自动进料冷压机制造技术

本实用新型专利技术提供自动进料冷压机，涉及冷压机技术领域，包括输油管，所述输油管的一侧外表面设置有导线，所述输油管的下端外表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的前端设置有限位块，所述伸缩杆的下端外表面设置有减震器，所述减震器的下端外表面设置有冲压板，所述冲压板的一侧设置有支架，所述冲压板的下端设置有平台板，所述平台板的一侧设置有固定夹，所述支架的一侧外表面设置有控制电箱,所述平台板的前端外表面设置有传送带。解决了加工时可能会出现装置结构不够稳定的问题，所加工的材料通过固定夹固定在平台板上，提高稳定性，上端的冲压板通过减震器减小抖动，增加装置的安全性，提高整体结构的稳定性，使用起来有更好的前景。

【技术实现步骤摘要】
自动进料冷压机
本技术涉及冷压机领域，尤其涉及自动进料冷压机。
技术介绍
冷压机是用来压合家具板件、木门、胶合板等板材的重要器械，在板材进行胶合后将板材预压紧，也叫预压机，现有的冷压机可分为螺杆型冷压机和液压型冷压机，液压型冷压机由于工作噪音小、升降速度快更有使用价值，在对木板进行加工的过程中需要对木板进行压合，在对木板进行压合的过程中需要用到冷压机，冷压机是使用液压缸带动压板下降，使压板对木板进行挤压固定，但是压板直接对木板进行压合，强大的下压力易造成木板的损坏，造成一定的经济损失。现有的冷压机在加工时可能会出现装置结构不够稳定的问题，安全性不高，容易对材料造成伤害，装置不够牢固。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了自动进料冷压机，具备结构稳定和安全性高的优点，解决了现有的冷压机可能会出现结构不够稳定的问题。(二)技术方案为实现上述结构稳定和安全性高的目的，本技术提供如下技术方案：自动进料冷压机，包括输油管，所述输油管的一侧外表面设置有导线，所述输油管的下端外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动进料冷压机，包括输油管(1)，其特征在于：所述输油管(1)的一侧外表面设置有导线(2)，所述输油管(1)的下端外表面设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的前端设置有限位块(3)，所述伸缩杆(4)的下端外表面设置有减震器(5)，所述减震器(5)的下端外表面设置有冲压板(6)，所述冲压板(6)的一侧设置有支架(7)，所述冲压板(6)的下端设置有平台板(8)，所述平台板(8)的一侧设置有固定夹(9)，所述支架(7)的一侧外表面设置有控制电箱(10)，所述平台板(8)的前端外表面设置有传送带(12)，所述传送带(12)的一侧外表面设置有传送支撑架(11)。/n

【技术特征摘要】
1.自动进料冷压机，包括输油管(1)，其特征在于：所述输油管(1)的一侧外表面设置有导线(2)，所述输油管(1)的下端外表面设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的前端设置有限位块(3)，所述伸缩杆(4)的下端外表面设置有减震器(5)，所述减震器(5)的下端外表面设置有冲压板(6)，所述冲压板(6)的一侧设置有支架(7)，所述冲压板(6)的下端设置有平台板(8)，所述平台板(8)的一侧设置有固定夹(9)，所述支架(7)的一侧外表面设置有控制电箱(10)，所述平台板(8)的前端外表面设置有传送带(12)，所述传送带(12)的一侧外表面设置有传送支撑架(11)。


2.根据权利要求1所述的自动进料冷压机，其特征在于：所述减震器(5)包括螺杆(501)，所述螺杆(501)的下端外表面设置有垫片(502)，所述垫片(502)的下端外表面设置有弹性组件(503)，所述弹性组件(503)的外壁设置有防护圈(504)，所述防护圈(504)的下端外表面设置有底片(505)。


3.根据权利要求2所述的自动进料冷压机，其特征在于：所述螺杆(501)的下端外表面与垫片(502)的上端外表面之间为可拆卸连接，所述弹性组件(503)的内壁与弹性组件(503)的外部之间为可拆卸连接，所述弹性组件(503...

【专利技术属性】
技术研发人员：王续善，
申请(专利权)人：廊坊金戈安金属制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13