一种打胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打胶装置，包括筒条，所述筒条的两侧分别固定安装有前筒和后筒，所述前筒和所述后筒之间活动安装有胶筒,所述热水筒靠近所述前筒的一侧末端外表面设置有注水口和活塞，所述胶筒靠近所述前筒的一侧固定连接有胶头，所述胶头较细的一侧外表面固定连接有胶头套，所述胶头套较细的一侧末端固定安装有细长管。本实用新型专利技术，通过在胶筒外表面增设一热水筒，实现了在气温较低时可一边加热胶筒一边打胶，避免了胶体低温冷凝导致难以打出胶水的问题，同时通过在胶头出胶口位置增设一细长管，有效解决了无法将胶水挤压到细缝或较深缝隙中的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种打胶装置
本技术涉及打胶
，具体为一种打胶装置。
技术介绍
在日常生活中，最常用到的打胶装置就是打胶枪，胶枪是一种打胶(或挤胶)的工具，需要施胶的地方就有可能会用到，广泛用于建筑装饰，电子电器，汽车及汽车部件，船舶及集装箱等行业，胶枪一般分为三类：即手动胶枪，气动胶枪，电动胶枪，其中，手动胶枪因其构造简单，使用便捷，且价格实惠广泛为非专业人士或家庭使用设计。但是在寒冷的冬季或者常年气温较低的北方，由于低温会使胶筒内的胶体凝结，导致难以挤出胶水，针对这种情况，人们常采用热水浸泡胶筒的方式使胶体融化后再使用，这种方法不仅费时且使用过程中胶体会逐渐再次冷凝，从而无法打出胶水，十分的麻烦，并且胶筒的胶嘴长度有限，且出胶口较粗，给处理细缝或者一些较深的缝隙带来了难度；为此，提出一种打胶装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打胶装置，该装置通过在胶筒外表面增设一热水筒，实现了在气温较低时可一边加热胶筒一边打胶，避免了胶体低温冷凝导致难以打出胶水的问题，同时通过在胶头出胶口位置增设一细长管，有效解决了无法将胶水挤压到细缝或较深缝隙中的难题,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打胶装置，包括筒条，所述筒条的两侧分别固定安装有前筒和后筒，所述前筒和所述后筒之间活动安装有胶筒,所述热水筒靠近所述前筒的一侧末端外表面设置有注水口和活塞，所述胶筒靠近所述前筒的一侧固定连接有胶头，所述胶头较细的一侧外表面固定连接有胶头套，所述胶头套较细的一侧末端固定安装有细长管，所述筒条靠近所述后筒的一侧末端固定连接有衬架，所述衬架的一侧活动连接有压片，所述衬架的中间位置活动连接有推进杆，所述推进杆靠近所述压片的一侧设置有衬管和推进片，所述衬管与所述压片之间活动安装有短弹簧，所述推进片与所述衬架活动连接有长弹簧，所述推进杆靠近所述后筒的一侧末端固定连接有底片，所述长弹簧的下方设置有手柄，所述手柄的外表面固定安装有铆钉，所述手柄的一侧固定安装有把手。通过采用上述技术方案，在胶筒外表面增设一热水筒，实现了在气温较低时可一边加热胶筒一边打胶，避免了胶体低温冷凝导致难以打出胶水的问题，同时通过在胶头出胶口位置增设一细长管，有效解决了无法将胶水挤压到细缝或较深缝隙中的难题。优选的，所述热水筒的一侧外壁末端设有螺纹，且可与所述前筒的外表面螺纹相接合，且所述热水筒的另一侧正好与后筒的外圈相承接。通过采用上述技术方案，使热水筒可固定连接于胶筒的外表面。优选的，所述热水筒的外侧壁设置有一层橡胶套。通过采用上述技术方案，对热水筒内的热水起到一个保温作用，同时防止热水筒内的热水温度过高烫伤操作人员。优选的，根据权利要求1所述的一种打胶装置，所述细长管连接所述胶头套一侧自然状态下是张开的，所述胶头尖嘴部分外表面的中间位置设有卡扣，所述胶头套开口较大一侧设有卡槽,且所述卡槽与所述卡扣相接，所述胶头套尖嘴部分直径大于所述细长管直径且小于所述胶头的尖嘴部分直径。通过采用上述技术方案，先将细长管未张开一端伸进胶头套开口较大一侧，再从胶头套尖嘴部分拉出，使得细长管张开一端在胶头套尖嘴部分作用下收缩并卡住,再将胶头套套在胶头的尖嘴部分，利用卡槽与卡口使胶头与胶头套卡住。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在胶筒外表面增设一热水筒，在气温较低时通过热水筒外表面的注水口向热水筒内加入热水，再盖上活塞，热水筒的一侧外壁末端设有螺纹，可与前筒的外表面螺纹相接合，热水筒的另一侧正好与后筒的外圈相承接，使热水筒可固定连接于胶筒的外表面，此时热水筒内热水散发的热量可加热冷凝的胶筒，按压手柄，此时即可一边加热一边打胶，热水筒的外侧壁设置有一层橡胶套，对热水筒内的热水起到一个保温作用，同时防止热水筒内的热水温度过高烫伤操作人员；2、通过在胶头出胶口位置增设一细长管，当需要对细缝或者较深的缝隙打胶时，先将细长管未张开一端伸进胶头套开口较大一侧，再从胶头套尖嘴部分拉出，使得细长管张开一端在胶头套尖嘴部分作用下收缩并卡住，再将胶头套套在胶头的尖嘴部分，利用卡槽与卡扣使胶头与胶头套固定住，此时将细长管出胶口对着想要处理的细缝，按压手柄胶水即可从细长管流出，即可将胶水挤压到细缝或较深缝隙中。附图说明图1为本技术的局部结构示意图；图2为本技术的打胶枪与热水筒的结合视图；图3为本技术的热水筒整体结构示意图；图4为本技术的胶头局部示意图。图中：1、推进杆；2、前筒；3、底片；4、筒条；5、手柄；6、把手；7、铆钉；8、长弹簧；9、压片；10、短弹簧；11、衬管；12、推进片；13、衬架；14、后筒；15、胶筒；16、胶头套；17、胶头；18、细长管；19、热水筒；21、活塞；22、卡扣；23、卡槽。具体实施方式下面将结和本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：如图1至图4所示，一种打胶装置，包括筒条4，筒条4的两侧分别固定安装有前筒2和后筒14，前筒2和后筒14之间活动安装有胶筒15和热水筒19,热水筒19靠近前筒2的一侧末端外表面设置有注水口和活塞21，胶筒15靠近前筒2的一侧固定连接有胶头17，胶头17较细的一侧外表面固定连接有胶头套16，胶头套16较细的一侧末端固定安装有细长管18，筒条4靠近后筒14的一侧末端固定连接有衬架13，衬架13的一侧活动连接有压片9，衬架13的中间位置活动连接有推进杆1，推进杆1靠近压片9的一侧设置有衬管11和推进片12，衬管11与压片9之间活动安装有短弹簧10，推进片12与衬架13活动连接有长弹簧8，推进杆1靠近后筒14的一侧末端固定连接有底片3，长弹簧8的下方设置有手柄5，手柄5的外表面固定安装有铆钉7，手柄5的一侧固定安装有把手6。通过采用上述技术方案，在胶筒15外表面增设一热水筒19，实现了在气温较低时可一边加热胶筒15一边打胶，避免了胶体低温冷凝导致难以打出胶水的问题，同时通过在胶头17出胶口位置增设一细长管18，有效解决了无法将胶水挤压到细缝或较深缝隙中的难题。具体的，热水筒19的一侧外壁末端设有螺纹，可与前筒2的外表面螺纹相接合，且热水筒19的另一侧正好与后筒14的外圈相承接，使热水筒19可固定连接于胶筒15的外表面，热水筒19的外侧壁设置有一层橡胶套，对热水筒19内的热水起到一个保温作用，同时防止热水筒19内的热水温度过高烫伤操作人员，细长管18连接胶头套16一侧自然状态下是张开的，胶头17尖嘴部分外表面的中间位置设有卡扣22，胶头套16开口较大一侧设有卡槽23，且卡槽23与卡扣22相接，胶头套16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打胶装置，包括筒条(4)，其特征在于：所述筒条(4)的两侧分别固定安装有前筒(2)和后筒(14)，所述前筒(2)和所述后筒(14)之间活动安装有胶筒(15)和热水筒(19),所述热水筒(19)靠近所述前筒(2)的一侧末端外表面设置有注水口和活塞(21)，所述胶筒(15)靠近所述前筒(2)的一侧固定连接有胶头(17)，所述胶头(17)较细的一侧外表面固定连接有胶头套(16)，所述胶头套(16)较细的一侧末端固定安装有细长管(18)，所述筒条(4)靠近所述后筒(14)的一侧末端固定连接有衬架(13)，所述衬架(13)的一侧活动连接有压片(9)，所述衬架(13)的中间位置活动连接有推进杆(1)，所述推进杆(1)靠近所述压片(9)的一侧设置有衬管(11)和推进片(12)，所述衬管(11)与所述压片(9)之间活动安装有短弹簧(10)，所述推进片(12)与所述衬架(13)活动连接有长弹簧(8)，所述推进杆(1)靠近所述后筒(14)的一侧末端固定连接有底片(3)，所述长弹簧(8)的下方设置有手柄(5)，所述手柄(5)的外表面固定安装有铆钉(7)，所述手柄(5)的一侧固定安装有把手(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种打胶装置，包括筒条(4)，其特征在于：所述筒条(4)的两侧分别固定安装有前筒(2)和后筒(14)，所述前筒(2)和所述后筒(14)之间活动安装有胶筒(15)和热水筒(19),所述热水筒(19)靠近所述前筒(2)的一侧末端外表面设置有注水口和活塞(21)，所述胶筒(15)靠近所述前筒(2)的一侧固定连接有胶头(17)，所述胶头(17)较细的一侧外表面固定连接有胶头套(16)，所述胶头套(16)较细的一侧末端固定安装有细长管(18)，所述筒条(4)靠近所述后筒(14)的一侧末端固定连接有衬架(13)，所述衬架(13)的一侧活动连接有压片(9)，所述衬架(13)的中间位置活动连接有推进杆(1)，所述推进杆(1)靠近所述压片(9)的一侧设置有衬管(11)和推进片(12)，所述衬管(11)与所述压片(9)之间活动安装有短弹簧(10)，所述推进片(12)与所述衬架(13)活动连接有长弹簧(8)，所述推进杆(1)靠近所述后筒(14)的一侧末端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，
申请(专利权)人：昆山楷徽智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32