一种轻量化反切模具制造技术

本发明专利技术公开了一种轻量化反切模具，包括：下模座、支撑杆、止挡板、动模组、脱料板、导料板、刀口板和驱动装置，支撑杆一端与下模座固接，另一端与止挡板固接，动模组设置在止挡板下方，动模组顶部固设切刀、浮动销钉，止挡板上设有第一通框，脱料板固设在止挡板顶部，脱料板上设有凹槽，凹槽的底部设有第二通框、第一通孔，导料板与凹槽活动配合，导料板顶部设有凸起条、第二通孔，凸起条一侧设有导向槽，刀口板与脱料板固接，刀口板上设有容置槽、第三通框，驱动装置设置在动模组下方。采用上述技术方案，模具切断后的产品不需要进行收集，以及人工摆盘，减少人力使用，自动化程度更高，生产效率更高，可以满足企业的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种轻量化反切模具
本专利技术涉及模具结构相关
，特别涉及一种轻量化反切模具。
技术介绍
模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。现有的对于半断型料带(料带上的产品与料带处于半断连接状)的加工，通过常规的冲断型模具加工，即合模时，切刀从料带上方对料带上的产品进行切断，开模后，切断的产品从模具的出料口输出到产品收集盒中，收集好的产品再进行人工摆盘，影响企业生产效率，满足不了企业的生产需求。
技术实现思路
为了克服现有的技术缺陷，解决现有半断型料带上的产品的切断采用传统的冲断型模具加工后，后续需要人工摆盘，影响企业生产效率的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种轻量化反切模具以解决上述技术问题。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案如下：根据本专利技术的一个方面，设计出一种轻量化反切模具，包括：下模座、支撑杆、止挡板、动模组、脱料板、导料板、刀口板和驱动装置，多个所述支撑杆一端均与下模座固接，另一端均与止挡板固接，所述动模组设置在所述止挡板下方，所述动模组上至少固设一个切刀、以及至少设置四个浮动销钉，所述止挡板上设置有供所述动模组上端进入其内的第一通框，所述脱料板固设在所述止挡板顶部，所述脱料板上设置有贯穿顶部左右两侧的凹槽，所述凹槽的底部设置有供所述切刀通过的第二通框，以及供所述浮动销钉上端通过的第一通孔，所述导料板与所述凹槽活动配合，所述导料板顶部沿其长度方向设置有两条平行的凸起条，两条凸起条相对的一侧均设置有贯穿的导向槽，用于导向料带移动，所述导料板上还设置有供所述切刀通过的第二通孔，所述刀口板设置在所述导料板上方并与脱料板固接，所述刀口板的底部面上设置有供所述凸起条伸入其内的容置槽，所述刀口板上设置有供切断的产品取出的第三通框，所述第三通框与第二通孔上下对应设置，所述驱动装置设置在所述动模组下方，用于驱动其上下移，并动连动浮动销钉、切刀上下移，实现对料带上的产品进行切断并顶升。采用上述技术方案，当对料带上的产品进行切断时，驱动装置驱动动模组上移，连动浮动销钉、切刀上移，浮动销钉与导料板接触并连动其上移，使导料板上料带顶部边沿与刀口板抵触，切刀继续上移，穿过第二通孔后，将料带上的产品进行切断，并对切断的产品向上顶升至设定的距离，以供机械手取走并进行自动化摆盘；相比于常规的冲断型模具加工，本模具切断后的产品不需要进行收集，以及人工后续对产品进行摆盘，减少人力使用，本模具与机械手配合，自动化程度更高，生产效率更高，可以满足企业的生产需求。为了更好的解决上述技术缺陷，本专利技术还具有更佳的技术方案：在一些实施方式中，所述动模组包括下模板、固设在下模板顶部的下垫板、以及固设在下垫板顶部的下夹板，所述下夹板上固设有镶块，所述切刀固设在所述镶块上，所述镶块与所述第二通框滑动配合。在一些实施方式中，所述浮动销钉包括弹簧和销钉，所述下模板顶部设置有盲孔，所述盲孔对应的下垫板上设置有过孔、对应的下夹板底部设置有第一沉头孔，所述盲孔、过孔和第一沉头孔的下端形成一容置腔，所述销钉下端的销钉头位于所述容置腔内，销钉上端与所述第一通孔滑动配合，所述弹簧设置在所述容置腔内，且设于销钉头下方。在一些实施方式中，所述驱动装置固设在所述下模座的底部，所述下模座中部设置有第四通框，所述驱动装置的输出端连接有驱动杆，所述驱动杆穿过第四通框与所述下模板固接。在一些实施方式中，所述驱动装置为气缸或为液压缸。在一些实施方式中，所述第三通框呈工字型。在一些实施方式中，所述动模组上固设有两个切刀。在一些实施方式中，所述动模组上设置六个浮动销钉。在一些实施方式中，所述驱动杆的上端与所述下模板的底部中央固接。附图说明图1为本专利技术一种实施方式的一种轻量化反切模具的结构示意图；图2为轻量化反切模具的俯视图；图3为图2中A－A位置的剖面的结构示意图；图4为图3中B位置的放大结构示意图；图5为轻量化反切模具上的动模组与止挡板的结构示意图；图6为轻量化反切模具上的导料板的结构示意图；图7为轻量化反切模具上的刀口板的底部结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图对本专利技术进一步详细说明。参考图1至图7所示，本专利技术提供的一种轻量化反切模具，包括：下模座1、支撑杆2、止挡板3、动模组4、脱料板5、导料板6、刀口板7和驱动装置8。支撑杆2设置四个，支撑杆2下端均与下模座1固接，上端均与止挡板3固接。止挡板3上设置有供动模组4上端进入其内的第一通框31。脱料板5固设在止挡板3顶部，脱料板5上设置有贯穿顶部左右两侧的凹槽51，凹槽51的底部设置有一个第二通框52、以及六个第一通孔53，六个第一通孔53形成两排，每排三个。动模组4设置在止挡板3下方，动模组4包括下模板41、下垫板42、以及下夹板43。下垫板42固设在下模板41顶部，下夹板43固设在下垫板42顶部。下夹板43上固设有镶块44，镶块44上固设有至少一个切刀45，本实施例中优选镶块44上固设有两个切刀45，切刀45竖直固设在镶块44上。镶块44上端与第二通框52滑动配合。动模组4顶部至少设置四个浮动销钉46，本实施例优选动模组4顶部设置六个浮动销钉46；进一步，浮动销钉46包括弹簧461和销钉462，下模板41顶部设置有盲孔，该盲孔对应的下垫板42上设置有过孔，该盲孔对应的下夹板43底部设置有第一沉头孔，该盲孔、过孔和第一沉头孔的下端形成一容置腔，销钉462下端的销钉头位于容置腔内，销钉462上端与第一通孔53滑动配合，弹簧461设置在容置腔内，且设于销钉头下方。导料板6宽度小于凹槽51宽度，导料板6与凹槽51活动配合，导料板6顶部沿其长度方向设置有两条平行的凸起条61，两条凸起条相对的一侧均设置有贯穿的导向槽62，两个导向槽62用于导向料带移动，同时防止料带在移动过程中上下震动，导向槽62下方设置有产品避让槽63，用于供料带上的产品的两侧下部伸入，利于产品输送，导料板6上还设置两个供切刀45通过的第二通孔64，切刀45与第二通孔64滑动配合。刀口板7设置在导料板6上方并与脱料板5固接，刀口板7的底部面上设置有两条贯穿两侧的容置槽71，容置槽71宽度大于凸起条61的宽度，容置槽71深度大于或等于凸起条61的高度。容置槽71与凸起条61上下对应设置，当导料板6上移，凸起条61可伸入到容置槽71内。刀口板7上设置有供切断的产品取出的第三通框72，第三通框72设置两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻量化反切模具，其特征在于，包括：下模座、支撑杆、止挡板、动模组、脱料板、导料板、刀口板和驱动装置，多个所述支撑杆一端均与下模座固接，另一端均与止挡板固接，所述动模组设置在所述止挡板下方，所述动模组上至少固设一个切刀、以及至少设置四个浮动销钉，所述止挡板上设置有供所述动模组上端进入其内的第一通框，所述脱料板固设在所述止挡板顶部，所述脱料板上设置有贯穿顶部左右两侧的凹槽，所述凹槽的底部设置有供所述切刀通过的第二通框，以及供所述浮动销钉上端通过的第一通孔，所述导料板与所述凹槽活动配合，所述导料板顶部沿其长度方向设置有两条平行的凸起条，两条凸起条相对的一侧均设置有贯穿的导向槽，用于导向料带移动，所述导料板上还设置有供所述切刀通过的第二通孔，所述刀口板设置在所述导料板上方并与脱料板固接，所述刀口板的底部面上设置有供所述凸起条伸入其内的容置槽，所述刀口板上设置有供切断的产品取出的第三通框，所述第三通框与第二通孔上下对应设置，所述驱动装置设置在所述动模组下方，用于驱动其上下移，并动连动浮动销钉、切刀上下移，实现对料带上的产品进行切断并顶升。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻量化反切模具，其特征在于，包括：下模座、支撑杆、止挡板、动模组、脱料板、导料板、刀口板和驱动装置，多个所述支撑杆一端均与下模座固接，另一端均与止挡板固接，所述动模组设置在所述止挡板下方，所述动模组上至少固设一个切刀、以及至少设置四个浮动销钉，所述止挡板上设置有供所述动模组上端进入其内的第一通框，所述脱料板固设在所述止挡板顶部，所述脱料板上设置有贯穿顶部左右两侧的凹槽，所述凹槽的底部设置有供所述切刀通过的第二通框，以及供所述浮动销钉上端通过的第一通孔，所述导料板与所述凹槽活动配合，所述导料板顶部沿其长度方向设置有两条平行的凸起条，两条凸起条相对的一侧均设置有贯穿的导向槽，用于导向料带移动，所述导料板上还设置有供所述切刀通过的第二通孔，所述刀口板设置在所述导料板上方并与脱料板固接，所述刀口板的底部面上设置有供所述凸起条伸入其内的容置槽，所述刀口板上设置有供切断的产品取出的第三通框，所述第三通框与第二通孔上下对应设置，所述驱动装置设置在所述动模组下方，用于驱动其上下移，并动连动浮动销钉、切刀上下移，实现对料带上的产品进行切断并顶升。


2.根据权利要求1所述的一种轻量化反切模具，其特征在于，所述动模组包括下模板、固设在下模板顶部的下垫板、以及固设在下垫板顶部的下夹板，所述下夹板上固设有镶块，所述切刀固设在所述镶块上，所述镶块...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亮，陈明，武雷，
申请(专利权)人：领胜城科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32