一种高强度环氧树脂板的上胶烘干装置制造方法及图纸

技术编号:28473903 阅读:38 留言:0更新日期:2021-05-15 21:42
本实用新型专利技术公开了一种高强度环氧树脂板的上胶烘干装置,包括箱体,所述箱体的中间内部设有板材,所述板材的外侧安装有安装机构,所述蜗杆的右侧外壁套接有把手,所述蜗杆通过轴承与箱体转动相连。该高强度环氧树脂板的上胶烘干装置,对板材的两端固定,避免刮花板材上的胶,保证板材上胶烘干的完整度,解决了现有的高强度环氧树脂板的上胶烘干装置在对板材安装时,会对边角的胶刮掉,从而影响板材上胶烘干完整性的问题,两侧的第二滑杆均带动风机左右往复运动可以将热风均匀的吹向板材正反面,使其上的胶快速烘干,提高工作效率,解决了现有的高强度环氧树脂板的上胶烘干装置不能对板材全方面烘干,需要拆卸换面,影响加工速率的问题。速率的问题。速率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度环氧树脂板的上胶烘干装置


[0001]本技术涉及环氧树脂板
,具体为一种高强度环氧树脂板的上胶烘干装置。

技术介绍

[0002]环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构,环氧树脂制作的板叫环氧树脂板,环氧树脂板又叫绝缘板、环氧板、3240环氧板,特点是粘附力强、收缩性,环氧树脂板在上胶之后需要干燥,但是现有的高强度环氧树脂板的上胶烘干装置在对板材安装时,会对边角的胶刮掉,从而影响板材上胶烘干完整性的问题,同时存在现有的高强度环氧树脂板的上胶烘干装置不能对板材全方面烘干,需要拆卸换面,影响加工速率的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高强度环氧树脂板的上胶烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高强度环氧树脂板的上胶烘干装置在对板材安装时,会对边角的胶刮掉,从而影响板材上胶烘干完整性的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度环氧树脂板的上胶烘干装置,包括箱体,所述箱体的中间内部设有板材,所述板材的外侧安装有安装机构;
[0005]所述安装机构包括蜗杆、把手、蜗轮、支撑杆、齿条、第一滑槽、第一滑杆、第一橡胶垫、第二橡胶垫和竖板;
[0006]所述蜗杆的右侧外壁套接有把手,所述蜗杆通过轴承与箱体转动相连,所述蜗杆与蜗轮啮合相连,所述蜗轮通过销轴与支撑杆转动相连,所述支撑杆的左端固接在箱体的下方左侧内壁,所述蜗轮与齿条啮合相连,所述齿条的上方内壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽与第一滑杆滑动卡接,所述第一滑杆的上方左端固接在箱体的上方左侧内壁,所述齿条的右端固接有第一橡胶垫,所述第一橡胶垫的右侧设有第二橡胶垫,所述第一橡胶垫和第二橡胶垫的内侧均与板材的外侧相贴合,所述第二橡胶垫的右端固接在竖板的左端中间。
[0007]优选的,所述把手的外壁加工有摩纹。
[0008]优选的,所述箱体的左侧安装有转门。
[0009]优选的,所述箱体的内部安装有烘干机构;
[0010]所述烘干机构包括螺纹杆、支撑板、第二滑杆、第二滑槽、风机、槽轮、皮带、第一齿轮、第二齿轮和电机;
[0011]所述螺纹杆的左右两侧均通过轴承与支撑板转动相连,所述支撑板的外侧均固接在箱体的上下两侧内壁,所述支撑板的内侧固接有竖板,所述螺纹杆的中间外壁均与第二滑杆的内侧内壁螺纹相连,所述第二滑杆均与第二滑槽滑动卡接,所述第二滑槽均开设在箱体的上下两侧内壁,所述第二滑杆的内侧均固接有风机,所述螺纹杆的右端均固接有槽
轮,两个所述槽轮之间通过皮带转动相连,上方所述螺纹杆的右侧外壁与箱体的上方右侧内壁间隙配合,所述螺纹杆的右端固接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连,所述第二齿轮的右端与电机的输出轴相固接,所述电机的下方电机座与箱体的上方右端相固接。
[0012]优选的,所述第二滑杆与第二滑槽构成滑动结构。
[0013]优选的,所述风机均以板材的中线为中心成上下两侧对称分布。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高强度环氧树脂板的上胶烘干装置,相对比于传统技术,具有以下优点:
[0015]通过箱体、板材、蜗杆、把手、蜗轮、支撑杆、齿条、第一滑槽、第一滑杆、第一橡胶垫、第二橡胶垫和竖板之间的配合,将板材放在第一橡胶垫和第二橡胶垫之间,转动把手带动蜗杆通过轴承在箱体内转动,通过蜗杆与蜗轮之间的啮合力使蜗轮通过销轴在支撑杆上转动,通过蜗轮与齿条之间的啮合力使齿条上的第一滑槽在第一滑杆上向右侧滑动,齿条带动第一橡胶垫向右侧移动将板材顶在第二橡胶垫上,对板材进行固定,且对板材的两端固定,避免刮花板材上的胶,保证板材上胶烘干的完整度,解决了现有的高强度环氧树脂板的上胶烘干装置在对板材安装时,会对边角的胶刮掉,从而影响板材上胶烘干完整性的问题。
[0016]通过板材、箱体、螺纹杆、支撑板、第二滑杆、第二滑槽、风机、槽轮、皮带、第一齿轮、第二齿轮和电机之间的配合,电机的输出轴带动第二齿轮转动,通过第二齿轮与第一齿轮之间的啮合力使第一齿轮带动上方的螺纹杆转动,上的螺纹杆带动上方的槽轮转动,上的槽轮通过皮带带动下方的槽轮转动从而使上下两侧的螺纹杆同步转动,两侧的螺纹杆转动使两侧的第二滑杆在箱体两侧的第二滑槽内左右往复滑动,两侧的第二滑杆均带动风机左右往复运动可以将热风均匀的吹向板材正反面,使其上的胶快速烘干,提高工作效率,解决了现有的高强度环氧树脂板的上胶烘干装置不能对板材全方面烘干,需要拆卸换面,影响加工速率的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为图1中电机、第二齿轮和第一齿轮的结构示意图;
[0019]图3为图1中蜗杆、把手和蜗轮的结构示意图;
[0020]图4为图1中螺纹杆、第二滑杆和第二滑槽的结构示意图。
[0021]图中:1、箱体,2、转门,3、板材,4、安装机构,401、蜗杆,402、把手,403、蜗轮,404、支撑杆,405、齿条,406、第一滑槽,407、第一滑杆,408、第一橡胶垫,409、第二橡胶垫,410、竖板,5、烘干机构,501、螺纹杆,502、支撑板,503、第二滑杆,504、第二滑槽,505、风机,506、槽轮,507、皮带,508、第一齿轮,509、第二齿轮,510、电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种高强度环氧树脂板的上胶烘干装置,包括箱体1,箱体1的中间内部设有板材3,板材3的外侧安装有安装机构4,安装机构4包括蜗杆401、把手402、蜗轮403、支撑杆404、齿条405、第一滑槽406、第一滑杆407、第一橡胶垫408、第二橡胶垫409 和竖板410,蜗杆401的右侧外壁套接有把手402,蜗杆401通过轴承与箱体 1转动相连,转动把手402带动蜗杆401通过轴承在箱体1内转动,蜗杆401 与蜗轮403啮合相连,蜗轮403通过销轴与支撑杆404转动相连,通过蜗杆 401与蜗轮403之间的啮合力使蜗轮403通过销轴在支撑杆404上转动,支撑杆404的左端固接在箱体1的下方左侧内壁,蜗轮403与齿条405啮合相连,齿条405的上方内壁开设有第一滑槽406,第一滑槽406与第一滑杆407滑动卡接,通过蜗轮403与齿条405之间的啮合力使齿条405上的第一滑槽406 在第一滑杆407上左右滑动,且第一滑杆407对齿条405起到限位作用,第一滑杆407的上方左端固接在箱体1的上方左侧内壁,箱体1的左侧中间内壁开设有凹槽,满足齿条405本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度环氧树脂板的上胶烘干装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的中间内部设有板材(3),所述板材(3)的外侧安装有安装机构(4);所述安装机构(4)包括蜗杆(401)、把手(402)、蜗轮(403)、支撑杆(404)、齿条(405)、第一滑槽(406)、第一滑杆(407)、第一橡胶垫(408)、第二橡胶垫(409)和竖板(410);所述蜗杆(401)的右侧外壁套接有把手(402),所述蜗杆(401)通过轴承与箱体(1)转动相连,所述蜗杆(401)与蜗轮(403)啮合相连,所述蜗轮(403)通过销轴与支撑杆(404)转动相连,所述支撑杆(404)的左端固接在箱体(1)的下方左侧内壁,所述蜗轮(403)与齿条(405)啮合相连,所述齿条(405)的上方内壁开设有第一滑槽(406),所述第一滑槽(406)与第一滑杆(407)滑动卡接,所述第一滑杆(407)的上方左端固接在箱体(1)的上方左侧内壁,所述齿条(405)的右端固接有第一橡胶垫(408),所述第一橡胶垫(408)的右侧设有第二橡胶垫(409),所述第一橡胶垫(408)和第二橡胶垫(409)的内侧均与板材(3)的外侧相贴合,所述第二橡胶垫(409)的右端固接在竖板(410)的左端中间。2.根据权利要求1所述的一种高强度环氧树脂板的上胶烘干装置,其特征在于:所述把手(402)的外壁加工有摩纹。3.根据权利要求1所述的一种高强度环氧树脂板的上胶烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)的左侧安装有转门(2)。4.根据权利要求1所述的一种高强度环氧树脂板的上胶烘干装...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄连君
申请(专利权)人:陕西众成机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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