一种机械加工用多工位旋转转移钻孔攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用多工位旋转转移钻孔攻丝机，包括滑轨和伸缩杆，所述滑轨的一侧滑动连接有滑块，滑块的上表面转动连接有转盘，转盘的上表面通过螺栓固定有放料平台，所述放料平台的上表面通过螺栓固定有两个支撑板，支撑板与放料平台的一侧均通过螺栓固定有弧形轨道，弧形轨道的一侧滑动连接有滑动轮，滑动轮的一侧通过螺栓固定有夹持板，夹持板的一侧通过螺栓固定有推杆，所述夹持板的一侧穿插有连接杆，连接杆的一侧通过螺栓固定有固定块。本实用新型专利技术的优点是能够解决只能进行单一工位的攻丝的问题，操作简单，提高了钻孔的效率，机械化程度高，省时省力，且提高了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用多工位旋转转移钻孔攻丝机
本技术涉及上料机
，尤其涉及一种机械加工用多工位旋转转移钻孔攻丝机。
技术介绍
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，现阶段大部分的攻丝机都是固定式的，其具有固定的定位机台及攻丝机构，将工件固定在机台上即可进行内螺纹加工，钻孔、攻丝设备是机械加工中非常普遍的加工机械，一般地，钻孔和攻丝设备的结构大体是相同的，但是两者需求的作用效果和钻头并不相同，故两种设备很难整合成同一结构紧通过更换钻头实现两种不同需求。目前，现有的机械加工用的钻孔攻丝机，大多存在以下的不足：只能进行单一工位的攻丝，若要切换加工面则需取下工件重新夹持，操作麻烦。综上，现有的机械加工用的钻孔攻丝机装置大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用多工位旋转转移钻孔攻丝机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械加工用多工位旋转转移钻孔攻丝机，包括滑轨和伸缩杆，所述滑轨的一侧滑动连接有滑块，滑块的上表面转动连接有转盘，转盘的上表面通过螺栓固定有放料平台，所述放料平台的上表面通过螺栓固定有两个支撑板，支撑板与放料平台的一侧均通过螺栓固定有弧形轨道，弧形轨道的一侧滑动连接有滑动轮，滑动轮的一侧通过螺栓固定有夹持板，夹持板的一侧通过螺栓固定有推杆，所述夹持板的一侧穿插有连接杆，连接杆的一侧通过螺栓固定有固定块。进一步的，所述放料平台的上表面通过螺栓固定有固定架，固定架的上表面通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端通过螺栓固定有丝杠，丝杠与固定块固定连接。进一步的，所述固定架的一侧转动连接有上料凸轮，上料凸轮的一侧通过螺栓固定有两个复位弹簧，复位弹簧的一端通过螺栓固定有拨块。进一步的，所述固定架的一侧通过螺栓固定有限位块，限位块与上料凸轮相接触。进一步的，所述滑轨的一侧通过螺栓固定有底板，底板与伸缩杆固定连接，且伸缩杆的上表面通过螺栓固定有支撑板，支撑板的一侧开设有滑槽。进一步的，所述滑槽的一侧滑动连接有攻丝机。进一步的，所述滑轨的一侧转动连接有固定旋钮，固定旋钮与滑块固定连接。本技术的有益效果为：1.通过转盘的设置能够带动放料平台进行转动，从而对加工件进行多方位钻孔，从而解决了只能进行单一工位的攻丝问题，操作简单，提高了钻孔的效率。2.通过电机带动丝杠进行转动的设置，从而使得固定块在丝杠的一侧移动，在连接杆和滑动轮的配合下带动夹持板在弧形轨道的一侧滑动，从而将加工件进行夹持固定，然后在攻丝机的作用下进行钻孔，机械化程度高，省时省力，且提高了装置的稳定性。3.通过伸缩杆的设置能够根据需要调节攻丝机的高度，从而使得攻丝机与加工件位于同一水平面，方便后期的钻孔加工，提高了装置的灵活性。附图说明图1为本技术提出的一种机械加工用多工位旋转转移钻孔攻丝机的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种机械加工用多工位旋转转移钻孔攻丝机的顶视结构示意图；图3为本技术提出的一种机械加工用多工位旋转转移钻孔攻丝机的平视结构示意图；图中：1、滑块；2、转盘；3、固定旋钮；4、滑轨；5、放料平台；6、限位块；7、上料凸轮；8、复位弹簧；9、拨块；10、电机；11、推杆；12、丝杠；13、弧形轨道；14、滑动轮；15、连接杆；16、固定块；17、夹持板；18、攻丝机；19、伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种机械加工用多工位旋转转移钻孔攻丝机，包括滑轨4和伸缩杆19，滑轨4的一侧滑动连接有滑块1，滑块1的上表面转动连接有转盘2，转盘2的上表面通过螺栓固定有放料平台5，通过转盘2可以带动放料平台5进行转动，从而对加工件进行多方位钻孔，从而解决了只能进行单一工位的攻丝问题，操作简单，放料平台5的上表面通过螺栓固定有两个支撑板，通过滑块1在滑轨4一侧转动的配合，从而带动放料平台5进行转动，从而可以根据加工件的长度需要，来调节放料平台5的位置，支撑板与放料平台5的一侧均通过螺栓固定有弧形轨道13，弧形轨道13的一侧滑动连接有滑动轮14，滑动轮14的一侧通过螺栓固定有夹持板17，夹持板17的一侧通过螺栓固定有推杆11，夹持板17的一侧穿插有连接杆15，在连接杆15和滑动轮14的配合下带动夹持板17在弧形轨道13的一侧滑动，从而将加工件进行夹持固定，然后在攻丝机18的作用下进行钻孔，机械化程度高，省时省力，连接杆15的一侧通过螺栓固定有固定块16。其中，放料平台5的上表面通过螺栓固定有固定架，固定架的上表面通过螺栓固定有电机10，电机10输出轴的一端通过螺栓固定有丝杠12，丝杠12与固定块16固定连接，在电机10的带动下丝杠12进行转动，从而使得固定块16在丝杠12的一侧移动。其中，固定架的一侧转动连接有上料凸轮7，上料凸轮7的一侧通过螺栓固定有两个复位弹簧8，复位弹簧8的一端通过螺栓固定有拨块9，在推杆11的作用下推动拨块9，从而带动上料凸轮7进行转动，进而将加工件推出去。其中，固定架的一侧通过螺栓固定有限位块6，限位块6对上料凸轮7进行限位，限位块6与上料凸轮7相接触。其中，滑轨4的一侧通过螺栓固定有底板，底板与伸缩杆19固定连接，且伸缩杆19的上表面通过螺栓固定有安装板，安装板的一侧开设有滑槽。其中，滑槽的一侧滑动连接有攻丝机18，伸缩杆19可以调节攻丝机18的高度，从而使得攻丝机18与加工件位于同一水平面，方便钻孔加工。其中，滑轨4的一侧转动连接有固定旋钮3，固定旋钮3与滑块1固定连接，固定旋钮3对滑块1起到固定的作用。工作原理：使用时，首先启动电机10，在电机10的带动下丝杠12转动，从而使得固定块16在丝杠12的一侧移动，在连接杆15和滑动轮14的配合下带动夹持板17在弧形轨道13的一侧滑动，从而将加工件进行夹持固定，然后在攻丝机18的作用下进行钻孔，当需要对加工件进行多方位的进行钻孔时，通过转盘2可以转动放料平台5，从而对加工件进行多方位钻孔，通过转动固定旋钮3，从而使得滑块1在滑轨4的一侧转动，由于放料平台5与滑块1固定连接，从而带动放料平台5进行转动，从而可以根据加工件的长度需要来调节放料平台5的位置，伸缩杆19可以调节攻丝机18的高度，从而使得攻丝机18与加工件位于同一水平面，方便钻孔加工，同时在推杆11的作用下推动拨块9，从而带动上料凸轮7进行转动，进而将加工件推出去，在复位弹簧8的配合下将上料凸轮7进行复位，限位块6对上料凸轮7进行限位。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用多工位旋转转移钻孔攻丝机，包括滑轨(4)和伸缩杆(19)，其特征在于，所述滑轨(4)的一侧活动连接有滑块(1)，滑块(1)的上表面活动连接有转盘(2)，转盘(2)的上表面固定连接有放料平台(5)，所述放料平台(5)的上表面固定连接有两个支撑板，支撑板与放料平台(5)的一侧均固定连接有弧形轨道(13)，弧形轨道(13)的一侧活动连接有滑动轮(14)，滑动轮(14)的一侧固定连接有夹持板(17)，夹持板(17)的一侧固定连接有推杆(11)，所述夹持板(17)的一侧穿插有连接杆(15)，连接杆(15)的一侧固定连接有固定块(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用多工位旋转转移钻孔攻丝机，包括滑轨(4)和伸缩杆(19)，其特征在于，所述滑轨(4)的一侧活动连接有滑块(1)，滑块(1)的上表面活动连接有转盘(2)，转盘(2)的上表面固定连接有放料平台(5)，所述放料平台(5)的上表面固定连接有两个支撑板，支撑板与放料平台(5)的一侧均固定连接有弧形轨道(13)，弧形轨道(13)的一侧活动连接有滑动轮(14)，滑动轮(14)的一侧固定连接有夹持板(17)，夹持板(17)的一侧固定连接有推杆(11)，所述夹持板(17)的一侧穿插有连接杆(15)，连接杆(15)的一侧固定连接有固定块(16)。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工用多工位旋转转移钻孔攻丝机，其特征在于，所述放料平台(5)的上表面固定连接有固定架，固定架的上表面固定连接有电机(10)，电机(10)输出轴的一端固定连接有丝杠(12)，丝杠(12)与固定块(16)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种机械加工用多工位旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫相学，
申请(专利权)人：青岛欧昊精密机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37