一种防漏加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防漏加工治具，属于镭雕机技术领域，包括底座，所述底座的顶面分别焊接有支撑板，两组所述支撑板的一侧分别安装于下模治具的底部，所述下模治具的一侧焊接有第一定位柱，两组所述第一定位柱的外部活动插接有上模导向治具，所述上模导向治具的一侧安装有触点开关，所述触点开关的一侧电性连接蜂鸣器，所述上模导向治具一侧安装有红外光耦合开关。本治具安装简单，操作方便，不仅可以有效的防止了工件的漏加工、错加工，还可以实现快速的切换工具，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏加工治具
本技术涉及镭雕机
，具体为一种防漏加工治具。
技术介绍
所谓镭雕机，就是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种！当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字！所以又称为激光打标机、激光雕刻机。在生产加工中，由于人员长期重复动作，容易出现疲劳，时常出现放不到位雕偏,或是忘记按启动开关,或是启动开关不灵敏而导致产品没有被加工直接被放到下工序,因此也造成了大量的返工成本或较多的品质风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防漏加工治具，主要由上模导向治具、红外光耦合开关、触点开关等部件组成，本治具安装简单，操作方便，不仅可以有效的防止了工件的漏加工、错加工，还可以实现快速的切换工具，提高了工作效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防漏加工治具，包括底座，所述底座的顶面分别焊接有支撑板，两组所述支撑板的一侧分别安装于下模治具的底部，所述下模治具的一侧焊接有第一定位柱，两组所述第一定位柱的外部活动插接有上模导向治具，所述上模导向治具的一侧安装有触点开关，所述触点开关的一侧电性连接蜂鸣器，所述上模导向治具一侧安装有红外光耦合开关，所述底座的顶面安装有XY轴精密位移平台，所述XY轴精密位移平台外部设有调节旋钮。优选的，所述上模导向治具的一侧焊接有第二定位柱，所述上模导向治具的两端开设有与第一定位柱外径相匹配的定位孔。优选的，所述支撑板的一侧分别安装有蜂鸣器与复位开关。优选的，所述红外光耦合开关的一端电性连接镭雕机，所述红外光耦合开关与触点开关为门电路。优选的，所述上模导向治具内部分别开设有与红外光耦合开关和触点开关外形相匹配的安装孔，所述上模导向治具内部设置为有斜度。优选的，所述下模治具的位于上模导向治具的正下方，所述下模治具开设有与红外光耦合开关和触点开关外形相匹配的安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在对工件加工时，红外光耦合开关先得到一个感应信号，此感应信号会传递给镭雕机的PLC控制系统，这样可以防止漏加工，这时如果触点开关没有得到信号,同样会传递给控制系统，说明工件没有放正，蜂鸣器会发出声音,提示操作人员需要把工件放正,通过调节旋钮可以来控制XY轴精密位移平台进行工件位置调整，接着按下复位开关后,机器可以恢复正常工作，当同时接收到两个信号时，镭雕机才会通过PLC系统启动，一款工件加工完,更换另一款工件,只需要更换上模导向治具即可快速切换生产，十分方便，这样不仅可以有效的防止了工件的漏加工、错加工，还可以实现快速的切换工具，提高了工作效率。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术上模导向治具俯视结构示意图；图3为本技术红外光耦合开关位置示意图；图4为本技术XY轴精密位移平台结构示意图；图5为本技术控制电路示意图。图中：1、底座；2、支撑板；3、下模治具；4、上模导向治具；5、蜂鸣器；6、复位开关；7、第一定位柱；8、红外光耦合开关；9、触点开关；10、定位孔；11、第二定位柱；12、XY轴精密位移平台；13、调节旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种防漏加工治具，包括底座1，用于支撑固定整个治具，底座1的顶面分别焊接有支撑板2，用于支撑下模治具，支撑板2的一侧分别安装有蜂鸣器5与复位开关6，蜂鸣器5会发出声音，用于提示，复位开关6电性连接镭雕机，用于对镭雕机复位重启，两组支撑板2的一侧分别安装于下模治具3的底部，用于支撑固定上模导向治具4；下模治具3的一侧焊接有第一定位柱7，两组第一定位柱7的外部活动插接有上模导向治具4，上模导向治具4的一侧焊接有第二定位柱11，用于固定工件，上模导向治具4的两端开设有与第一定位柱7外径相匹配的定位孔10，第一定位柱7插接于定位孔10内部，用于固定上模导向治具4，上模导向治具4内部分别开设有与红外光耦合开关8和触点开关9外形相匹配的安装孔，下模治具3的位于上模导向治具4的正下方，下模治具3开设有与红外光耦合开关8和触点开关9外形相匹配的安装孔，上模导向治具4内部设置为有斜度，工件延治具倾斜角度,向治具底治滑落，便于加工，底座1的顶面安装有XY轴精密位移平台12，用于对工件的进行微调，XY轴精密位移平台12外部设有调节旋钮13，我们通过调节旋钮13可以来控制XY轴精密位移平台12，对上模导向治具4上的工件进行调整；上模导向治具4的一侧安装有触点开关9，触点开关9设置为高精度触点开关，用于给机器一个启动信号,防止机器在工件没放到位就启动，触点开关9的一侧电性连接蜂鸣器5，上模导向治具4一侧安装有红外光耦合开关8，红外光耦合开关8的作用是给机器一个预信息,防止产品漏加工，红外光耦合开关8的一端电性连接镭雕机，红外光耦合开关8与触点开关9为门电路，即共同得到红外光耦合开关8和触点开关9两组信号机器才能启动,从而避免了机器漏加工、错加工,也减少了人工按启动按钮的开关的时间,从而提升了作业效率。工作原理：使用时，首先把上模导向治具4与下模治具3,按第一定位柱7和定位孔10的预定位置装配在一起，然后把工件放于上模导向治具4，接着工件延上模导向治具倾斜角度,向治具底治滑落，此时红外光耦合开关8先得到一个感应信号，这样可以防止漏加工；这时如果触点开关9没有得到信号,说明工件没有放正，蜂鸣器5会发出声音,提示操作人员需要把产品放正,通过调节旋钮可以来控制XY轴精密位移平台进行工件位置调整，接着按下复位开关后,机器可以恢复正常工作，从而减少了加工不良和返工人力成本，当一款工件加工完,更换另一款工件,只需要更换上模导向治具4即可快速切换生产，十分方便，提高了工作效率,辅助机器启动,减少了人工按启动按钮的时间；本防漏加工治具里面的红外光耦合开光8和触点开关9均连接镭雕机的PLC控制系统，通过PLC控制系统控制蜂鸣器5和镭雕机的启动，此PLC控制系统属于镭雕机现有技术，在此不需要进行公开。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防漏加工治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面分别焊接有支撑板(2)，两组所述支撑板(2)的一侧分别安装于下模治具(3)的底部，所述下模治具(3)的一侧焊接有第一定位柱(7)，两组所述第一定位柱(7)的外部活动插接有上模导向治具(4)，所述上模导向治具(4)的一侧安装有触点开关(9)，所述触点开关(9)的一侧电性连接蜂鸣器(5)，所述上模导向治具(4)一侧安装有红外光耦合开关(8)，所述底座(1)的顶面安装有XY轴精密位移平台(12)，所述XY轴精密位移平台(12)外部设有调节旋钮(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防漏加工治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面分别焊接有支撑板(2)，两组所述支撑板(2)的一侧分别安装于下模治具(3)的底部，所述下模治具(3)的一侧焊接有第一定位柱(7)，两组所述第一定位柱(7)的外部活动插接有上模导向治具(4)，所述上模导向治具(4)的一侧安装有触点开关(9)，所述触点开关(9)的一侧电性连接蜂鸣器(5)，所述上模导向治具(4)一侧安装有红外光耦合开关(8)，所述底座(1)的顶面安装有XY轴精密位移平台(12)，所述XY轴精密位移平台(12)外部设有调节旋钮(13)。


2.根据权利要求1所述的一种防漏加工治具，其特征在于：所述上模导向治具(4)的一侧焊接有第二定位柱(11)，所述上模导向治具(4)的两端开设有与第一定位柱(7)外径相匹配的定位孔(10)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奎，洪剑文，
申请(专利权)人：东莞市楠升精密五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44