一种全自动模切机的模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种全自动模切机的模切装置。本实用新型专利技术包括：箱体；夹取组件，所述夹取组件转动连接于箱体内壁的左侧；印花组件，所述印花组件转动连接于箱体内壁的左侧且位于夹取组件的右侧；模切组件，所述模切组件转动连接于箱体内壁的右侧；环切组件，所述环切组件转动连接于箱体内壁的右侧且位于模切组件的右侧，本装置同时采用了圆压圆模切和平压平模切混合使用的方式，圆压圆模切是线接触，模切压力小，设备功率小平稳性好连续滚动模切，生产效率高，平压平模切在模切质量好、模切精度高，应用范围广，通过配合在物料模切上各展所长，在提高了生产效率的同时保证物料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动模切机的模切装置
本技术涉及模切领域，尤其涉及一种全自动模切机的模切装置。
技术介绍
当前，包装印刷技术日新月异，不断发展。印后加工中模切技术虽说发展缓慢，但随着市场要求的不断提高，也在不断地更新换代，为实现卷筒纸从印刷、模切到排废，复卷的一次完成，圆压圆模切技术也越来越被人们重视。现有的模切机的模切装置通常采用圆压圆模切或者平压平模切，圆压圆模切的工艺较为简单只适用于小范围，平压平模切的生产效率低使用寿命短，现有的设备无法兼备圆压圆模切和平压平模切的优点。因此，有必要提供一种全自动模切机的模切装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种全自动模切机的模切装置，解决了模切装置无法兼备圆压圆模切和平压平模切的生产效率高和使用寿命长的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种全自动模切机的模切装置，包括：箱体；夹取组件，所述夹取组件转动连接于箱体内壁的左侧；印花组件，所述印花组件转动连接于箱体内壁的左侧且位于夹取组件的右侧，所述印花组件包括印花凸辊，所述印花凸辊与箱体内壁左侧的顶部且位于夹取组件的右侧转动连接，所述印花凸辊的前端贯穿箱体的正面且延伸至箱体的外部，所述印花凸辊的前端固定连接有上齿轮；模切组件，所述模切组件转动连接于箱体内壁的右侧；环切组件，所述环切组件转动连接于箱体内壁的右侧且位于模切组件的右侧。与相关技术相比较，本技术提供的一种全自动模切机的模切装置具有如下有益效果：本技术提供一种全自动模切机的模切装置，本装置的印花组件采用的印花凸辊和印花凹辊是圆压圆模切，由于圆压圆模切是线接触，模切压力小，设备功率小平稳性好连续滚动模切，持续且稳定，生产效率高。本装置采用的模切组件平压平模切，通过调节电机转速可改变模切刀上下移动的速度，调节物料径向分切的距离，环切组件通过设置在环切辊上的环模切刀实现物料的轴向分切，可以根据需要调节物料的长度宽度。本装置同时采用了圆压圆模切和平压平模切混合使用的方式，圆压圆模切是线接触，模切压力小，设备功率小平稳性好连续滚动模切，生产效率高，平压平模切在模切质量好、模切精度高，应用范围广，通过配合在物料模切上各展所长，在提高了生产效率的同时保证物料的质量。附图说明图1为本技术提供的一种全自动模切机的模切装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示模切组件偏心转动的结构示意左视图；图3为图1所示印花组件的结构示意左剖视图；图4为图1所示环切组件的结构示意左剖视图。图中标号：1、箱体；2、夹取组件；21、上光辊；22、下光辊；3、印花组件；31、印花凸辊；32、上齿轮；33、印花凹辊；34、下齿轮；35、第一驱动电机；36、传动齿轮；4、模切组件；41、第二驱动电机；42、转动轮；43、偏心传动杆；44、滑动杆；45、滑轨；46、夹刀板；47、模切刀；48、缓冲底板；49、伸缩柱；410、缓冲顶板；412、伸缩弹簧；5、环切组件；51、环切辊；52、环模切刀；53、配合辊。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的一种全自动模切机的模切装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示模切组件偏心转动的结构示意左视图；图3为图1所示印花组件的结构示意左剖视图；图4为图1所示环切组件的结构示意左剖视图，一种全自动模切机的模切装置，包括：箱体1；夹取组件2，夹取组件2转动连接于箱体1内壁的左侧；印花组件3，印花组件3转动连接于箱体1内壁的左侧且位于夹取组件2的右侧，印花组件3包括印花凸辊31，印花凸辊31与箱体1内壁左侧的顶部且位于夹取组件2的右侧转动连接，印花凸辊31的前端贯穿箱体1的正面且延伸至箱体1的外部，印花凸辊31的前端固定连接有上齿轮32；模切组件4，模切组件4转动连接于箱体1内壁的右侧；环切组件5，环切组件5转动连接于箱体1内壁的右侧且位于模切组件4的右侧，夹取组件2、印花组件3和环切组件5在轴向高度上一致。印花凹辊33与箱体1内壁左侧的底部且位于夹取组件2的右侧转动连接，印花凹辊33的前端贯穿有箱体1的正面且延伸至箱体1的外部，印花凹辊33的前端固定连接有下齿轮34，上齿轮32与下齿轮34相啮合，箱体1顶部的左侧固定连接有第一驱动电机35，第一驱动电机35的输出轴固定连接有传动齿轮36，传动齿轮36与上齿轮32相啮合，印花凸辊31与印花凹辊33的后端均与箱体1的背面转动连接，上齿轮32与下齿轮34大小一致，在转动时方向相反，速度一致，印花凸辊31与印花凹辊33上的印花纹路一个为凸型一个为凹型相互配合印花。夹取组件2包括上光辊21和下光辊22，上光辊21转动连接于箱体1内壁左侧的顶部，下光辊22转动连接于箱体1内壁左侧的底部，上光辊21与下光辊22的后端均与箱体1的背面转动连接，上光棍21与下光辊22均为圆筒形光辊。模切组件4包括第二驱动电机41，第二驱动电机41固定连接于箱体1顶部的右侧，第二驱动电机41的输出轴固定连接有转动轮42，转动轮42正面设置有偏心传动杆43，箱体1的顶部贯穿有滑动杆44，偏心传动杆43在转动轮42右侧上的连接位置是偏于转动轮42轴心处，随转动轮42做圆周运动，滑动杆44贯穿箱体1处设置有套筒固定滑动杆44只可以上下移动。滑动杆44贯穿箱体1的顶部且延伸至箱体1内部，滑动杆44背面的顶部固定连接有滑轨45，滑轨45与偏心传动杆43滑动连接，滑动杆44的底端固定连接有夹刀板46，夹刀板46的底部固定连接有模切刀47，偏心传动杆43在滑轨45内前后滑动，带动滑动杆44上下移动从而达到夹刀板46、模切刀47上下移动。箱体1内壁的底部固定连接缓冲底板48，缓冲底板48顶部的两端设置有伸缩柱49，两个伸缩柱49的顶部固定连接有缓冲顶板410，两个伸缩柱49的外部套设有伸缩弹簧412，伸缩柱49防止缓冲顶板410冲击影响位置发生改变。环切组件5包括环切辊51和配合辊53，环切辊51转动连接于箱体1内壁右侧的顶部，环切辊51的表面设置有环模切刀52，配合辊53转动连接于箱体1内壁右侧的底部，配合辊53上开设有模切刀槽，方便与环切辊51配合，保证模切面的平整。本技术提供的一种全自动模切机的模切装置的工作原理如下：在使用时，夹取组件2的上光辊21和下光辊22配合进料，印花组件3为圆压圆模切，印花组件3的第一驱动电机35启动，第一驱动电机35的输出轴转动带动传动齿轮36转动，传动齿轮36转动带动与其啮合的上齿轮32转动，下齿轮34随之转动，此时印花凸辊31与印花凹辊33配合进料同时对物料表面压花，模切组件4为平压平模切，模切组件4的第二驱动电机41启动，第二驱动电机41的输出轴转动带动转动轮42，转动轮42带动偏心传动杆43圆周运动，偏心传动杆43在做圆周运动的时会在滑轨45的内部前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动模切机的模切装置，其特征在于，包括：箱体（1）；/n夹取组件（2），所述夹取组件（2）转动连接于箱体（1）内壁的左侧；/n印花组件（3），所述印花组件（3）转动连接于箱体（1）内壁的左侧且位于夹取组件（2）的右侧，所述印花组件（3）包括印花凸辊（31），所述印花凸辊（31）与箱体（1）内壁左侧的顶部且位于夹取组件（2）的右侧转动连接，所述印花凸辊（31）的前端贯穿箱体（1）的正面且延伸至箱体（1）的外部，所述印花凸辊（31）的前端固定连接有上齿轮（32）；/n模切组件（4），所述模切组件（4）转动连接于箱体（1）内壁的右侧；/n环切组件（5），所述环切组件（5）转动连接于箱体（1）内壁的右侧且位于模切组件（4）的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动模切机的模切装置，其特征在于，包括：箱体（1）；
夹取组件（2），所述夹取组件（2）转动连接于箱体（1）内壁的左侧；
印花组件（3），所述印花组件（3）转动连接于箱体（1）内壁的左侧且位于夹取组件（2）的右侧，所述印花组件（3）包括印花凸辊（31），所述印花凸辊（31）与箱体（1）内壁左侧的顶部且位于夹取组件（2）的右侧转动连接，所述印花凸辊（31）的前端贯穿箱体（1）的正面且延伸至箱体（1）的外部，所述印花凸辊（31）的前端固定连接有上齿轮（32）；
模切组件（4），所述模切组件（4）转动连接于箱体（1）内壁的右侧；
环切组件（5），所述环切组件（5）转动连接于箱体（1）内壁的右侧且位于模切组件（4）的右侧。


2.根据权利要求1所述的一种全自动模切机的模切装置，其特征在于，印花凹辊（33）与箱体（1）内壁左侧的底部且位于夹取组件（2）的右侧转动连接，印花凹辊（33）的前端贯穿箱体（1）的正面且延伸至箱体（1）的外部，印花凹辊（33）的前端固定连接有下齿轮（34），所述上齿轮（32）与下齿轮（34）相啮合，所述箱体（1）顶部的左侧固定连接有第一驱动电机（35），所述第一驱动电机（35）的输出轴固定连接有传动齿轮（36），所述传动齿轮（36）与上齿轮（32）相啮合。


3.根据权利要求1所述的一种全自动模切机的模切装置，其特征在于，所述夹取组件（2）包括上光辊（21）和下光辊（22），所述上光辊（21）转动连接于箱体（1）内壁左侧的顶部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：东莞市富颖电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44