一种用于木材加工的冷压机制造技术

本申请涉及一种用于木材加工的冷压机，包括水平设置的底座、竖直设置在底座上表面的支撑架、设置在支撑架上的液压缸以及设置在液压缸活塞杆端部的压合板，底座上设有用于压合过程对板材进行限位的限位组件；限位组件包括开设在底座上表面的限位槽、滑动设置在限位槽内的滑移块以及竖直设置在滑移块上表面的限位板，限位槽长度方向的中线与底座的对角线重合，滑移块设有两个，限位板设为L形，限位板的两条边分别平行底座相邻的两条侧边，两个限位板的开口均朝向底座的中心设置，底座上设有用于对滑移块进行定位的定位组件。本申请具有有效提高压合质量的效果。效提高压合质量的效果。效提高压合质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于木材加工的冷压机


[0001]本申请涉及木材压合设备的
，尤其是涉及一种用于木材加工的冷压机。

技术介绍

[0002]冷压机是对板材进行压合的机械，在使用时，多层矩形的板材相互靠近的一面均匀涂抹胶层，然后利用冷压机进行压合工作。
[0003]现有授权公告号为CN204505467U的中国技术专利公开了一种冷压机，其技术方案要点是：包括工作台，工作台的上表面上设置有安装槽，安装槽中设置有移动架，移动架上设置有多个均能与木板材表面接触的滚动体，滚动体的滚动方向沿木板材的移动方向设置，工作台的下表面上设置有驱动移动架上下移动的驱动部件。该技术的目的在于提供一种方便木板材移动拖离工作台的冷压机
[0004]针对上述中的相关技术，由于木材之间涂抹一定的胶层，在进行多层木材的压合时，由于各处胶层无法完美均匀贴合在相邻两层木材之间，所以压合时木材之间会产生错位的情况，进而造成木材之间最终的成型质量一般，因此，专利技术人认为存在有压合成型质量一般的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高板材之间的压合精度，提高板材压合成型的质量，本申请提供一种用于木材加工的冷压机。
[0006]本申请提供的一种用于木材加工的冷压机采用如下的技术方案：
[0007]一种用于木材加工的冷压机，包括水平设置的底座、竖直设置在底座上表面的支撑架、设置在支撑架上的液压缸以及设置在液压缸活塞杆端部的压合板，所述底座上设有用于压合过程对板材进行限位的限位组件；所述限位组件包括开设在底座上表面的限位槽、滑动设置在限位槽内的滑移块以及竖直设置在滑移块上表面的限位板，所述限位槽长度方向的中线与所述底座的对角线重合，所述滑移块设有两个，所述限位板设为L形，所述限位板的两条边分别平行底座相邻的两条侧边，两个所述限位板的开口均朝向底座的中心设置，所述底座上设有用于对滑移块进行定位的定位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，对多层板材进行压合时，将板材放置在底座上，并保证板材的对角线与底座的对角线重合，然后沿着限位槽的长度方向调整滑移块，进而带动限位板分别对板材相对角的两个角进行限位，限位板的高度小于等于板材的高度，限位板朝向板材的一面恰好与板材相邻的两个侧边的竖直侧面贴合，然后利用定位组件将限位板的位置固定，压合板向下挤压，两个相对的限位板分别对板材两个对角进行限位，有效减少多层板材之间的相互错位，提高板材压合成型的质量。
[0009]优选的，所述限位板可拆卸连接在滑移块上。
[0010]通过采用上述技术方案，限位板可以设有多种不同高度的规格，在面对不同高度的板材时，可以视情况拆卸或者安装不同规格的限位板，进而适应不同高度板材的压合工
作，提高了该冷压机的适应性。
[0011]优选的，所述滑移块上表面设有安装槽，所述限位板的底部设有安装块，所述安装块竖直插接在安装槽中。
[0012]通过采用上述技术方案，公开了一种滑移块与限位板之间可拆卸连接的具体结构，安装时只需要将安装块插接在安装槽内即可，安装方便，更换快捷。
[0013]优选的，所述滑移块的底部水平设有滑动块，所述限位槽长度方向两竖直侧壁的底部设有滑动槽，所述滑动块滑动连接在滑动槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，在滑移块沿着限位槽的长度方向滑动时，滑动块与滑动槽之间配合给予滑移块较好的导向以及限位作用，避免滑移块发生倾斜等问题，从而提高了限位板竖直方向限位的准确性，进一步提高压合时多层板材之间贴合准确性，提高了成型质量。
[0015]优选的，所述定位组件包括水平设置在限位板底部的定位板、竖直开设在底座位于限位槽长度方向两侧上表面的定位槽以及竖直螺纹连接在定位板上的定位螺栓，所述定位槽的长度方向平行限位槽的长度方向，所述定位螺栓的底部抵紧在定位槽的底面。
[0016]通过采用上述技术方案，提出了一种定位组件的具体结构，利用限位板进行限位时，当限位板朝向板材的竖直侧面分别与板材相邻侧边的竖直侧面抵接时，向下旋紧定位螺栓，使得定位螺栓的底部抵紧在定位槽内，由于滑移块本身受到滑动块的竖直方向的限位，定位螺栓的底部与定位槽底面之间即产生较大的摩擦力，从而完成将限位板固定的功能。该种结构安装方便，结构简单。
[0017]优选的，所述定位组件包括同时水平贯穿两个滑移块底部设置的丝杆以及设置在丝杆长度方向一端用于驱动丝杆转动的伺服电机，所述丝杆设为双向丝杆，两个所述滑移块分别螺纹连接在丝杆的不同方向的螺纹上，所述丝杆的长度方向平行限位槽的长度方向。
[0018]通过采用上述技术方案，提供了另一种定位组件的具体结构，使用时，启动伺服电机，带动丝杆转动，进而带动限位板相互远离或者相互靠近，进而调节两个限位板对不同尺寸的板材进行限位。该种结构可以自动调节限位板的位置，使用更加方便。
[0019]优选的，所述支撑架包括两根相对竖直设置的立板以及水平固定连接两个立板顶端之间的横梁，所述压合板长度方向的两端面水平设有导向块，两个立板相对的竖直侧面均竖直设有导向槽，所述导向块竖直滑动连接在导向槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，压合板竖直向下滑动时，限位块竖直滑动设置在限位槽中，进而对压合板形成较好的导向作用，从而提高压合板竖直向下运动时的稳定性以及准确性，进而提高板材的压合质量。
[0021]优选的，所述压合板的底面中心处开设有凹槽，所述凹槽内竖直设有激光灯，所述激光灯的激光方向竖直向下设置。
[0022]通过采用上述技术方案，在放置板材时，在板材涂胶之前在将板材的对角线连接，得出中心点，然后将中心点与激光灯对齐，即可将板材放置在底座的正中心，从而在压合板竖直向下压合板材时能够将压合力更加均匀的传递到板材上，有效提高板材的压合成型质量。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置与底座对角线平行的限位槽、滑动设置在限位槽中的两个滑移板以及设置在滑移板上的L形限位板，在压合时，两个限位板可以对板材的两个对角进行限位，进而将板材整体限位，减少板材的移位，提高压合质量；
[0025]2.通过将限位板可拆卸连接在滑移块上，使得滑移块上可以方便的更换安装不同高度规格的限位板，更好的适应不同高度尺寸的板材压合过程，提高了冷压机的适用性；
[0026]3.通过设置伺服电机驱动丝杆，进而带动滑移块同时远离或者靠近，继而对两个限位板之间的距离进行调节，实现自动化调节，提高了定位组件的使用方便性。
附图说明
[0027]图1是实施例一中整体结构示意图；
[0028]图2是实施例一中经过底座长度方向中线的竖直截面的剖视图；
[0029]图3是实施例一中主要用于表示限位组件以及定位组件的示意图；
[0030]图4是实施例一中限位板与滑移块之间可拆卸连接的示意图；
[0031]图5是实施例二中的整体结构示意图；
[0032]图6是实施例二中主要用于表示限位组件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于木材加工的冷压机，包括水平设置的底座(1)、竖直设置在底座(1)上表面的支撑架(2)、设置在支撑架(2)上的液压缸(3)以及设置在液压缸(3)活塞杆端部的压合板(4)，其特征在于：所述底座(1)上设有用于压合过程对板材进行限位的限位组件(5)；所述限位组件(5)包括开设在底座(1)上表面的限位槽(51)、滑动设置在限位槽(51)内的滑移块(52)以及竖直设置在滑移块(52)上表面的限位板(53)，所述限位槽(51)长度方向的中线与所述底座(1)的对角线重合，所述滑移块(52)设有两个，所述限位板(53)设为L形，所述限位板(53)的两条边分别平行底座(1)相邻的两条侧边，两个所述限位板(53)的开口均朝向底座(1)的中心设置，所述底座(1)上设有用于对滑移块(52)进行定位的定位组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于木材加工的冷压机，其特征在于：所述限位板(53)可拆卸连接在滑移块(52)上。3.根据权利要求2所述的一种用于木材加工的冷压机，其特征在于：所述滑移块(52)上表面设有安装槽(7)，所述限位板(53)的底部设有安装块(8)，所述安装块(8)竖直插接在安装槽(7)中。4.根据权利要求3所述的一种用于木材加工的冷压机，其特征在于：所述滑移块(52)的底部水平设有滑动块(9)，所述限位槽(51)长度方向两竖直侧壁的底部设有滑动槽(10)，所述滑动块(9)滑动连接在滑动槽(10)内。5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵起，许政权，丁永抗，叶军红，
申请(专利权)人：太仓顾奇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：