一种机械配件加工用钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:28563024 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-25 17:58
本实用新型专利技术公开了一种机械配件加工用钻孔装置,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有固定板。通过设置定位机构,能够使使用者推动定位板,定位板带动固定块移动,固定块带动活动块在活动槽内移动,当定位板和固定板与加工的机械零件进行夹紧,定位机构卡入操作台的顶部,达到了对机械零件的定位,解决了现有在进行钻孔加工时,缺少对机械零件进行定位的装置,且定位多为螺纹推板进行定位,且在加工不规则的零件时,使用者使用螺纹卡紧在受力不均的情况下都会容易出现对加工零件的损坏,且螺纹的频繁拧动拆卸都会出现内部螺纹损坏和滑丝的现象出现,增加使用者的操作难度和使用成本,该值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件加工用钻孔装置
本技术属于机械配件加工
,尤其涉及一种机械配件加工用钻孔装置。
技术介绍
钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称,常见的钻孔装置有电钻,钻床等,随着加工工艺的进一步发展,钻孔装置的效率也有了很大的提高,电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转,通过传动机构驱动作业装置,带动齿轮加大钻头的动力,从而使钻头刮削物体表面,更好的洞穿物体。钻孔装置是对机械配件加工用必不可少的装置之一,现有技术存在的问题是:在进行钻孔加工时,缺少对机械零件进行定位的装置,且定位多为螺纹推板进行定位,且在加工不规则的零件时,使用者使用螺纹卡紧在受力不均的情况下都会容易出现对加工零件的损坏,且螺纹的频繁拧动拆卸都会出现内部螺纹损坏和滑丝的现象出现,增加使用者的操作难度和使用成本,不便于使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种机械配件加工用钻孔装置,具备对不同大小机械配件进行定位的优点,解决了现有在进行钻孔加工时,缺少对机械零件进行定位的装置,且定位多为螺纹推板进行定位,且在加工不规则的零件时,使用者使用螺纹卡紧在受力不均的情况下都会容易出现对加工零件的损坏,且螺纹的频繁拧动拆卸都会出现内部螺纹损坏和滑丝的现象出现,增加使用者的操作难度和使用成本,不便于使用者使用的问题。本技术是这样实现的,一种机械配件加工用钻孔装置,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有固定板,所述操作台的顶部设置有钻孔装置主体,所述操作台的顶部活动连接有定位板,所述定位板的内腔开设有卡槽,所述卡槽的内腔设置有定位机构,所述定位板底部的左侧和右侧均固定连接有固定块,所述操作台的左侧和右侧均开设有活动槽,所述活动槽的内腔活动连接有活动块,所述活动块靠近固定块的一侧与固定块固定连接。作为本技术优选的,所述定位机构包括按杆,所述按杆的底部固定连接有移动杆,所述卡槽的内腔活动连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有定位块,所述操作台顶部的左侧和右侧均开设有与定位块配合使用的定位槽,所述移动板的内腔开设有移动槽,所述移动槽的内腔活动连接有转轴,所述转轴的前侧与移动杆的后侧活动连接。作为本技术优选的,两个按杆相对的一侧均固定连接有支撑板,所述卡槽内壁的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内腔活动连接有滑块,所述滑块的底部与支撑板的底部固定连接。作为本技术优选的,所述支撑板靠近卡槽内壁的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧靠近卡槽内壁的一侧与卡槽内壁固定连接。作为本技术优选的,所述定位板的左侧和右侧均开设有与按杆配合使用的通孔,两个按杆相反的一侧均固定连接有卡块。作为本技术优选的,所述定位板和固定板相对的一侧均固定连接有海绵垫,所述定位槽的数量为多个,且均匀分布于操作台顶部的左侧和右侧。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置活动块、活动槽和定位机构的配合使用,能够使使用者推动定位板,定位板带动固定块移动,固定块带动活动块在活动槽内移动,当定位板和固定板与加工的机械零件进行夹紧,定位机构卡入操作台的顶部,达到了对机械零件的定位,解决了现有在进行钻孔加工时,缺少对机械零件进行定位的装置,且定位多为螺纹推板进行定位,且在加工不规则的零件时,使用者使用螺纹卡紧在受力不均的情况下都会容易出现对加工零件的损坏,且螺纹的频繁拧动拆卸都会出现内部螺纹损坏和滑丝的现象出现,增加使用者的操作难度和使用成本,不便于使用者使用的问题,该值得推广。2、本技术通过设置定位机构,能够使使用者按动按杆,按杆带动移动杆移动,移动杆带动转轴在移动槽内移动,移动杆带动移动板向上移动,移动板带动定位块脱离定位槽进入卡槽中,使用者推动定位板,定位板和固定板将加工零件进行夹紧,拉动按杆,定位块进入定位槽中,达到了对定位板进行定位,防止在加工零件时不能定位板前后移动的情况。3、本技术通过设置支撑板、滑块和滑槽的配合使用,能够使按杆带动支撑板移动,支撑板带动滑块在滑槽中,起到了固定按杆只能进行左右移动的作用,防止按杆倾斜无法带动定位块卡入定位槽中的情况。4、本技术通过设置弹簧,起到了在不受力的情况下对按杆的定位,防止按杆移动带动定位块脱离定位槽的作用。5、本技术通过设置通孔和卡块的配合使用,起到了按杆在左右移动的时候减少与定位板内壁的摩擦,且卡块便于使用者从外部便捷按动且防止按杆完全没入卡槽中的情况出现。6、本技术通过设置海绵垫和定位槽,起到了海绵垫对加工零件边缘的保护防止与固定板和定位板过多的磨损,定位槽的数量为多个,起到了针对不同大小的机械零件进行对定位板位置调节的情况。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图;图2是本技术实施例提供的局部主视剖视图;图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图;图4是本技术实施例提供的海绵垫和定位槽示意图。图中:1、操作台;2、固定板;3、钻孔装置主体;4、定位板;5、卡槽;6、定位机构;601、按杆;602、移动杆;603、移动板;604、定位块;605、定位槽;606、转轴;607、移动槽;7、固定块;8、活动槽;9、活动块;10、支撑板;11、滑槽;12、滑块;13、弹簧;14、通孔;15、卡块;16、海绵垫。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种机械配件加工用钻孔装置,包括操作台1,操作台1的顶部固定连接有固定板2,操作台1的顶部设置有钻孔装置主体3,操作台1的顶部活动连接有定位板4,定位板4的内腔开设有卡槽5,卡槽5的内腔设置有定位机构6,定位板4底部的左侧和右侧均固定连接有固定块7,操作台1的左侧和右侧均开设有活动槽8,活动槽8的内腔活动连接有活动块9,活动块9靠近固定块7的一侧与固定块7固定连接。参考图3,定位机构6包括按杆601,按杆601的底部固定连接有移动杆602,卡槽5的内腔活动连接有移动板603,移动板603的底部固定连接有定位块604,操作台1顶部的左侧和右侧均开设有与定位块604配合使用的定位槽605,移动板603的内腔开设有移动槽607,移动槽607的内腔活动连接有转轴606,转轴606的前侧与移动杆602的后侧活动连接。采用上述方案:通过设置定位机构6,能够使使用者按动按杆601,按杆601带动移动杆602移动,移动杆602带动转轴606在移动槽607内移动,移动杆602带动移动板603向上移动,移动板603带动定位块604脱离定位槽605进入卡槽5中,使用者推动定位板4,定位板4和固定板2将加工零件进行夹紧,拉动按杆601,定位块604进入定位槽605中,达到了对定位板4进行定位,防止在加工零件时不能定位板4前后移动的情况。<本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种机械配件加工用钻孔装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部固定连接有固定板(2),所述操作台(1)的顶部设置有钻孔装置主体(3),所述操作台(1)的顶部活动连接有定位板(4),所述定位板(4)的内腔开设有卡槽(5),所述卡槽(5)的内腔设置有定位机构(6),所述定位板(4)底部的左侧和右侧均固定连接有固定块(7),所述操作台(1)的左侧和右侧均开设有活动槽(8),所述活动槽(8)的内腔活动连接有活动块(9),所述活动块(9)靠近固定块(7)的一侧与固定块(7)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械配件加工用钻孔装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部固定连接有固定板(2),所述操作台(1)的顶部设置有钻孔装置主体(3),所述操作台(1)的顶部活动连接有定位板(4),所述定位板(4)的内腔开设有卡槽(5),所述卡槽(5)的内腔设置有定位机构(6),所述定位板(4)底部的左侧和右侧均固定连接有固定块(7),所述操作台(1)的左侧和右侧均开设有活动槽(8),所述活动槽(8)的内腔活动连接有活动块(9),所述活动块(9)靠近固定块(7)的一侧与固定块(7)固定连接。


2.如权利要求1所述的一种机械配件加工用钻孔装置,其特征在于:所述定位机构(6)包括按杆(601),所述按杆(601)的底部固定连接有移动杆(602),所述卡槽(5)的内腔活动连接有移动板(603),所述移动板(603)的底部固定连接有定位块(604),所述操作台(1)顶部的左侧和右侧均开设有与定位块(604)配合使用的定位槽(605),所述移动板(603)的内腔开设有移动槽(607),所述移动槽(607)的内腔活动连接有转轴(606),所述转轴(606)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:商艳涛
申请(专利权)人:昆山方力荣精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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