一种便于上下料的冷压机制造技术

本申请涉及冷压机技术领域，尤其是涉及一种便于上下料的冷压机，其技术方案要点在于，包括长方形的底座，底座沿其长度方向的两端各设有立柱，底座的上方设有活动横梁，底座的上表面设有多个长条状的滑槽，滑槽的长度方向与底座的宽度方向一致；每一滑槽内均设有滑杆，滑杆的长度大于底座宽度的两倍；多个滑杆沿底座宽度方向的同一端均连接有固定横杆。上料时，移动滑杆，使滑杆一半位于滑槽内，另一半位于底座的一侧，将堆叠的板材放置位于底座一侧的滑杆上，推动滑杆使板材位于底座上，实现板材的上料。本申请具有提高装卸效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上下料的冷压机
本申请涉及冷压机
，尤其是涉及一种便于上下料的冷压机。
技术介绍
板材冷压机是用来压合家具板件、木门、各种板材。可以使板材粘合更加牢固。现有的板材压力机采用龙门式结构，包括机架、活动横梁、液压油缸、液压油路系统，活动横梁下方固定有底座。操作人员在上料时，需要将木板一块一块地叠放在底座上，然后使用液压系统驱动活动横梁下移，对木板进行压实，压实完成的木板需要一块一块地卸下。针对上述中的相关技术，上下料时，冷压机中底座的上方有活动横梁的遮挡，堆叠好的板材通过行车不便从冷压机的上方放入，操作人员需要对每一块木板进行装卸，效率低下。
技术实现思路
为了提高装卸效率，本申请提供一种便于上下料的冷压机。本申请提供的一种便于上下料的冷压机采用如下的技术方案：一种便于上下料的冷压机，包括长方形的底座，所述底座沿其长度方向的两端各设有立柱，所述底座的上方设有活动横梁，所述底座的上表面设有多个长条状的滑槽，所述滑槽的长度方向与所述底座的宽度方向一致；每一所述滑槽内均设有滑杆，所述滑杆的长度大于底座宽度的两倍；多个所述滑杆沿底座宽度方向的同一端均共同连接有固定横杆。通过采用上述技术方案，放料时，可以将滑杆沿底座宽度方向滑出底座，由于滑杆的长度大于底座宽度的两倍，此时滑杆的一半位于底座内，滑杆的另一半位于底座的另一侧。将堆叠的板材通过行车吊至位于底座一侧的滑杆上，推动滑杆在滑槽内移动，使堆叠的板材置于活动横梁的下方。驱动活动横梁下移并对板材进行压实，压实完的板材可使用滑杆拉出至底座的一侧，使用行车吊走板材，实现冷压机的上料和下料，相对于一块一块板材装卸的方式，此方案大大增加装卸效率。优选的，每一所述滑杆沿其宽度方向的截面均分为上部和下部，所述上部呈倒梯形，所述下部呈方形；每一所述滑槽的截面均与对应滑杆的截面相同。通过采用上述技术方案，梯形的侧面能够分解滑杆收到的压力，从而减小滑杆的变形。优选的，每一所述滑杆的顶面均高于所述底座的上表面。通过采用上述技术方案，放置在滑杆上的板材被抬高，从而板材的底部不与底座的表面接触，在滑杆移动板材时，板材不受底座的摩擦力作用，便于板材的移动。优选的，多个所述滑杆沿底座长度方向等间距设置。通过采用上述技术方案，等间距设置的方式便于各滑杆受板材压力均匀。优选的，所述固定横杆的底部设有多个滚轮。通过采用上述技术方案，滚轮对固定横杆起支撑作用，且便于滑杆的滑动。优选的，每一所述滚轮均为弹性滚轮。通过采用上述技术方案，在滚轮遇到凸起和小碎石时，在滚轮离地面高度一定的情况下，弹性的滚轮能够较为容易的越过障碍物。优选的，多个所述滑杆沿底座宽度方向且远离固定横杆的一端共同连接有挡板，每一所述滑杆的端部均连接在所述挡板的侧壁上。通过采用上述技术方案，挡板起到限位的作用，挡板抵住底座的侧壁，防止滑杆从滑槽内滑出。优选的，所述固定横杆背向底座的侧壁上设有多个把手。通过采用上述技术方案，把手便于操作人员抓取固定横杆，从而便于移动滑杆。优选的，多个所述滑杆的上表面共同设有一块用于放置板材的底板。通过采用上述技术方案，底板用于承载堆叠的板材。优选的，所述底板呈方形，所述底板的四角处均设有吊耳。通过采用上述技术方案，吊耳便于行车起吊。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过滑杆和滑槽的设置，将滑杆拉出，放置堆叠的板材，再移动滑杆使板材位于底座的上方，实现板材的快速上料；2.通过弹性滚轮的设置，滚轮能够对固定横杆起到支撑作用。附图说明图1是本申请实施例中便于上下料的冷压机的整体示意图；图2是滑槽与滑杆配合关系的剖视图；图3是图1中A处的放大示意图；图4是挡板的示意图。附图标记说明：1、底座；2、立柱；3、底板；4、地面；11、滑槽；12、滑杆；121、上部；122、下部；13、固定横杆；14、挡板；15、滚轮；16、把手；21、活动横梁；31、吊耳。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种便于上下料的冷压机。参照图1，冷压机包括长方形的底座1，底座1沿其长度方向的两端各设有立柱2，一对立柱2之间且位于底座1的上方设有活动横梁21，活动横梁21由液压驱动。底座1的上表面沿设有多个长条状的滑槽11，每一滑槽11的长度方向均与底座1的宽度方向相同，每一滑槽11内均设有滑杆12，每一滑杆12的长度均大于底座1宽度的两倍，多根滑杆12沿底座1的长度方向等间距排列，在板材重力作用的情况下，各滑杆12受力均匀。每一滑杆12沿底座1宽度方向的一端连接有一根固定横杆13。多个滑杆12的上表面共同设有一块用于放置板材的方形的底板3，底板3的四角处均设有用于行车起吊的吊耳31。上料时，拉动滑杆12，使滑杆12长度的一半留在底座1内，另一半位于底座1的一侧，堆叠好的板材放置在底板3上，使用行车将堆叠好的板材吊至位于底座1一侧的滑杆12上，然后推动滑杆12使得板材置于活动横梁21的下方，对板件进行压实，压实完的板材通过滑杆12拉出至底座1的一侧，再由行车吊走。参照图2，每一滑杆12和对应的每一滑槽11形状大小均相同，以其中一对滑槽11和滑杆12为例。滑杆12沿其宽度方向的截面分为上部121和下部122，上部121呈倒梯形，下部122呈长方形，且长方形靠近倒梯形的边大于倒梯形靠近长方形的边。滑杆12的侧壁与其对应的滑槽11贴合。每一滑杆12的顶面均高于底座1的上表面，使得底板3的底面与滑杆12的顶面贴合，底板3的底面不与底座1的上表面接触，底板3与底座1没有摩擦，便于滑杆12滑动。参照图3，固定横杆13背向滑杆12的侧壁上设有一对把手16，把手16便于将滑杆12拉出。固定横杆13的底部设有多个与滑杆12对应的滚轮15，滚轮15的底部与地面4贴合，每一滚轮15均设在对应滑杆12的延长线的下方。在滑杆12伸出底板3的一侧时，滚轮15能够对滑杆12起到支撑作用，且滚轮15与滑杆12一一对应，使得每一滑杆12受到板材的重力传导到滚轮15上。每一滚轮15均为弹性滚轮15，具体的，滚轮15为橡胶滚轮15。橡胶滚轮15具有弹性，在滚轮15滚动过程中，遇到地面4的碎石、凸起等，橡胶滚轮15能够变形通过障碍物，使得滑杆12沿滑槽11滑动，减少滑杆12滑动的幅度，使得滑杆12顺利滑动。参照图4，多个滑杆12沿底座1宽度方向且远离固定横杆13的一端设有挡板14，每一滑杆12的端部均连接在挡板14的侧壁上。由于滑杆12朝向固定横杆13一侧滑动时，多个滑杆12远离固定横杆13的一端均没有限制，滑杆12容易滑出滑槽11，使用挡板14作为限位元件，挡板14抵住底座1的侧壁，防止滑杆12滑出滑槽11。实施例的实施原理为：由于底板3的上方有活动横梁21的遮挡，堆叠的板材通常不变从冷压机的上方吊入。本方案将待压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于上下料的冷压机，包括长方形的底座(1)，所述底座(1)沿其长度方向的两端各设有立柱(2)，所述底座(1)的上方设有活动横梁（21），其特征在于：所述底座(1)的上表面设有多个长条状的滑槽(11)，所述滑槽(11)的长度方向与所述底座(1)的宽度方向一致；每一所述滑槽(11)内均设有滑杆(12)，所述滑杆(12)的长度大于底座(1)宽度的两倍；多个所述滑杆(12)沿底座(1)宽度方向的同一端均共同连接有固定横杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于上下料的冷压机，包括长方形的底座(1)，所述底座(1)沿其长度方向的两端各设有立柱(2)，所述底座(1)的上方设有活动横梁（21），其特征在于：所述底座(1)的上表面设有多个长条状的滑槽(11)，所述滑槽(11)的长度方向与所述底座(1)的宽度方向一致；每一所述滑槽(11)内均设有滑杆(12)，所述滑杆(12)的长度大于底座(1)宽度的两倍；多个所述滑杆(12)沿底座(1)宽度方向的同一端均共同连接有固定横杆(13)。


2.根据权利要求1所述的便于上下料的冷压机，其特征在于：每一所述滑杆(12)沿其宽度方向的截面均分为上部(121)和下部(122)，所述上部(121)呈倒梯形，所述下部(122)呈方形；每一所述滑槽(11)的截面均与对应滑杆(12)的截面相同。


3.根据权利要求1所述的便于上下料的冷压机，其特征在于：每一所述滑杆(12)的顶面均高于所述底座(1)的上表面。


4.根据权利要求1所述的便于上下料的冷压机，其特征在于：多个所述滑杆(12)沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：许政权，赵起，任鹏鹏，丁永抗，叶军红，
申请(专利权)人：太仓顾奇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32