一种金属制品的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:28565823 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-25 18:02
本实用新型专利技术公开了一种金属制品的打磨装置,包括打磨机,打磨机的顶部固定连接有固定板,固定板的顶部活动连接有工作台,工作台的底部固定连接有连接杆,连接杆的底部固定连接有卡块。本实用新型专利技术通过设置打磨机、固定板、工作台、连接杆、卡块、卡槽、夹具、固定壳、限位机构、限位槽、滑块、滑槽、拉杆和拉环的配合使用,解决了现有的金属制品的打磨装置不便于将金属制品进行换面打磨,需要使用者操作夹具与金属制品脱离然后进行换面再操作夹具对金属制品进行夹紧,换面操作极其繁琐,增加了人力资源的浪费,不便于使用者使用的问题,该金属制品的打磨装置,具备便于对金属制品进行换面打磨的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品的打磨装置
本技术属于金属制品加工
,尤其涉及一种金属制品的打磨装置。
技术介绍
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。打磨是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,打磨是金属制品加工必不可少的步骤,现有技术存在的问题是:金属制品的打磨装置不便于将金属制品进行换面打磨,需要使用者操作夹具与金属制品脱离然后进行换面再操作夹具对金属制品进行夹紧,换面操作极其繁琐,增加了人力资源的浪费,不便于使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种金属制品的打磨装置,具备便于对金属制品进行换面打磨的优点,解决了现有的金属制品的打磨装置不便于将金属制品进行换面打磨,需要使用者操作夹具与金属制品脱离然后进行换面再操作夹具对金属制品进行夹紧,换面操作极其繁琐,增加了人力资源的浪费,不便于使用者使用的问题。本技术是这样实现的,一种金属制品的打磨装置,包括打磨机,所述打磨机的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部活动连接有工作台,所述工作台的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有卡块,所述固定板的顶部开设有与卡块配合使用的卡槽,所述工作台的顶部固定连接有夹具,所述固定板的顶部固定连接有固定壳,所述固定壳的内腔活动连接有限位机构,所述连接杆的表面开设有与限位机构配合使用的限位槽。作为本技术优选的,所述限位机构包括活动板,所述活动板的表面与固定壳的内腔活动连接,所述活动板的右侧固定连接限位杆,所述限位杆的右侧贯穿固定壳并延伸至限位槽的内腔,所述活动板的左侧固定连接有弹簧,所述弹簧的左侧与固定壳的内壁固定连接。作为本技术优选的,所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块,所述固定壳的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。作为本技术优选的,所述活动板的左侧固定连接有拉杆,所述拉杆的左侧贯穿固定壳并固定连接有拉环。作为本技术优选的,所述限位槽的数量为四个,且四个限位槽均匀分布于连接杆的表面。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置打磨机、固定板、工作台、连接杆、卡块、卡槽、夹具、固定壳、限位机构、限位槽、滑块、滑槽、拉杆和拉环的配合使用,解决了现有的金属制品的打磨装置不便于将金属制品进行换面打磨,需要使用者操作夹具与金属制品脱离然后进行换面再操作夹具对金属制品进行夹紧,换面操作极其繁琐,增加了人力资源的浪费,不便于使用者使用的问题,该金属制品的打磨装置,具备便于对金属制品进行换面打磨的优点。2、本技术通过设置限位机构,能够对连接杆进行限位固定,进而对工作台进行限位固定,有效的避免了在使用过程中,工作台受力发生移动,带动金属制品与砂纸脱离无法进行打磨。3、本技术通过设置滑块和滑槽,有效的提高了活动板左右移动的平稳性,同时有效的减少了活动板与固定壳之间的摩擦力,增加了本技术的使用寿命。4、本技术通过设置拉杆和拉环,便于使用者通过拉动拉环,带动拉杆移动进而带动活动板和限位杆移动与限位槽配合使用,提高了本技术使用的便捷性。5、本技术通过设置四个限位槽,便于使用者旋转工作台带动连接杆转动,进而带动限位槽转动与限位杆配合使用对工作台进行限位固定,提高了本技术使用的稳固性。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图;图2是本技术实施例提供工作台的立体图;图3是本技术实施例提供固定板局部结构的立体图;图4是本技术实施例提供固定壳的正视剖面图。图中:1、打磨机;2、固定板;3、工作台;4、连接杆;5、卡块;6、卡槽;7、夹具;8、固定壳;9、限位机构;901、活动板;902、限位杆;903、弹簧;10、限位槽;11、滑块;12、滑槽;13、拉杆;14、拉环。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种金属制品的打磨装置,包括打磨机1,打磨机1的顶部固定连接有固定板2,固定板2的顶部活动连接有工作台3,工作台3的底部固定连接有连接杆4,连接杆4的底部固定连接有卡块5,固定板2的顶部开设有与卡块5配合使用的卡槽6,工作台3的顶部固定连接有夹具7,固定板2的顶部固定连接有固定壳8,固定壳8的内腔活动连接有限位机构9,连接杆4的表面开设有与限位机构9配合使用的限位槽10。参考图4,限位机构9包括活动板901,活动板901的表面与固定壳8的内腔活动连接,活动板901的右侧固定连接限位杆902,限位杆902的右侧贯穿固定壳8并延伸至限位槽10的内腔,活动板901的左侧固定连接有弹簧903,弹簧903的左侧与固定壳8的内壁固定连接。采用上述方案:通过设置限位机构9,能够对连接杆4进行限位固定,进而对工作台3进行限位固定,有效的避免了在使用过程中,工作台3受力发生移动,带动金属制品与砂纸脱离无法进行打磨。参考图4,活动板901的顶部和底部均固定连接有滑块11,固定壳8的内壁开设有与滑块11配合使用的滑槽12。采用上述方案:通过设置滑块11和滑槽12,有效的提高了活动板901左右移动的平稳性,同时有效的减少了活动板901与固定壳8之间的摩擦力,增加了本技术的使用寿命。参考图4,活动板901的左侧固定连接有拉杆13,拉杆13的左侧贯穿固定壳8并固定连接有拉环14。采用上述方案:通过设置拉杆13和拉环14,便于使用者通过拉动拉环14,带动拉杆13移动进而带动活动板901和限位杆902移动与限位槽10配合使用,提高了本技术使用的便捷性。参考图3,限位槽10的数量为四个,且四个限位槽10均匀分布于连接杆4的表面。采用上述方案:通过设置四个限位槽10,便于使用者旋转工作台3带动连接杆4转动,进而带动限位槽10转动与限位杆902配合使用对工作台3进行限位固定,提高了本技术使用的稳固性。本技术的工作原理:在使用时,使用者需要对金属制品进行打磨时,可将金属制品放置在工作台3上通过夹具7进行压紧,然后控制工作台3向后移动带动连接杆4向后移动,卡块5随着连接杆4向后滑动,同时使用者向左拉动拉环14,带动拉杆13向左移动,活动板901随着拉杆13向左移动,带动限位杆902向左移动,弹簧903受力压缩,当工作台3移动至最后侧时,限位槽10与限位杆902对应,使用者松开拉环14,压缩的弹簧903对活动板901施加反作用力,带动活动板901向右移动,进而带动限位杆902向右移动与限本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种金属制品的打磨装置,包括打磨机(1),其特征在于:所述打磨机(1)的顶部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的顶部活动连接有工作台(3),所述工作台(3)的底部固定连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的底部固定连接有卡块(5),所述固定板(2)的顶部开设有与卡块(5)配合使用的卡槽(6),所述工作台(3)的顶部固定连接有夹具(7),所述固定板(2)的顶部固定连接有固定壳(8),所述固定壳(8)的内腔活动连接有限位机构(9),所述连接杆(4)的表面开设有与限位机构(9)配合使用的限位槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属制品的打磨装置,包括打磨机(1),其特征在于:所述打磨机(1)的顶部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的顶部活动连接有工作台(3),所述工作台(3)的底部固定连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的底部固定连接有卡块(5),所述固定板(2)的顶部开设有与卡块(5)配合使用的卡槽(6),所述工作台(3)的顶部固定连接有夹具(7),所述固定板(2)的顶部固定连接有固定壳(8),所述固定壳(8)的内腔活动连接有限位机构(9),所述连接杆(4)的表面开设有与限位机构(9)配合使用的限位槽(10)。


2.如权利要求1所述的一种金属制品的打磨装置,其特征在于:所述限位机构(9)包括活动板(901),所述活动板(901)的表面与固定壳(8)的内腔活动连接,所述活动板(901)的右侧固定连接限位杆(902),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张力
申请(专利权)人:昆山方力荣精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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