，两根支撑杆顶端的万向支撑轮支撑于旋转槽中；所述转盘的左右两侧均还开设有U形槽口样式的缺口槽，使得转盘的左右两侧均构成一处半圆形的平台面结构，并且在缺口槽的顶侧位置又开设有一排压口，插合后同时将模具两侧压紧，一是可以看出，便于操作，压块与压口压合后，形成多方位重合，因此被压放的模具使用一段时间后被压紧区不易出现松动，功能结构得到了提高。

【技术实现步骤摘要】
一种双色注塑机模具液压转盘装置
本技术涉及模具转盘
，具体为一种双色注塑机模具液压转盘装置。
技术介绍
双色注塑机是双炮筒双料的注塑机，配合双色模具，可以一次脱模做出不同颜色或不同物料制品的注塑机。第一次注塑一种物料，然后模具旋转180度后再次注塑另一种物料，出来的产品就是双色或双物料的，节省了二次加工的繁杂流程，提高生产效率。上述注塑机应用的旋转式模具旋转动作来源于底部的液压泵，液压泵采外部液压油路的控制实现转动与停止，可以使得位于转盘上的模具得以旋转换向，现有的液压式转盘装夹模具时多采用压板或锁紧螺栓的方式将模具夹放于转盘的顶面上，且利用此种方式至少需要装夹两个以上的位置，显然这种操作比较麻烦，且被装夹于转盘顶部的模具受压部位力度并不均匀，模具工作时，局部夹紧区就有可能出现松动，因此转盘顶部用于压放模具的机构需要更加合理的设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双色注塑机模具液压转盘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液压式转盘装夹模具时多采用压板或锁紧螺栓的方式将模具夹放于转盘的顶面上，且利用此种方式至少需要装夹两个以上的位置，显然这种操作比较麻烦，且被装夹于转盘顶部的模具受压部位力度并不均匀，模具工作时，局部夹紧区就有可能出现松动，因此转盘顶部用于压放模具的机构需要更加合理的设计的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双色注塑机模具液压转盘装置包括底座和转盘；所述底座的顶面垂直安装有液压泵，且底座的顶面两侧均还垂直安装有一处支撑杆，两根支撑杆的顶端头均还这有万向式的支撑轮；所述转盘安装于液压泵的转轴上，且在转盘的底面上开设有一圈环形槽道结构的旋转槽，两根支撑杆顶端的万向支撑轮支撑于旋转槽中；所述转盘的左右两侧均还开设有U形槽口样式的缺口槽，使得转盘的左右两侧均构成一处半圆形的平台面结构，并且在缺口槽的顶侧位置又开设有一排压口。进一步的：所述缺口槽所构成的半圆形平台面上均还垂直焊接有一处旋转座，两旋转座内均又配合有螺纹套，通过螺纹套均还螺纹贯穿有一根手轮式螺杆。进一步的：所述缺口槽的底部面上均还开设有长方形结构的滑移槽，在滑移槽内均还滑动配合有T形座样式的夹座，且在夹座的外端面均还焊接有轴承。进一步的：所述轴承与外端伸入的手轮式螺杆实现转动配合，手轮式螺杆，夹座以及轴承构成了一套使夹座左右滑移动作的移动式机构。进一步的：所述夹座的内端面顶侧还设有一排压块，这一排压块均为L形焊接块结构，它们与压口的位置形成一一对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本结构的转盘顶面进行了结构改进，将其左右两侧均设置有U形夹槽区结构，相应的在这两个槽口内均安装有一处内移式的压紧机构，它们的夹座内端头均设置有一排压块结构，它们向内锁压动作后，可以将夹槽顶部所设置的一排压口形成插合，插合后同时将模具两侧压紧，一是可以看出，便于操作，压块与压口压合后，形成多方位重合，因此被压放的模具使用一段时间后被压紧区不易出现松动，功能结构得到了提高。附图说明图1为本技术的前部结构示意图；图2为本技术的底部仰视视角结构示意图；图3为本技术的左视平面结构示意图；图4为本技术的主视平面结构示意图；图5为本技术的工作原理图（图中T表示被夹紧的模具）。图中：1、底座；2、焊座；3、液压泵；4、支撑杆；5、支撑轮；6、转盘；601、缺口槽；602、滑移槽；603、压口；604、旋转槽；7、旋转座；8、螺纹套；9、手轮式螺杆；10、夹座；1001、压块；11、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种双色注塑机模具液压转盘装置，包括底座1和转盘6；所述底座1的顶面垂直安装有液压泵3，且底座1的顶面两侧均还垂直安装有一处支撑杆4，两根支撑杆4的顶端头均还这有万向式的支撑轮5；所述转盘6安装于液压泵3的转轴上，且在转盘6的底面上开设有一圈环形槽道结构的旋转槽604，两根支撑杆4顶端的万向支撑轮5支撑于旋转槽604中；所述转盘6的左右两侧均还开设有U形槽口样式的缺口槽601，使得转盘6的左右两侧均构成一处半圆形的平台面结构，并且在缺口槽601的顶侧位置又开设有一排压口603。其中：如图1，图4所示，所述缺口槽601所构成的半圆形平台面上均还垂直焊接有一处旋转座7，两旋转座7内均又配合有螺纹套8，通过螺纹套8均还螺纹贯穿有一根手轮式螺杆9，缺口槽601的底部面上均还开设有长方形结构的滑移槽602，在滑移槽602内均还滑动配合有T形座样式的夹座10，且在夹座10的外端面均还焊接有轴承11，轴承11与外端伸入的手轮式螺杆9实现转动配合，手轮式螺杆9，夹座10以及轴承11构成了一套使夹座10左右滑移动作的移动式机构，如图5所示，将模具T放在转盘6的顶面上，手转两侧的手轮式螺杆9，其旋转动作时，可以促使夹座10向内移动，它们向内移动后利用压块1001与转盘6的顶面将模具T夹紧，由于压块1001的内端区域块会沉入压口603中，夹座10的内端面顶侧还设有一排压块1001，这一排压块1001均为L形焊接块结构，它们与压口603的位置形成一一对应，因此利用压块1001与转盘6的顶面将模具T夹紧后，模具T会被压的更紧，且压块1001不会松动。工作原理：如图1、图5所示，将模具T放在转盘6的顶面上，使得手轮式螺杆9旋转动作，其旋转动作时，会顶着夹座10向内移动，其移动后，利用其内端的压块1001的底面与转盘6的顶面对模具T侧边压紧，与此同时，压块1001的垂直段沉入压口603中，因此就会使得压紧动作后的夹座10被限位，也不会出现晃动，即使夹放于转盘6上的模具T受冲击力使用时，也不易出现松动，因此大大提高了被夹放模具T在使用时的稳定性，且这种方式夹放模具T的方式较现有的压板或锁紧螺栓式压紧模具T的方式操作更加方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双色注塑机模具液压转盘装置，其特征在于：包括底座（1）和转盘（6）；所述底座（1）的顶面垂直安装有液压泵（3），且底座（1）的顶面两侧均还垂直安装有一处支撑杆（4），两根支撑杆（4）的顶端头均还这有万向式的支撑轮（5）；所述转盘（6）安装于液压泵（3）的转轴上，且在转盘（6）的底面上开设有一圈环形槽道结构的旋转槽（604），两根支撑杆（4）顶端的万向支撑轮（5）支撑于旋转槽（604）中；所述转盘（6）的左右两侧均还开设有U形槽口样式的缺口槽（601），使得转盘（6）的左右两侧均构成一处半圆形的平台面结构，并且在缺口槽（601）的顶侧位置又开设有一排压口（603）。/n

【技术特征摘要】
1.一种双色注塑机模具液压转盘装置，其特征在于：包括底座（1）和转盘（6）；所述底座（1）的顶面垂直安装有液压泵（3），且底座（1）的顶面两侧均还垂直安装有一处支撑杆（4），两根支撑杆（4）的顶端头均还这有万向式的支撑轮（5）；所述转盘（6）安装于液压泵（3）的转轴上，且在转盘（6）的底面上开设有一圈环形槽道结构的旋转槽（604），两根支撑杆（4）顶端的万向支撑轮（5）支撑于旋转槽（604）中；所述转盘（6）的左右两侧均还开设有U形槽口样式的缺口槽（601），使得转盘（6）的左右两侧均构成一处半圆形的平台面结构，并且在缺口槽（601）的顶侧位置又开设有一排压口（603）。


2.根据权利要求1所述的一种双色注塑机模具液压转盘装置，其特征在于：所述缺口槽（601）所构成的半圆形平台面上均还垂直焊接有一处旋转座（7），两旋转座（7）内均又配合有螺纹套（8），通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫华，
申请(专利权)人：陕西众成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61