一种微型轴承外圈沟道尺寸检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微型轴承外圈沟道尺寸检测装置，包括安装台、基板、一号滑轨、一号滑板、一号气缸、检测组件、下料组件、挡料组件和抬升组件，安装台顶部固定连接有基板，基板顶部一侧固定连接有一号固定板，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术操作简单便捷，实用性强，通过下料组件可以对轴承进行排列式下料，不仅快速方便，而且不会对轴承本身造成损坏，同时配合挡料组件可以对轴承进行快速对标，方便检测组件对轴承进行测量和检测，有效的提高了检测效率，通过一号滑板带动抬升组件进行左右横移，可以适应不同规格的轴承，通过挡料组件和抬升组件配合使用可以对检测后的轴承进行放料，方便收集。

【技术实现步骤摘要】
一种微型轴承外圈沟道尺寸检测装置
本技术涉及一种检测装置，特别涉及一种微型轴承外圈沟道尺寸检测装置，属于检测装置

技术介绍
轴承在加工完成后需要进行一系列的检测，从而确保轴承的合格率，其中轴承外圈沟道检测是轴承检测中的一项，但是现有的轴承外圈沟道检测装置在使用时，仍使用传统的下料方式，通过重力将轴承滚落，导致轴承在测量时不稳定，而且对轴承也有一定的损伤，在对轴承进行检测测量时由于对标不稳定导致测量的精准度较差，从而对检测的结果有一定的影响，检测设备的实际使用效果不佳。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种微型轴承外圈沟道尺寸检测装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种微型轴承外圈沟道尺寸检测装置，包括安装台、基板、一号滑轨、一号滑板、一号气缸、检测组件、下料组件、挡料组件和抬升组件，所述安装台顶部固定连接有基板，所述基板顶部一侧固定连接有一号固定板，所述基板顶部且位于一号固定板的一侧固定连接有一号滑轨，所述一号滑轨顶部滑动连接有一号滑板，所述一号滑板顶部且靠近一号固定板的一侧固定连接有一号气缸，所述一号气缸一端与一号固定板一侧固定连接，所述一号滑板顶部且位于一号气缸的一侧固定连接有二号滑轨，所述二号滑轨外侧滑动连接有二号滑板，所述一号滑板顶部且位于一号气缸的一侧设置有抬升组件，所述基板顶部且位于一号滑板的一侧设置有检测组件，所述检测组件一侧设置有下料组件，所述下料组件远离检测组件的一侧设置有挡料组件。作为本技术的一种优选方案，所述检测组件包括检测台、二号气缸、调节板和检测头，所述基板顶部且位于一号滑板一侧固定连接有检测台，所述检测台顶部一侧固定连接有限位板，所述检测台顶部且远离限位板侧一侧固定连接有限位架，所述检测台顶部中心固定连接有二号气缸，所述二号气缸顶部固定连接有调节板，所述调节板一端延伸至限位板内部，所述调节板另一端穿过限位架延伸至限位架远离限位板的一侧且固定连接有检测板，所述限位架顶部通过横板固定连接有检测头，所述检测头位于检测板的正上方。作为本技术的一种优选方案，所述一号滑板顶部位于二号滑轨远离一号气缸的一侧固定连接有二号固定板。作为本技术的一种优选方案，所述下料组件包括下料框、下料槽和挡料槽，所述检测台顶部且位于检测头的一侧固定连接有下料槽，所述下料槽远离检测台的一端与二号固定板一侧固定连接，所述下料槽顶部且位于检测头的一侧固定连接有下料框，所述检测板底端延伸至下料槽内部，所述下料槽顶部且位于二号固定板的一侧开设有限位槽，所述下料槽顶部且位于下料框的一侧开设有挡料槽。作为本技术的一种优选方案，所述挡料组件包括安装板、三号滑轨、三号气缸和挡料杆，所述下料槽远离限位槽的一端固定连接有安装板，所述安装板外部且远离下料槽的一侧固定连接有三号滑轨，所述安装板外侧且位于三号滑轨正下方固定连接有三号气缸，所述三号气缸输出端固定连接有连接板，所述连接板滑动连接在三号滑轨外部，所述连接板顶端且远离三号气缸的一侧固定连接有挡料杆，所述挡料杆延伸至下料槽的正上方。作为本技术的一种优选方案，所述抬升组件包括连接块、横杆、四号气缸和顶板，所述一号滑板顶部且位于一号气缸的一侧固定连接有连接块，所述连接块一侧转动连接有横杆，所述横杆远离连接块的一端延伸至限位槽内部，所述一号滑板顶部固定连接有四号气缸，所述四号气缸顶部固定连接有推板，所述二号滑板远离二号滑轨的一侧且位于横杆的正下方固定连接有顶板，所述顶板位于推板的正上方。本技术所达到的有益效果是：本技术操作简单便捷，实用性强，通过下料组件可以对轴承进行排列式下料，不仅快速方便，而且不会对轴承本身造成损坏，同时配合挡料组件可以对轴承进行快速对标，方便检测组件对轴承进行测量和检测，有效的提高了检测效率，通过一号滑板带动抬升组件进行左右横移，可以适应不同规格的轴承，通过挡料组件和抬升组件配合使用可以对检测后的轴承进行放料，方便收集。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体示意图；图2是本技术俯视图；图3是本技术侧视图。图中：1、安装台；2、基板；3、一号固定板；4、一号滑轨；5、一号滑板；6、一号气缸；7、二号滑轨；8、二号滑板；9、二号固定板；10、检测组件；101、检测台；102、限位板；103、限位架；104、二号气缸；105、调节板；106、检测头；107、检测板；11、下料组件；111、下料框；112、下料槽；113、挡料槽；114、限位槽；12、挡料组件；121、安装板；122、三号滑轨；123、三号气缸；124、连接板；125、挡料杆；13、抬升组件；131、连接块；132、横杆；133、四号气缸；134、推板；135、顶板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术提供一种微型轴承外圈沟道尺寸检测装置，包括安装台1、基板2、一号滑轨4、一号滑板5、一号气缸6、检测组件10、下料组件11、挡料组件12和抬升组件13，安装台1顶部固定连接有基板2，基板2顶部一侧固定连接有一号固定板3，基板2顶部且位于一号固定板3的一侧固定连接有一号滑轨4，一号滑轨4顶部滑动连接有一号滑板5，一号滑板5顶部且靠近一号固定板3的一侧固定连接有一号气缸6，一号气缸6一端与一号固定板3一侧固定连接，方便对抬升组件13进行横移，一号滑板5顶部且位于一号气缸6的一侧固定连接有二号滑轨7，二号滑轨7外侧滑动连接有二号滑板8，方便配合抬升组件13对横杆132进行托举，一号滑板5顶部且位于一号气缸6的一侧设置有抬升组件13，基板2顶部且位于一号滑板5的一侧设置有检测组件10，检测组件10一侧设置有下料组件11，下料组件11远离检测组件10的一侧设置有挡料组件12。进一步的，检测组件10包括检测台101、二号气缸104、调节板105和检测头106，基板2顶部且位于一号滑板5一侧固定连接有检测台101，检测台101顶部一侧固定连接有限位板102，检测台101顶部且远离限位板102侧一侧固定连接有限位架103，检测台101顶部中心固定连接有二号气缸104，二号气缸104顶部固定连接有调节板105，调节板105一端延伸至限位板102内部，调节板105另一端穿过限位架103延伸至限位架103远离限位板102的一侧且固定连接有检测板107，限位架103顶部通过横板固定连接有检测头106，检测头106位于检测板107的正上方，方便对轴承进行快速高效的检测，有利于提高检测效率。进一步的，一号滑板5顶部位于二号滑轨7远离一号气缸6的一侧固定连接有二号固定板9，方便对下料槽112进行固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型轴承外圈沟道尺寸检测装置，其特征在于，包括安装台(1)、基板(2)、一号滑轨(4)、一号滑板(5)、一号气缸(6)、检测组件(10)、下料组件(11)、挡料组件(12)和抬升组件(13)，所述安装台(1)顶部固定连接有基板(2)，所述基板(2)顶部一侧固定连接有一号固定板(3)，所述基板(2)顶部且位于一号固定板(3)的一侧固定连接有一号滑轨(4)，所述一号滑轨(4)顶部滑动连接有一号滑板(5)，所述一号滑板(5)顶部且靠近一号固定板(3)的一侧固定连接有一号气缸(6)，所述一号气缸(6)一端与一号固定板(3)一侧固定连接，所述一号滑板(5)顶部且位于一号气缸(6)的一侧固定连接有二号滑轨(7)，所述二号滑轨(7)外侧滑动连接有二号滑板(8)，所述一号滑板(5)顶部且位于一号气缸(6)的一侧设置有抬升组件(13)，所述基板(2)顶部且位于一号滑板(5)的一侧设置有检测组件(10)，所述检测组件(10)一侧设置有下料组件(11)，所述下料组件(11)远离检测组件(10)的一侧设置有挡料组件(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型轴承外圈沟道尺寸检测装置，其特征在于，包括安装台(1)、基板(2)、一号滑轨(4)、一号滑板(5)、一号气缸(6)、检测组件(10)、下料组件(11)、挡料组件(12)和抬升组件(13)，所述安装台(1)顶部固定连接有基板(2)，所述基板(2)顶部一侧固定连接有一号固定板(3)，所述基板(2)顶部且位于一号固定板(3)的一侧固定连接有一号滑轨(4)，所述一号滑轨(4)顶部滑动连接有一号滑板(5)，所述一号滑板(5)顶部且靠近一号固定板(3)的一侧固定连接有一号气缸(6)，所述一号气缸(6)一端与一号固定板(3)一侧固定连接，所述一号滑板(5)顶部且位于一号气缸(6)的一侧固定连接有二号滑轨(7)，所述二号滑轨(7)外侧滑动连接有二号滑板(8)，所述一号滑板(5)顶部且位于一号气缸(6)的一侧设置有抬升组件(13)，所述基板(2)顶部且位于一号滑板(5)的一侧设置有检测组件(10)，所述检测组件(10)一侧设置有下料组件(11)，所述下料组件(11)远离检测组件(10)的一侧设置有挡料组件(12)。


2.根据权利要求1所述的一种微型轴承外圈沟道尺寸检测装置，其特征在于，所述检测组件(10)包括检测台(101)、二号气缸(104)、调节板(105)和检测头(106)，所述基板(2)顶部且位于一号滑板(5)一侧固定连接有检测台(101)，所述检测台(101)顶部一侧固定连接有限位板(102)，所述检测台(101)顶部且远离限位板(102)侧一侧固定连接有限位架(103)，所述检测台(101)顶部中心固定连接有二号气缸(104)，所述二号气缸(104)顶部固定连接有调节板(105)，所述调节板(105)一端延伸至限位板(102)内部，所述调节板(105)另一端穿过限位架(103)延伸至限位架(103)远离限位板(102)的一侧且固定连接有检测板(107)，所述限位架(103)顶部通过横板固定连接有检测头(106)，所述检测头(106)位于检测板(107)的正上方。


3.根据权利要求1所述的一种微型轴承外圈沟道尺寸检测装置，其特征在于，所述一号滑板(5)顶部位于二号滑轨(7)远离一号气缸(6)的一侧固定连接有二号固定板(9)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵威，
申请(专利权)人：无锡绿境保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32