一种便于排料的模具加工用夹持平台制造技术

技术编号:28565772 阅读:31 留言:0更新日期:2021-05-25 18:02
本实用新型专利技术公开了一种便于排料的模具加工用夹持平台,包括平台本体、伺服电机、传动杆、支撑杆、排料框和连接杆,所述平台本体的上表面螺栓固定有伺服电机,且伺服电机的输出端贴合设置有第一传动带,所述第一传动带的内部贴合设置有传动杆,且传动杆的外表面焊接固定有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的内部焊接固定有支撑杆,且支撑杆的右端焊接固定有第二锥形齿轮,所述伺服电机的输出端焊接固定有衔接杆,且衔接杆的右部下端焊接固定有排料框,并且衔接杆的左部下端焊接固定有打磨块,所述排料框的下表面开设有排料口。该便于排料的模具加工用夹持平台,设置有衔接杆、排料框和排料口,可以使整个装置更加高效的进行排料。

【技术实现步骤摘要】
一种便于排料的模具加工用夹持平台
本技术涉及模具加工
,具体为一种便于排料的模具加工用夹持平台。
技术介绍
在工件加工时,一些工件通过热熔金属,将热熔的金属材料倒到模具中,然后使金属材料冷却,从而使工件成型,比如环装的工件,而模具在制造过程中,需要对模具的外表面进行打磨等操作,此时需要将模具通过固定平台将模具夹持住,放置打磨块在转动时,模具发生晃动。而现在市场上大多数的模具加工用夹持平台存在一些问题:比如一、不便于排料,现有的一些模具加工用夹持平台在对模具本体进行夹持时,由于打磨块在打磨金属的模具时,使金属废屑在水的作用下,紧紧的贴合在模具本体的外表面,从而使金属废屑容易干扰打磨块的正常工作;二、加工效率不高,现有的一些模具加工用夹持平台对模具本体进行加工时,由于模具本体固定不动,打磨块对模具的外表面进行打磨,从而使模具本体与打磨块之间的相对速度较低,从而使整个装置的加工效率不佳。因此我们提出一种便于排料的模具加工用夹持平台,以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
>本技术的目的在于提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于排料的模具加工用夹持平台,包括平台本体(1)、伺服电机(2)、传动杆(4)、支撑杆(6)、排料框(10)和连接杆(14),其特征在于:所述平台本体(1)的上表面螺栓固定有伺服电机(2),且伺服电机(2)的输出端贴合设置有第一传动带(3),所述第一传动带(3)的内部贴合设置有传动杆(4),且传动杆(4)的外表面焊接固定有第一锥形齿轮(5),所述第一锥形齿轮(5)的内部焊接固定有支撑杆(6),且支撑杆(6)的右端焊接固定有第二锥形齿轮(7),所述伺服电机(2)的输出端焊接固定有衔接杆(9),且衔接杆(9)的右部下端焊接固定有排料框(10),并且衔接杆(9)的左部下端焊接固定有打磨块(1...

【技术特征摘要】
1.一种便于排料的模具加工用夹持平台,包括平台本体(1)、伺服电机(2)、传动杆(4)、支撑杆(6)、排料框(10)和连接杆(14),其特征在于:所述平台本体(1)的上表面螺栓固定有伺服电机(2),且伺服电机(2)的输出端贴合设置有第一传动带(3),所述第一传动带(3)的内部贴合设置有传动杆(4),且传动杆(4)的外表面焊接固定有第一锥形齿轮(5),所述第一锥形齿轮(5)的内部焊接固定有支撑杆(6),且支撑杆(6)的右端焊接固定有第二锥形齿轮(7),所述伺服电机(2)的输出端焊接固定有衔接杆(9),且衔接杆(9)的右部下端焊接固定有排料框(10),并且衔接杆(9)的左部下端焊接固定有打磨块(12),所述排料框(10)的下表面开设有排料口(11),所述排料框(10)的左侧贴合设置有模具本体(13),所述平台本体(1)的上表面焊接固定有固定杆(8),且固定杆(8)的上表面设置有连接杆(14),且连接杆(14)的外表面贴合设置有第二传动带(15),并且连接杆(14)的上表面焊接固定有夹持台(16)。


2.根据权利要求1所述的一种便于排料的模具加工用夹持平台,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:方冬
申请(专利权)人:陕西众成机械有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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