【技术实现步骤摘要】
一种自动化轮胎水口裁切机
本专利技术涉及一种裁切装置，尤其涉及一种自动化轮胎水口裁切机。
技术介绍
水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位。刚经过模具成型的轮胎中部都会带有水口，目前的轮胎水口的裁切大多采用人工进行裁切，其工作效率低，裁切速度慢，影响加工效率。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种结构合理、自动化程度高、能够提高工作效率和产品质量的轮胎水口裁切机。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化轮胎水口裁切机，包括机架、设置在机架上端的工作台，所述工作台上设有可前后往复移动的冲切底模、冲切机构以及卸料机构,所述冲切底模包括模座、第一气缸，所述第一气缸的气缸杆连接固定在模座的后侧壁上用于驱动模座前后往复移动，在所述模座上并列设有两个用于放置轮胎的轮胎容置槽，在每个所述轮胎容置槽内安装有下切刀，所述模座的下表壁的两侧通过第一滑块滑动连接在第一滑轨上，所述第一滑轨的安装固定在所述工作台上，所述冲切...
【技术保护点】
1.一种自动化轮胎水口裁切机，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)上端的工作台(2)，所述工作台(2)上设有可前后往复移动的冲切底模(3)、冲切机构(4)以及卸料机构(5),/n所述冲切底模(3)包括模座(3-1)、第一气缸(3-2)，所述第一气缸(3-2)的气缸杆连接固定在模座(3-1)的后侧壁上用于驱动模座(3-1)前后往复移动，在所述模座(3-1)上并列设有两个用于放置轮胎的轮胎容置槽(3-3)，在每个所述轮胎容置槽(3-3)内安装有下切刀(3-6)，所述模座(3-1)的下表壁的两侧通过第一滑块(3-5)滑动连接在第一滑轨(3-4)上，所述第一滑轨(3-4)安...
【技术特征摘要】
1.一种自动化轮胎水口裁切机，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)上端的工作台(2)，所述工作台(2)上设有可前后往复移动的冲切底模(3)、冲切机构(4)以及卸料机构(5),
所述冲切底模(3)包括模座(3-1)、第一气缸(3-2)，所述第一气缸(3-2)的气缸杆连接固定在模座(3-1)的后侧壁上用于驱动模座(3-1)前后往复移动，在所述模座(3-1)上并列设有两个用于放置轮胎的轮胎容置槽(3-3)，在每个所述轮胎容置槽(3-3)内安装有下切刀(3-6)，所述模座(3-1)的下表壁的两侧通过第一滑块(3-5)滑动连接在第一滑轨(3-4)上，所述第一滑轨(3-4)安装固定在所述工作台(2)上，
所述冲切机构(4)安装固定在龙门架(6)上，所述龙门架(6)的下端安装固定在所述工作台(2)上，所述冲切机构(4)包括倒立设置在龙门架的横架(6-1)上的第二气缸(4-1)、第一冲压板(4-2)、上切刀(4-3)以及第二冲压板(4-4)，所述第二气缸(4-1)的气缸杆通过连接块(4-11)与第一冲压板(4-2)的上表壁连接，用于驱动所述第一冲压板(4-2)上下运动，两个所述上切刀(4-3)安装固定在第一冲压板(4-2)的下表壁上，两个所述上切刀(4-3)的安装位置与设置在模座(3-1)上的两个轮胎容置槽(3-3)的位置一一对应，用于对放在轮胎容置槽(3-3)上的轮胎上的水口进行切割，所述第二冲压板(4-4)平行设置于第一冲压板(4-2)的下方，在所述第二冲压板(4-4)上对应两个上切刀(4-3)的位置设有两个供上切刀(4-3)穿过其中的限位槽，所述第一冲压板(4-2)和第二冲压板(4-4)之间设有第一导向柱(4-8)和第二导向柱(4-9)，所述第一导向柱(4-8)和第二导向柱(4-9)对称的设置在第一、二冲压板的左、右侧，所述第一冲压板(4-2)通过设置在其两侧通孔内的导套，可以在第一导向柱(4-8)和第二导向柱(4-9)上滑动，在所述第一导向柱(4-8)和第二导向柱(4-9)的外周面上套设有弹簧(4-10)；
所述卸料机构(5)包括卸料平台(5-1)、以及设置在卸料平台(5-1)下部的卸料组件，所述卸料组件包括第三气缸(5-2)，所述第三气缸(5-2)通过固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵金强，
申请(专利权)人：苏州瀚博精密模塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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