一种圆形排位水口冲切治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形排位水口冲切治具，属于塑胶制品生产技术领域，包括壳体、压料板、第三推杆、刀头和摆动杆，所述壳体的顶部通过螺钉固定连接有防划伤定位底座。本装置通过第三推杆带动第二连接杆向前移动，通过第二连接杆带动轴承在限位槽的内部直线移动，通过限位槽迫使第一推杆和第二推杆分别向两侧移动，通过第一推杆和第二推杆通过第一连接杆和摆动槽带动摆动杆以销轴的圆心为圆心旋转，从而使刀头以销轴的圆心为圆心呈圆弧运动，对水口进行去除，无需操作人员手工去除水口，同时也无需使用CNC加工导致成本过高，统一了加工手法，使得产品的品质得到了保障。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形排位水口冲切治具
本技术涉及塑胶制品生产
，具体为一种圆形排位水口冲切治具。
技术介绍
塑胶制品因价格低廉，耐腐蚀、易加工等优势被广泛应用于工业和各个方面，去水口是注塑后的产品必备的工序，普通产品的水口和产品连接面如果是平面，则可以采用垂直冲切；如果水口和产品连接面是球面和环形，以往的水口冲切方案就不再适合了，因此，对于球面搭接的水口，多采用人工去除或CNC加工；目前大部分手工去除水口方法的效率低，同时人工操作品质难以保障，而且如果出现操作失误会导致操作人员受伤；CNC加工此类水口成本高，并且产品表面容易磨花。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆形排位水口冲切治具，通过第三推杆带动第二连接杆向前移动，通过第二连接杆带动轴承在限位槽的内部直线移动，通过限位槽迫使第一推杆和第二推杆分别向两侧移动，通过第一推杆和第二推杆通过第一连接杆和摆动槽带动摆动杆以销轴的圆心为圆心旋转，从而使刀头以销轴的圆心为圆心呈圆弧运动，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆形排位水口冲切治具，包括壳体、压料板、第三推杆、刀头和摆动杆，所述壳体的顶部通过螺钉固定连接有防划伤定位底座，所述防划伤定位底座的表面一体成型有产品仿形底座，所述产品仿形底座的表面开设有与刀头相匹配的凹槽；所述壳体的内部固定有水口冲切传动装置，所述水口冲切传动装置包括第一推杆和第二推杆，所述第一推杆和第二推杆的结构完全相同，所述第一推杆和第二推杆的表面开设有限位槽，所述第一推杆表面的限位槽与第一推杆之间的夹角为45度，所述第二推杆表面的限位槽与第二推杆之间的夹角为135度，所述壳体的内部开设有容纳槽，所述第一推杆与第二推杆插接于容纳槽的内部，所述壳体的侧面一体成型有支撑板，所述支撑板的表面通过螺钉固定连接有固定板，所述固定板的表面固定有动力气缸，所述动力气缸的输出端安装有第三推杆，所述第三推杆的表面固定有两组第二连接杆，两组所述第二连接杆的一端套接有滑动轴承，所述滑动轴承卡合于限位槽的内壁；所述壳体的内部固定有两组固定座，所述固定座的内部嵌装有轴承，所述轴承的内部安装有销轴，所述摆动杆贯穿于销轴的内部，所述摆动杆的表面安装有刀头，所述刀头与摆动杆之间的夹角为90度，所述刀头卡合于凹槽的内部，所述第一推杆和第二推杆的表面固定有第一连接杆，所述摆动杆的表面开设有与第一连接杆相匹配的摆动槽，所述第一连接杆卡合于摆动槽的内部。优选的，所述动力气缸的输出端开设有榫槽，所述第三推杆的一端一体成型有榫头，所述榫头卡合于榫槽的内部。优选的，所述压料板的底部粘接有防划伤软胶垫，所述防划伤软胶垫的结构与产品仿形底座的结构相同。优选的，所述固定座的表面一体成型有两组限位块，所述第三推杆卡合于两组限位块之间。优选的，所述销轴的底部贯穿有限位杆，所述限位杆与轴承的表面相接触，所述销轴的表面固定有限位凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过第三推杆带动第二连接杆向前移动，通过第二连接杆带动轴承在限位槽的内部直线移动，通过限位槽迫使第一推杆和第二推杆分别向两侧移动，通过第一推杆和第二推杆通过第一连接杆和摆动槽带动摆动杆以销轴的圆心为圆心旋转，从而使刀头以销轴的圆心为圆心呈圆弧运动，对水口进行去除，无需操作人员手工去除水口，同时也无需使用CNC加工导致成本过高，统一了加工手法，使得产品的品质得到了保障。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术壳体的俯视结构示意图；图4为本技术图2中A区的放大结构示意图。图中：1、壳体；2、产品仿形底座；3、压料板；4、防划伤定位底座；5、动力气缸；6、固定板；7、容纳槽；8、限位块；9、第一推杆；10、第二推杆；11、第三推杆；12、销轴；13、刀头；14、第一连接杆；15、限位槽；16、第二连接杆；17、摆动杆；18、轴承；19、固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种圆形排位水口冲切治具，包括壳体1、压料板3、第三推杆11、刀头13和摆动杆17；壳体1的顶部通过螺钉固定连接有防划伤定位底座4，防划伤定位底座4的表面一体成型有产品仿形底座2，产品仿形底座2的表面开设有与刀头13相匹配的凹槽，壳体1的底部粘接有防滑垫，防滑垫的表面开设有防滑纹路，可以增大本装置与放置平面的摩擦力，防止产生滑动，压料板3的底部粘接有防划伤软胶垫，防划伤软胶垫的结构与产品仿形底座2的结构相同，压料板3和防划伤软胶垫4可以使去水口在密封的环境下进行，防止操作人员被划伤；壳体1的内部固定有第一推杆9和第二推杆10，第一推杆9和第二推杆10的结构完全相同，第一推杆9和第二推杆10的表面开设有限位槽15，第一推杆9表面的限位槽15与第一推杆9之间的夹角为45度，第二推杆10表面的限位槽15与第二推杆10之间的夹角为135度，壳体1的内部开设有容纳槽7，第一推杆9与第二推杆10插接于容纳槽7的内部，壳体1的侧面一体成型有支撑板，支撑板的表面通过螺钉固定连接有固定板6，固定板6的表面固定有动力气缸5，动力气缸5的输出端安装有第三推杆11，第三推杆11的表面固定有两组第二连接杆16，两组第二连接杆16的一端套接有滑动轴承，滑动轴承卡合于限位槽15的内壁，动力气缸5的输出端开设有榫槽，第三推杆11的一端一体成型有榫头，榫头卡合于榫槽的内部，通过榫头与榫槽的连接，可以方便地拆卸第三推杆11，而且榫头与榫槽之间的连接强度高，不易松动，固定座19的表面一体成型有两组限位块8，第三推杆11卡合于两组限位块8之间，通过限位块8对第三推杆11的位置进行限定，防止第三推杆11在直行时发生偏移，动力气缸5带动第三推杆11直行，通过第三推杆11带动第二连接杆16前行，使得第二连接杆16带动轴承18在限位槽15的内部直线移动，因为限位槽15为倾斜式设计，所以轴承18在移动时被限位槽15的内壁挡住，轴承18继续受力前行，通过限位槽15推动第一推杆9和第二推杆10分别向两侧移动；壳体1的内部固定有两组固定座19，固定座19的内部嵌装有轴承18，轴承18的内部安装有销轴12，摆动杆17贯穿于销轴12的内部，摆动杆17的表面安装有刀头13，刀头13与摆动杆17之间的夹角为90度，刀头13卡合于凹槽的内部，第一推杆9和第二推杆10的表面固定有第一连接杆14，摆动杆17的表面开设有与第一连接杆14相匹配的摆动槽，第一连接杆14卡合于摆动槽的内部，销轴12的底部贯穿有限位杆，限位杆与轴承的表面相接触，销轴12的表面固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形排位水口冲切治具，包括壳体(1)、压料板(3)、第三推杆(11)、刀头(13)和摆动杆(17)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部通过螺钉固定连接有防划伤定位底座(4)，所述防划伤定位底座(4)的表面一体成型有产品仿形底座(2)，所述产品仿形底座(2)的表面开设有与刀头(13)相匹配的凹槽；/n所述壳体(1)的内部固定有水口冲切传动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆形排位水口冲切治具，包括壳体(1)、压料板(3)、第三推杆(11)、刀头(13)和摆动杆(17)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部通过螺钉固定连接有防划伤定位底座(4)，所述防划伤定位底座(4)的表面一体成型有产品仿形底座(2)，所述产品仿形底座(2)的表面开设有与刀头(13)相匹配的凹槽；
所述壳体(1)的内部固定有水口冲切传动装置。


2.根据权利要求1所述的一种圆形排位水口冲切治具，其特征在于：所述水口冲切传动装置包括第一推杆(9)和第二推杆(10)，所述第一推杆(9)和第二推杆(10)的结构完全相同，所述第一推杆(9)和第二推杆(10)的表面开设有限位槽(15)，所述第一推杆(9)表面的限位槽(15)与第一推杆(9)之间的夹角为45度，所述第二推杆(10)表面的限位槽(15)与第二推杆(10)之间的夹角为135度，所述壳体(1)的内部开设有容纳槽(7)，所述第一推杆(9)与第二推杆(10)插接于容纳槽(7)的内部，所述壳体(1)的侧面一体成型有支撑板，所述支撑板的表面通过螺钉固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的表面固定有动力气缸(5)，所述动力气缸(5)的输出端安装有第三推杆(11)，所述第三推杆(11)的表面固定有两组第二连接杆(16)，两组所述第二连接杆(16)的一端套接有滑动轴承，所述滑动轴承卡合于限位槽(15)的内壁。


3.根据权利要求2所述的一种圆形排位水...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪伟南，
申请(专利权)人：东莞市楠升精密五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44