一种微型轴承毛坯自动检测机制造技术

技术编号:28559978 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-25 17:54
本实用新型专利技术公开了一种微型轴承毛坯自动检测机,包括安装箱和震动盘,安装箱的顶部固定安装有四个支撑板,四个支撑板的顶部之间固定安装有第一安装板,本实用新型专利技术结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过震动盘和出料管配合对待检测工件进行匀速下料,第一传送带和第二传送带配合对待检测工件进行稳定运输,两个第一气缸和定位块配合对工件进行校位,有效提高检测效率,步进电机和丝杆配合带动第二限位块将工件推至检测板的顶部,检测头快速对工件内径进行检测,检测合格工件通过下料导轨输送至第一置料箱内部,不合格工件通过转板掉入第二置料箱内部,较传统微型轴承毛坯自动检测机极大的提高了装置作业的稳定性与检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种微型轴承毛坯自动检测机
本技术涉及一种检测机,特别涉及一种微型轴承毛坯自动检测机,属于检测机

技术介绍
现有生活中,在毛坯件加工时,对毛坯件内孔的磨削成为了限制生产效率的关键因素,传统微型轴承毛坯自动检测机结构死板、检测速度慢且毛坯件在进料检测过程中稳定性差易发生脱落,难以满足现代生活生产的需求。因此如何提供一种检测速度快且稳定性高的微型轴承毛坯自动检测机是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种微型轴承毛坯自动检测机。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种微型轴承毛坯自动检测机,包括安装箱和震动盘,所述安装箱的顶部固定安装有四个支撑板,四个所述支撑板的顶部之间固定安装有第一安装板,所述第一安装板的一侧固定安装有第二传送带,所述震动盘的一侧固定安装有出料管,所述出料管远离震动盘的一端延伸至第二传送带的上方,所述第一安装板靠近第二传送带的一侧固定安装有第二安装板,所述第二安装板顶部且远离第一安装板的一端固定安装有第二气缸,所述第二安装板的顶部滑动连接有滑块,所述第二气缸的输出端与滑块固定连接,所述滑块远离第二气缸的一端固定安装有两个推板,所述第一安装板远离第二传送带的一侧固定安装有第一传送带,所述第一安装板靠近第二安装板的一侧固定安装有第三安装板,所述第三安装板顶部的一侧固定安装有步进电机,所述步进电机的输出端通过联轴器与丝杆固定连接,所述丝杆与安装块螺纹连接,所述安装块与第三安装板滑动连接,所述安装块的顶部固定安装有三个第二限位块,所述第一安装板远离第三安装板的一侧固定安装有安装架,所述安装架的内壁之间固定安装有三个L型板,三个所述L型板的底部均固定安装有检测头,所述安装架的底部固定安装有下料导轨,所述安装箱顶部且位于下料导轨的下方固定安装有第二置料箱,所述安装箱靠近下料导轨的一侧固定安装有安装头,所述安装头的顶部且位于下料导轨下方固定安装有第一置料箱。作为本技术的一种优选方案,所述下料导轨的两侧均固定安装有固定板,所述下料导轨的内部转动连接有第一转板、第二转板和第三转板,所述第一转板的一端固定安装有第三连接管,所述第三转板的一端固定安装有第一连接管,所述第二转板的一端固定安装有第二连接管,所述第二连接管的内部与第一连接管转动连接,所述第一连接管、第二连接管和第三连接管的外侧均固定安装有连接板,所述连接板下方且位于固定板的顶部固定安装有第三气缸。作为本技术的一种优选方案,所述第一安装板顶部且位于第一传送带与第二传送带之间对应安装有两个第一气缸,两个所述第一气缸的活塞杆均固定安装有定位块。作为本技术的一种优选方案,所述下料导轨的底部固定安装有出料板。作为本技术的一种优选方案,所述安装箱底部的四角均固定安装有支撑腿。作为本技术的一种优选方案,两个所述定位块之间固定安装有第一限位块。作为本技术的一种优选方案,所述安装架的内壁之间固定安装有检测板。本技术所达到的有益效果是:本技术结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过震动盘和出料管配合对待检测工件进行匀速下料,第一传送带和第二传送带配合对待检测工件进行稳定运输,两个第一气缸和定位块配合对工件进行校位,有效提高检测效率,步进电机和丝杆配合带动第二限位块将工件推至检测板的顶部,检测头快速对工件内径进行检测,检测合格工件通过下料导轨输送至第一置料箱内部,不合格工件通过转板掉入第二置料箱内部,较传统微型轴承毛坯自动检测机极大的提高了装置作业的稳定性与检测效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术整体结构示意图;图2是本技术下料导轨结构示意图;图3是本技术下料导轨内部结构示意图;图4是本技术A结构示意图。图中:1、检测头;2、检测板;3、连接板;4、下料导轨;5、丝杆;6、支撑腿;7、出料板;8、第一置料箱;9、安装头;10、安装箱;11、支撑板;12、定位块;13、第一气缸;14、第一传送带;15、第一安装板;16、出料管;17、第二传送带;18、震动盘;19、第二安装板;20、第二气缸;21、滑块;22、推板;23、步进电机;24、第一限位块;25、第三安装板;26、第一转板;27、安装块;28、第二限位块;29、安装架;30、L型板;31、第一连接管;32、第二连接管;33、固定板;34、第三转板;35、第二转板;36、第三气缸;37、第三连接管;38、第二置料箱。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例如图1-4所示,本技术提供一种微型轴承毛坯自动检测机,包括安装箱10和震动盘18,安装箱10的顶部固定安装有四个支撑板11,四个支撑板11的顶部之间固定安装有第一安装板15,第一安装板15的一侧固定安装有第二传送带17,震动盘18的一侧固定安装有出料管16,出料管16远离震动盘18的一端延伸至第二传送带17的上方,第一安装板15靠近第二传送带17的一侧固定安装有第二安装板19,第二安装板19顶部且远离第一安装板15的一端固定安装有第二气缸20,第二安装板19的顶部滑动连接有滑块21,第二气缸20的输出端与滑块21固定连接,滑块21远离第二气缸20的一端固定安装有两个推板22,第一安装板15远离第二传送带17的一侧固定安装有第一传送带14,第一安装板15靠近第二安装板19的一侧固定安装有第三安装板25,第三安装板25顶部的一侧固定安装有步进电机23,步进电机23的输出端通过联轴器与丝杆5固定连接,丝杆5与安装块27螺纹连接,安装块27与第三安装板25滑动连接,安装块27的顶部固定安装有三个第二限位块28,第一安装板15远离第三安装板25的一侧固定安装有安装架29,安装架29的内壁之间固定安装有三个L型板30,三个L型板30的底部均固定安装有检测头1,安装架29的底部固定安装有下料导轨4,安装箱10顶部且位于下料导轨4的下方固定安装有第二置料箱38,安装箱10靠近下料导轨4的一侧固定安装有安装头9,安装头9的顶部且位于下料导轨4下方固定安装有第一置料箱8。进一步的,下料导轨4的两侧均固定安装有固定板33,下料导轨4的内部转动连接有第一转板26、第二转板35和第三转板34,第一转板26的一端固定安装有第三连接管37,第三转板34的一端固定安装有第一连接管31,第二转板35的一端固定安装有第二连接管32,第二连接管32的内部与第一连接管31转动连接,第一连接管31、第二连接管32和第三连接管37的外侧均固定安装有连接板3,连接板3下方且位于固定板33的顶部固定安装有第三气缸36,通过第三气缸36与对应转板配合,根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型轴承毛坯自动检测机,包括安装箱(10)和震动盘(18),其特征在于:所述安装箱(10)的顶部固定安装有四个支撑板(11),四个所述支撑板(11)的顶部之间固定安装有第一安装板(15),所述第一安装板(15)的一侧固定安装有第二传送带(17),所述震动盘(18)的一侧固定安装有出料管(16),所述出料管(16)远离震动盘(18)的一端延伸至第二传送带(17)的上方,所述第一安装板(15)靠近第二传送带(17)的一侧固定安装有第二安装板(19),所述第二安装板(19)顶部且远离第一安装板(15)的一端固定安装有第二气缸(20),所述第二安装板(19)的顶部滑动连接有滑块(21),所述第二气缸(20)的输出端与滑块(21)固定连接,所述滑块(21)远离第二气缸(20)的一端固定安装有两个推板(22),所述第一安装板(15)远离第二传送带(17)的一侧固定安装有第一传送带(14),所述第一安装板(15)靠近第二安装板(19)的一侧固定安装有第三安装板(25),所述第三安装板(25)顶部的一侧固定安装有步进电机(23),所述步进电机(23)的输出端通过联轴器与丝杆(5)固定连接,所述丝杆(5)与安装块(27)螺纹连接,所述安装块(27)与第三安装板(25)滑动连接,所述安装块(27)的顶部固定安装有三个第二限位块(28),所述第一安装板(15)远离第三安装板(25)的一侧固定安装有安装架(29),所述安装架(29)的内壁之间固定安装有三个L型板(30),三个所述L型板(30)的底部均固定安装有检测头(1),所述安装架(29)的底部固定安装有下料导轨(4),所述安装箱(10)顶部且位于下料导轨(4)的下方固定安装有第二置料箱(38),所述安装箱(10)靠近下料导轨(4)的一侧固定安装有安装头(9),所述安装头(9)的顶部且位于下料导轨(4)下方固定安装有第一置料箱(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微型轴承毛坯自动检测机,包括安装箱(10)和震动盘(18),其特征在于:所述安装箱(10)的顶部固定安装有四个支撑板(11),四个所述支撑板(11)的顶部之间固定安装有第一安装板(15),所述第一安装板(15)的一侧固定安装有第二传送带(17),所述震动盘(18)的一侧固定安装有出料管(16),所述出料管(16)远离震动盘(18)的一端延伸至第二传送带(17)的上方,所述第一安装板(15)靠近第二传送带(17)的一侧固定安装有第二安装板(19),所述第二安装板(19)顶部且远离第一安装板(15)的一端固定安装有第二气缸(20),所述第二安装板(19)的顶部滑动连接有滑块(21),所述第二气缸(20)的输出端与滑块(21)固定连接,所述滑块(21)远离第二气缸(20)的一端固定安装有两个推板(22),所述第一安装板(15)远离第二传送带(17)的一侧固定安装有第一传送带(14),所述第一安装板(15)靠近第二安装板(19)的一侧固定安装有第三安装板(25),所述第三安装板(25)顶部的一侧固定安装有步进电机(23),所述步进电机(23)的输出端通过联轴器与丝杆(5)固定连接,所述丝杆(5)与安装块(27)螺纹连接,所述安装块(27)与第三安装板(25)滑动连接,所述安装块(27)的顶部固定安装有三个第二限位块(28),所述第一安装板(15)远离第三安装板(25)的一侧固定安装有安装架(29),所述安装架(29)的内壁之间固定安装有三个L型板(30),三个所述L型板(30)的底部均固定安装有检测头(1),所述安装架(29)的底部固定安装有下料导轨(4),所述安装箱(10)顶部且位于下料导轨(4)的下方固定安装有第二置料箱(38),所述安装箱(10)靠近下料导轨(4)的一侧固定安装有安装头(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵威
申请(专利权)人:无锡绿境保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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