一种便于排料的模具加工用夹持平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于排料的模具加工用夹持平台，包括平台本体、伺服电机、传动杆、支撑杆、排料框和连接杆，所述平台本体的上表面螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出端贴合设置有第一传动带，所述第一传动带的内部贴合设置有传动杆，且传动杆的外表面焊接固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的内部焊接固定有支撑杆，且支撑杆的右端焊接固定有第二锥形齿轮，所述伺服电机的输出端焊接固定有衔接杆，且衔接杆的右部下端焊接固定有排料框，并且衔接杆的左部下端焊接固定有打磨块，所述排料框的下表面开设有排料口。该便于排料的模具加工用夹持平台，设置有衔接杆、排料框和排料口，可以使整个装置更加高效的进行排料。

【技术实现步骤摘要】
一种便于排料的模具加工用夹持平台
本技术涉及模具加工
，具体为一种便于排料的模具加工用夹持平台。
技术介绍
在工件加工时，一些工件通过热熔金属，将热熔的金属材料倒到模具中，然后使金属材料冷却，从而使工件成型，比如环装的工件，而模具在制造过程中，需要对模具的外表面进行打磨等操作，此时需要将模具通过固定平台将模具夹持住，放置打磨块在转动时，模具发生晃动。而现在市场上大多数的模具加工用夹持平台存在一些问题：比如一、不便于排料，现有的一些模具加工用夹持平台在对模具本体进行夹持时，由于打磨块在打磨金属的模具时，使金属废屑在水的作用下，紧紧的贴合在模具本体的外表面，从而使金属废屑容易干扰打磨块的正常工作；二、加工效率不高，现有的一些模具加工用夹持平台对模具本体进行加工时，由于模具本体固定不动，打磨块对模具的外表面进行打磨，从而使模具本体与打磨块之间的相对速度较低，从而使整个装置的加工效率不佳。因此我们提出一种便于排料的模具加工用夹持平台，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于排料的模具加工用夹持平台，以解决上述
技术介绍
提出现在大多数的模具加工用夹持平台不便于排料且加工效率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于排料的模具加工用夹持平台，包括平台本体、伺服电机、传动杆、支撑杆、排料框和连接杆，所述平台本体的上表面螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出端贴合设置有第一传动带，所述第一传动带的内部贴合设置有传动杆，且传动杆的外表面焊接固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的内部焊接固定有支撑杆，且支撑杆的右端焊接固定有第二锥形齿轮，所述伺服电机的输出端焊接固定有衔接杆，且衔接杆的右部下端焊接固定有排料框，并且衔接杆的左部下端焊接固定有打磨块，所述排料框的下表面开设有排料口，所述排料框的左侧贴合设置有模具本体，所述平台本体的上表面焊接固定有固定杆，且固定杆的上表面设置有连接杆，且连接杆的外表面贴合设置有第二传动带，并且连接杆的上表面焊接固定有夹持台。优选的，所述传动杆通过第一传动带、第一锥形齿轮分别与平台本体、支撑杆组成转动结构，且支撑杆通过第二锥形齿轮与平台本体组成转动结构。优选的，所述固定杆与连接杆组成转动结构，且2组连接杆通过第二传动带组成一体化结构。优选的，所述排料框的左侧呈圆弧状，且排料框的左侧表面高于排料口的上表面。优选的，所述连接杆的转向与伺服电机的转向相反，且伺服电机输出端下表面与模具本体之间的距离大于模具本体的高度。优选的，所述夹持台与模具本体之间的连接方式为镶嵌连接，且夹持台的右部前后表面呈倒“L”形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）该便于排料的模具加工用夹持平台设置有衔接杆、排料框和排料口，通过伺服电机的转动，带动衔接杆和排料框的转动，从而使排料框对模具本体的外表面进行刮除，从而减少了废屑粘接在模具本体上的量，进而使打磨块在打磨模具本体时，废屑的干扰量减少，同时通过排料口可以对收集的废屑进行集中排出，减少了工作人员的工作量；（2）该便于排料的模具加工用夹持平台设置有传动杆、第一传动带、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接杆和第二传动带，通过伺服电机的转动，以及传动杆、第一传动带、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接杆、第二传动带的传动，继而使模具本体的转向与伺服电机的转动方向方向，继而使模具本体的转向与伺服电机之间的相对速度得到提高，从而提高了整个装置的加工效率。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术夹持台俯视结构示意图；图3为本技术排料框与模具本体连接结构示意图；图4为本技术图1中A处结构示意图。图中：1、平台本体；2、伺服电机；3、第一传动带；4、传动杆；5、第一锥形齿轮；6、支撑杆；7、第二锥形齿轮；8、固定杆；9、衔接杆；10、排料框；11、排料口；12、打磨块；13、模具本体；14、连接杆；15、第二传动带；16、夹持台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于排料的模具加工用夹持平台，包括平台本体1、伺服电机2、第一传动带3、传动杆4、第一锥形齿轮5、支撑杆6、第二锥形齿轮7、固定杆8、衔接杆9、排料框10、排料口11、打磨块12、模具本体13、连接杆14、第二传动带15和夹持台16，平台本体1的上表面螺栓固定有伺服电机2，且伺服电机2的输出端贴合设置有第一传动带3，第一传动带3的内部贴合设置有传动杆4，且传动杆4的外表面焊接固定有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5的内部焊接固定有支撑杆6，且支撑杆6的右端焊接固定有第二锥形齿轮7，伺服电机2的输出端焊接固定有衔接杆9，且衔接杆9的右部下端焊接固定有排料框10，并且衔接杆9的左部下端焊接固定有打磨块12，排料框10的下表面开设有排料口11，排料框10的左侧贴合设置有模具本体13，平台本体1的上表面焊接固定有固定杆8，且固定杆8的上表面设置有连接杆14，且连接杆14的外表面贴合设置有第二传动带15，并且连接杆14的上表面焊接固定有夹持台16。传动杆4通过第一传动带3、第一锥形齿轮5分别与平台本体1、支撑杆6组成转动结构，且支撑杆6通过第二锥形齿轮7与平台本体1组成转动结构，可以使整个装置在工作时所消耗的能源降低，同时也增加了整个装置结构的联动性。固定杆8与连接杆14组成转动结构，且2组连接杆14通过第二传动带15组成一体化结构，可以给连接杆14提供支撑力。排料框10的左侧呈圆弧状，且排料框10的左侧表面高于排料口11的上表面，可以对模具本体13的外表面进行清理，从而使打磨块12的工作效率更好。连接杆14的转向与伺服电机2的转向相反，且伺服电机2输出端下表面与模具本体13之间的距离大于模具本体13的高度，可以使模具本体13被打磨的更加快速，提高了整个装置的加工效率。夹持台16与模具本体13之间的连接方式为镶嵌连接，且夹持台16的右部前后表面呈倒“L”形，可以使模具本体13在加工时，不会出现松动。工作原理：首先，根据图1-4所示，当需要对模具本体13进行加工时，将模具本体13放置到夹持台16上，因为夹持台16与模具本体13之间的连接方式为镶嵌连接，且夹持台16的右部前后表面呈倒“L”形，所以可以将模具本体13固定紧，打开伺服电机2，伺服电机2带动打磨块12对模具本体13进行固定，同时排料框10对模具本体13的外表面进行刮除，从而使模具本体13的外表面上吸附上的废屑量减少，进而使废屑通过水流进入到排料框10中，继而使工作人员快速的对废屑进行集中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于排料的模具加工用夹持平台，包括平台本体（1）、伺服电机（2）、传动杆（4）、支撑杆（6）、排料框（10）和连接杆（14），其特征在于：所述平台本体（1）的上表面螺栓固定有伺服电机（2），且伺服电机（2）的输出端贴合设置有第一传动带（3），所述第一传动带（3）的内部贴合设置有传动杆（4），且传动杆（4）的外表面焊接固定有第一锥形齿轮（5），所述第一锥形齿轮（5）的内部焊接固定有支撑杆（6），且支撑杆（6）的右端焊接固定有第二锥形齿轮（7），所述伺服电机（2）的输出端焊接固定有衔接杆（9），且衔接杆（9）的右部下端焊接固定有排料框（10），并且衔接杆（9）的左部下端焊接固定有打磨块（12），所述排料框（10）的下表面开设有排料口（11），所述排料框（10）的左侧贴合设置有模具本体（13），所述平台本体（1）的上表面焊接固定有固定杆（8），且固定杆（8）的上表面设置有连接杆（14），且连接杆（14）的外表面贴合设置有第二传动带（15），并且连接杆（14）的上表面焊接固定有夹持台（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于排料的模具加工用夹持平台，包括平台本体（1）、伺服电机（2）、传动杆（4）、支撑杆（6）、排料框（10）和连接杆（14），其特征在于：所述平台本体（1）的上表面螺栓固定有伺服电机（2），且伺服电机（2）的输出端贴合设置有第一传动带（3），所述第一传动带（3）的内部贴合设置有传动杆（4），且传动杆（4）的外表面焊接固定有第一锥形齿轮（5），所述第一锥形齿轮（5）的内部焊接固定有支撑杆（6），且支撑杆（6）的右端焊接固定有第二锥形齿轮（7），所述伺服电机（2）的输出端焊接固定有衔接杆（9），且衔接杆（9）的右部下端焊接固定有排料框（10），并且衔接杆（9）的左部下端焊接固定有打磨块（12），所述排料框（10）的下表面开设有排料口（11），所述排料框（10）的左侧贴合设置有模具本体（13），所述平台本体（1）的上表面焊接固定有固定杆（8），且固定杆（8）的上表面设置有连接杆（14），且连接杆（14）的外表面贴合设置有第二传动带（15），并且连接杆（14）的上表面焊接固定有夹持台（16）。


2.根据权利要求1所述的一种便于排料的模具加工用夹持平台，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：方冬，
申请(专利权)人：陕西众成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61