本实用新型专利技术公开了一种梯式电缆桥架焊接固定装置，包括矩形框架，在矩形框架的两侧板之间设有滑板，并且在侧板和滑板上均设有定位板，在定位板之间设有多组支撑块对；所述定位板的横向间距与梯式电缆桥架两横梁的间距相适配，用于横梁固定及定位，多组设置的支撑块对的间距与梯式电缆桥架底梁的间距相适配，用于底梁的支撑及定位。本实用新型专利技术结构简单，调节灵活性高，适用范围广，可用于大型梯式电缆桥的拼装组焊，操作简单快捷，节省加工时间和人力投入，加工效率高，可实现梯式电缆桥的精确定位拼装，保证其具有良好的焊接精度和焊接质量，满足大批量生产需要。
【技术实现步骤摘要】
一种梯式电缆桥架焊接固定装置
本技术涉及电缆桥架生产
，尤其涉及一种梯式电缆桥架焊接固定装置。
技术介绍
母线槽以铜排或者铝排作为导体，依靠空气或绝缘材料绝缘，主要用于重要的输变电场所，例如变电所变压器、发电机与开关柜的连接、高层建筑中的供电主干线，或者用作较大电流的输送，并可做树干分叉式送电，在线路中设置多个馈电点，用于直接取电使用。在各类型大型用电场地、高层建筑中，母线安装布置时需要架设电缆桥架，电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，其中梯式电缆桥架具有重量轻、成本低、造型别具、安装方便、散热、透气好等优点，适用于一般直径较大电缆的敷设，及高、低压动力电缆的敷设。梯式电缆桥架由两横梁和连接在两横梁之间的多块连接梁拼焊而成，拼焊时，由于其体积庞大，两横梁之间、连接梁之间的定位难度大，操作费时费力，人工劳动强度大，并且定位误差大，加工质量差，无法满足大批量生产。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种梯式电缆桥架焊接固定装置，可以克服现有技术的不足。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种梯式电缆桥架焊接固定装置，包括矩形框架，在矩形框架的两侧板之间设有滑板，并且在侧板和滑板上均设有定位板，在定位板之间设有多组支撑块对；所述定位板的横向间距与梯式电缆桥架两横梁的间距相适配，用于横梁固定及定位，多组设置的支撑块对的间距与梯式电缆桥架底梁的间距相适配，用于底梁的支撑及定位。前述滑板为两件设置，并且其分别与矩形框架的两侧板之间均配合设置对应的定位板及多组支撑块对。在前述矩形框架的前后板内侧设有第一滑槽，所述滑板前后端与第一滑槽滑动连接。在前述矩形框架的两侧板之间设有底板，在底板上开设有长形槽，所述滑板放置在底板上，并通过第一调节螺钉固连在长形槽处。在前述底板上设有第一刻度标记。在前述定位板的相对侧对称设有第二滑槽，所述支撑块对卡接在第二滑槽内与定位板滑动连接。在前述定位板上设有第二刻度标记。前述支撑块对之间通过伸缩式连杆连接在一起，所述伸缩式连杆包括外套及套装在外套内的伸缩杆，在外套上设有第二调节螺钉。与现有技术比较，本技术公开了一种梯式电缆桥架焊接固定装置，其包括矩形框架，在矩形框架的两侧板之间设有滑板，并且在侧板和滑板上均设有定位板，在定位板之间设有多组支撑块对；所述定位板的横向间距与梯式电缆桥架两横梁的间距相适配，用于横梁固定及定位，多组设置的支撑块对的间距与梯式电缆桥架底梁的间距相适配，用于底梁的支撑及定位。焊接时，通过定位板进行梯式电缆桥架的两横梁的定位，再将梯式电缆桥架的底梁依次放置在支撑块对上完成拼接，即可进行组焊，组装定位方便，有效解决梯式电缆桥架体积庞大带来的拼装难度大，定位误差大，加工质量差，加工效率低等问题。本技术的有益效果是：本技术结构简单，调节灵活性高，适用范围广，可用于大型梯式电缆桥的拼装组焊，操作简单快捷，节省加工时间和人力投入，加工效率高，可实现梯式电缆桥的精确定位拼装，保证其具有良好的焊接精度和焊接质量，满足大批量生产需要。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：图1为本技术的立体结构示意图一。图2为本技术的立体结构示意图二。具体实施方式以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。如图1-图2所示，一种梯式电缆桥架焊接固定装置，包括矩形框架1，在矩形框架1的两侧板101之间设有滑板2，并且在侧板101和滑板2上均设有定位板3，在定位板3之间设有多组支撑块对4；所述定位板3的横向间距与梯式电缆桥架两横梁的间距相适配，用于横梁固定及定位，多组设置的支撑块对4的间距与梯式电缆桥架底梁的间距相适配，用于底梁的支撑及定位。焊接时，通过定位板3进行梯式电缆桥架的两横梁的定位，再将梯式电缆桥架的底梁依次放置在支撑块对4上完成拼接，即可进行组焊，操作方便快捷，加工效率高，定位精度好。所述滑板2可以为两件设置，并且其分别与矩形框架的两侧板101之间均配合设置对应的定位板及多组支撑块对，实现一次性进行两组梯式电缆桥架的拼焊，加工效率更高。在矩形框架1的前后板内侧设有第一滑槽102，所述滑板2前后端与第一滑槽102滑动连接。并且在矩形框架的两侧板101之间设有底板5，在底板5上开设有长形槽501，所述滑板2放置在底板5上，并通过第一调节螺钉6固连在长形槽501处，当需要加工不同宽度的梯式电缆桥架时，通过第一调节螺钉6调节并限定滑板2与矩形框架的侧板101之间的距离，进而调节梯式电缆桥架两横梁之间的间距。在底板5上设有第一刻度标记9，更加便于矩形框架的侧板101与所述滑板2之间的尺寸调节。在定位板3的相对侧对称设有第二滑槽301，所述支撑块对4卡接在第二滑槽301内与定位板3滑动连接，通过调节支撑块对4之间的距离，进而调节梯式电缆桥架底梁之间的间距。在定位板3上设有第二刻度标记8，更加便于支撑块对4之间的尺寸调节。所述支撑块对4之间通过伸缩式连杆7连接在一起，调节更加便捷。其中所述伸缩式连杆7包括外套701及套装在外套内的伸缩杆702，在外套701上设有第二调节螺钉703，通过第二调节螺钉703可以调节伸缩杆702的伸长量，并使其抵紧伸缩杆702进行限位。以上所述仅为本技术较佳实例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种梯式电缆桥架焊接固定装置，其特征在于：包括矩形框架（1），在矩形框架（1）的两侧板（101）之间设有滑板（2），并且在侧板（101）和滑板（2）上均设有定位板（3），在定位板（3）之间设有多组支撑块对（4）；所述定位板（3）的横向间距与梯式电缆桥架两横梁的间距相适配，用于横梁固定及定位，多组设置的支撑块对（4）的间距与梯式电缆桥架底梁的间距相适配，用于底梁的支撑及定位。/n
【技术特征摘要】
1.一种梯式电缆桥架焊接固定装置，其特征在于：包括矩形框架（1），在矩形框架（1）的两侧板（101）之间设有滑板（2），并且在侧板（101）和滑板（2）上均设有定位板（3），在定位板（3）之间设有多组支撑块对（4）；所述定位板（3）的横向间距与梯式电缆桥架两横梁的间距相适配，用于横梁固定及定位，多组设置的支撑块对（4）的间距与梯式电缆桥架底梁的间距相适配，用于底梁的支撑及定位。
2.根据权利要求1所述的梯式电缆桥架焊接固定装置，其特征在于：所述滑板（2）为两件设置，并且其分别与矩形框架的两侧板（101）之间均配合设置对应的定位板及多组支撑块对。
3.根据权利要求2所述的梯式电缆桥架焊接固定装置，其特征在于：在矩形框架（1）的前后板内侧设有第一滑槽（102），所述滑板（2）前后端与第一滑槽（102）滑动连接。
4.根据权利要求3所述的梯式电缆桥架焊接固定装置，其特征在于：在矩形框架的两侧板...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑辉，倪贤达，郑志曰，
申请(专利权)人：贵州成丰达电气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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