耐磨防锈铁锅的生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种耐磨防锈铁锅的生产工艺。本耐磨防锈铁锅的生产工艺包括冷冲压成型、渗氮处理、涂覆前处理、涂覆涂层和成品包装这几个步骤。采用本生产工艺所生产的铁锅由于进行了等离子或气体渗氮处理，在内外表面生成一层厚度为２０～１００微米化学稳定性高而致密的氮化物复合层。该复合层包含三个相层：最外层是ε相层，中间层为γ相层，最内层为α相层。这三个相合成的复合层可显著提高铁锅的抗腐蚀性能，使其能够抵抗大气、水、水蒸气、油、盐、酱、醋和各种调味品的腐蚀，硬度达到４５０～７５０ＨＶ，具有很好的耐磨性，各种金属铲都能适用。同时，由于复合层中含有铁的成分，故在使用时具有补铁的功能，对人体有益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于日常用品
，涉及一种炊具，特别是一种铁锅的生产工艺。
技术介绍
铁锅是中国的传统炊具，它具有补铁的功效，对人体有益，因此世界卫生组织向人们推荐使用中国的铁锅。传统的铁锅是由生铁铸造而成，表面粗糙、脆性大、易生锈，且比较笨重。目前市场上出现的搪瓷铁锅虽然可以使表面光滑且不会生锈，但其铁基体与食物隔离，失去了补铁的功效，而且搪瓷层易崩瓷。另外，其它类型的锅也存在着种种不足之处，如以铝为材料制成的铝锅会溶出可能对人体有害的铝；不锈钢锅中的铬、镍等元素可能会诱发某些疾病的发生，并可促进衰老；不粘锅中的涂层不耐高温和金属铲，不适合中华饮食习惯。为此，人们想了各种办法，提出了种种技术方案，有些还申请了专利。如申请号为90215112.6的专利在薄钢板外表面复合一层耐蚀金属或合金；申请号为90224166.4、92200855.8的专利采用在铁锅外表面涂覆搪瓷层；申请号为87100220、87201026、88105208.6、89200759.1的专利采用在铁锅外表面渗铝的方法；申请号为99212517.0、99212518.9的专利在铁锅的外表面涂覆铝复合层；申请号为9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨防锈铁锅的生产工艺，其特征在于，该生产工艺包括以下步骤：（１）冷冲压成型：用低碳钢板材通过油压机冷冲压成型，并除去工件表面的拉伸油；（２）渗氮处理：将工件装入氮化罐中，抽去罐中的空气，向氮化罐通入ＮＨ↓［３］，使罐内 的压力保持０．０１～０．０３Ｍｐａ之间，然后开始加热氮化罐，并不断通入ＮＨ↓［３］，排出废气；当温度达到５５０～８００℃时，保温２～５小时；停止加热，将氮化罐中的温度降到４５０℃，停止通ＮＨ↓［３］；排掉废气，当氮化罐内压力降到零时，打开罐盖，吊出工件在空气中快速冷却至室温；（３）涂覆前处理：用砂布砂掉氮化后工件的表面的挂灰和氧化皮；（４）涂...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄恩点，张田福，
申请(专利权)人：浙江苏泊尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]