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轻便高效节能锅及其生产工艺制造技术

技术编号:285626 阅读:173 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种家用高效节能锅及其生产工艺。该锅是在锅身外侧及锅盖外面均涂有一保温材料层,保温材料层外面还镀有珐琅层,锅盖中央设有排气孔。保温材料层是用1~10%硅藻土、1~6%稀土添加剂、8~12%生石灰、6~12%硅酸铝纤维及高温胶、粘合剂与水混合成浆料制成的。该浆料涂在锅身与锅盖上,经高温烘干、镀珐琅后,即成本节能锅。该锅重量轻、热损失少。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炊具,是一种高效节能锅及其生产工艺。现有的家用做饭锅,都是用单一的金属制作的,热量损失大。高压锅虽然较传统的锅有所改进,缩短了做饭时间,但高压锅因要承受较高压力,所以须用厚达3~5mm的高强度铝合金制造,不但成本高、笨重,而且仍不能解决铝身及锅盖热损失较大的问题。本专利技术的目的是提供一种重量轻、热损失较小的高效节能锅及其生产工艺。本专利技术所提供的高效节能锅。具有用多头螺旋相互扣合的锅身与锅盖,在锅身的外侧和锅盖的外面贴有保温材料层,该保温材料层的外面镀有珐琅层,锅盖上设有排气孔。前述的保温材料层是用0.001~0.002%高温胶、1~10%硅藻土、1~1.5%粘合剂、1~6%稀土添加剂、1~5%珍珠岩、8~10%生石灰、6~12%硅酸铝纤维和余量为水的混合浆料制成的。本高效节能锅的生产工艺是用铝合金或不锈钢板冲压成锅身和锅盖;将上述保温材料层的各原料经除杂、精选、粉碎、浸泡处理后,一次性投入搅拌机中混合成均匀的膏状浆料;将浆料涂在锅身外侧和锅盖外表面;高温烘干后镀珐琅层,即得本高效节能锅。附图是本专利技术的一个实例的结构图。如图所示锅身1用不锈钢板模压而成,厚度为1mm。锅盖2也是用不锈钢板模压而成,厚度为0.8mm。锅身上沿和锅盖下沿采用六头凹凸螺旋扣合,其间有密封圈3,侧面装有把手4。在锅身1的外侧贴有5~8mm厚的保温材料层6,锅盖2中央开有一排气孔7。保温材料层5、6的外面镀有0.2~0.3mm的珐琅层(8、9)。上述保温材料层5、6是用下列物料的混合原料比例(以重量计)高温胶0.001%硅藻土1%粘合剂1%稀土添加剂5.999%改性珍珠岩5%生石灰10%硅酸铝纤维12%水65%所制得的混合浆料可以直接涂在锅身和锅盖上,也可以先模压成型,再粘贴在锅身外侧及锅盖上。经高温烘干后,该保温材料层即变得坚固,且不脱落。镀珐琅后即得本高效节能锅。本高效节能锅重量轻,结构简单,无需设置安全阀之类的装置。由于增设了保温层,所以热量损失大大减少。本专利技术所采用的保温材料经检验,其技术性能指标如下1、膏状密度≥830kg/m37、最低使用温度-40℃2、PH值7-88、憎水度≥98%3、稠度≤12cm9、粘结力>2000N/M4、干密度<160kg/m310、耐酸性30%HCL.24h无变化5、导热系数<0.10w/mk11、耐碱性40%NaOH.24h无变化6、最高使用温度1250℃12、耐油性机油.24h无变化从上可知,本专利技术的生产工艺简单、隔热保温性能良好,造价较低节约金属。由于热量损失较小及保温好,其实际使用效率不亚于现有的高压锅,而且也不会发生不安全事故。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻便高效节能锅,具有用多头螺旋相互扣合的锅身(1)和锅盖(2),其特征是在锅身(1)的外侧和锅盖(2)的外面涂有保温材料层(5、6),该保温材料层的外面镀有珐琅层(8、9),锅盖上设有排气孔(7),前述的保温材料层是用0. 001~0. 002%高温胶、1~10%硅藻土、1~1. 5%粘合剂、1~6%稀土添加剂、1~5%珍珠岩、8~10%生石灰、6~12%硅酸铝纤维和余量为水的混合浆料制成的。

【技术特征摘要】
1.一种轻便高效节能锅,具有用多头螺旋相互扣合的锅身(1)和锅盖(2),其特征是在锅身(1)的外侧和锅盖(2)的外面涂有保温材料层(5、6),该保温材料层的外面镀有珐琅层(8、9),锅盖上设有排气孔(7),前述的保温材料层是用0.001~0.002%高温胶、1~10%硅藻土、1~1.5%粘合剂、1~6%稀土添加剂、1~5%珍...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振英张静张华
申请(专利权)人:张振英
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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