节能的涂装喷淋线系统技术方案

本实用新型专利技术公开了节能的涂装喷淋线系统，包括固定底板，所述固定底板的上端外表面设置有存料箱，所述固定底板的上端外表面且位于存料箱的一侧设置有固定块，所述固定块的上端外表面设置有外框，所述存料箱与外框之间设置有吸液管。本实用新型专利技术所述的节能的涂装喷淋线系统，通过打开抽液泵，抽液泵通过抽液管将存料箱内的涂装原料抽取出来，排到出液管中，再从出液管排到高压喷淋枪中，将高压喷淋枪对准需要涂装喷淋的工件，可以对工件进行喷淋工作，完成之后，残留的涂装原料会积留在外框底部，通过吸液管流到存料箱中，便于对残留的涂装原料进行回收，节约资源，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
节能的涂装喷淋线系统
本技术涉及涂装喷淋
，具体为节能的涂装喷淋线系统。
技术介绍
涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。现有的涂装喷淋线系统在使用时，不能对涂装原料进行回收，会浪费大量的涂装原料，而且对需要涂装喷淋的工件进行固定的夹具使用不方便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了节能的涂装喷淋线系统，可以对涂装原料进行回收，节约材料，便于对工件进行夹紧固定，操作便捷，解决了
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述具备可以对涂装原料进行回收，节约材料，便于对工件进行夹紧固定，操作便捷的目的，本技术提供如下技术方案：节能的涂装喷淋线系统，包括固定底板，所述固定底板的上端外表面设置有存料箱，所述固定底板的上端外表面且位于存料箱的一侧设置有固定块，所述固定块的上端外表面设置有外框，所述存料箱与外框之间设置有吸液管。优选的，所述存料箱的下端内表面设置有抽液泵，所述抽液泵的进液端设置有抽液管，所述抽液泵的出液端设置有出液管，所述出液管的一端设置有高压喷淋枪。优选的，所述抽液管的一端与存料箱的内部之间相连通，所述抽液管的另一端与抽液泵的进液端之间相连通。优选的，所述出液管的一端与抽液泵的出液端之间相连通，所述出液管的另一端贯穿存料箱的上端与高压喷淋枪的上端之间相连通。优选的，所述外框的一侧内表面设置有电机，所述电机的输出轴设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面均设置有两组滑动柱，所述滑动柱的上端外表面设置有L形支撑板。优选的，所述电机的输出轴与双向螺纹杆的一端外表面为固定连接，所述双向螺纹杆的另一端外表面与外框的一侧内表面为转动连接，所述双向螺纹杆的外表面与滑动柱的内部为螺纹连接。优选的，所述滑动柱与外框之间设有滑块，所述滑动柱的下端外表面通过滑块与外框的下端内表面为滑动连接，所述滑动柱的上端外表面与L形支撑板的下端外表面为固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了节能的涂装喷淋线系统，具备以下有益效果：1、该节能的涂装喷淋线系统，打开抽液泵，抽液泵通过抽液管将存料箱内的涂装原料抽取出来，排到出液管中，再从出液管排到高压喷淋枪中，将高压喷淋枪对准需要涂装喷淋的工件，可以对工件进行喷淋工作，完成之后，残留的涂装原料会积留在外框底部，通过吸液管流到存料箱中，便于对残留的涂装原料进行回收，节约资源。2、该节能的涂装喷淋线系统，通过打开电机，电机带动双向螺纹杆转动，由于双向螺纹杆与两组滑动柱之间的螺纹连接关系加上两组滑动柱与外框之间的滑动连接关系，所以可以带动两组滑动柱沿着双向螺纹杆的螺纹相互滑动，两组滑动柱带动L形支撑板滑动，可以对工件进行夹紧固定，操作便捷。附图说明图1为本技术节能的涂装喷淋线系统整体的结构示意图；图2为本技术节能的涂装喷淋线系统中存料箱的结构示意图。图3为本技术节能的涂装喷淋线系统中外框的结构示意图。图中：1、固定底板；2、存料箱；3、固定块；4、外框；5、吸液管；6、抽液泵；7、抽液管；8、出液管；9、高压喷淋枪；10、电机；11、双向螺纹杆；12、滑动柱；13、L形支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，节能的涂装喷淋线系统，包括固定底板1，固定底板1的上端外表面设置有存料箱2，固定底板1的上端外表面且位于存料箱2的一侧设置有固定块3，固定块3的上端外表面设置有外框4，存料箱2与外框4之间设置有吸液管5，便于将外框4内部残留的涂装原料吸到存料箱2中进行回收利用。进一步的，存料箱2的下端内表面设置有抽液泵6，抽液泵6的进液端设置有抽液管7，抽液泵6的出液端设置有出液管8，出液管8的一端设置有高压喷淋枪9。进一步的，抽液管7的一端与存料箱2的内部之间相连通，抽液管7的另一端与抽液泵6的进液端之间相连通，打开抽液泵6，抽液泵6通过抽液管7将存料箱2内的涂装原料抽取出来。进一步的，出液管8的一端与抽液泵6的出液端之间相连通，出液管8的另一端贯穿存料箱2的上端与高压喷淋枪9的上端之间相连通，涂装原料从出液管8排到高压喷淋枪9中，将高压喷淋枪9对准需要涂装喷淋的工件，可以对工件进行喷淋工作。进一步的，外框4的一侧内表面设置有电机10，电机10的型号为Y180B2-1，电机10的电源线与外部电源相连接，电机10的输出轴设置有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11的外表面均设置有两组滑动柱12，双向螺纹杆11的两组螺纹分别与两组滑动柱12的内部螺纹相对应，滑动柱12的上端外表面设置有L形支撑板13。进一步的，电机10的输出轴与双向螺纹杆11的一端外表面为固定连接，双向螺纹杆11的另一端外表面与外框4的一侧内表面为转动连接，双向螺纹杆11的外表面与滑动柱12的内部为螺纹连接，打开电机10，电机10可以带动双向螺纹杆11转动。进一步的，滑动柱12与外框4之间设有滑块，滑动柱12的下端外表面通过滑块与外框4的下端内表面为滑动连接，滑动柱12的上端外表面与L形支撑板13的下端外表面为固定连接，由于双向螺纹杆11与两组滑动柱12之间的螺纹连接关系加上两组滑动柱12与外框4之间的滑动连接关系，所以双向螺纹杆11转动可以带动两组滑动柱12沿着双向螺纹杆11的螺纹相互滑动，两组滑动柱12带动L形支撑板13滑动，可以对工件进行夹紧固定。工作原理本技术的工作原理及使用流程：首先，打开抽液泵6，抽液泵6通过抽液管7将存料箱2内的涂装原料抽取出来，排到出液管8中，再从出液管8排到高压喷淋枪9中，将高压喷淋枪9对准需要涂装喷淋的工件，可以对工件进行喷淋工作，完成之后，残留的涂装原料会积留在外框4底部，通过吸液管5流到存料箱2中，便于对残留的涂装原料进行回收，节约资源，然后通过打开电机10，电机10带动双向螺纹杆11转动，由于双向螺纹杆11与两组滑动柱12之间的螺纹连接关系加上两组滑动柱12与外框4之间的滑动连接关系，所以可以带动两组滑动柱12沿着双向螺纹杆11的螺纹相互滑动，两组滑动柱12带动L形支撑板13滑动，可以对工件进行夹紧固定，操作便捷。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能的涂装喷淋线系统，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的上端外表面设置有存料箱(2)，所述固定底板(1)的上端外表面且位于存料箱(2)的一侧设置有固定块(3)，所述固定块(3)的上端外表面设置有外框(4)，所述存料箱(2)与外框(4)之间设置有吸液管(5)。/n

【技术特征摘要】
1.节能的涂装喷淋线系统，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的上端外表面设置有存料箱(2)，所述固定底板(1)的上端外表面且位于存料箱(2)的一侧设置有固定块(3)，所述固定块(3)的上端外表面设置有外框(4)，所述存料箱(2)与外框(4)之间设置有吸液管(5)。


2.根据权利要求1所述的节能的涂装喷淋线系统，其特征在于：所述存料箱(2)的下端内表面设置有抽液泵(6)，所述抽液泵(6)的进液端设置有抽液管(7)，所述抽液泵(6)的出液端设置有出液管(8)，所述出液管(8)的一端设置有高压喷淋枪(9)。


3.根据权利要求2所述的节能的涂装喷淋线系统，其特征在于：所述抽液管(7)的一端与存料箱(2)的内部之间相连通，所述抽液管(7)的另一端与抽液泵(6)的进液端之间相连通。


4.根据权利要求2所述的节能的涂装喷淋线系统，其特征在于：所述出液管(8)的一端与抽液泵(6)的出液端之间相连通，所述出液管(8)的另一端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王续善，
申请(专利权)人：廊坊金戈安金属制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13