一种全自动上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动上胶装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上端外表面设有电机，所述电机的上端外表面设有控制面板，所述控制面板的前端外表面设有关闭键，且关闭键的上端设有移动键，所述移动键的上端设有加热键，且加热键的上端设有开始键，所述电机的两侧外表面靠近中部位置固定安装有固定架，所述固定架的上端设有胶桶，所述胶桶的环形外表面设有加热管，所述固定架的下端活动安装有导管，且导管的下端外表面活动安装有伸缩管。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中，能够全自动的对物件进行上胶，并且可以同时对两组物件进行上胶，还避免了在低温时出胶时的阻塞。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动上胶装置
本技术涉及一种上胶装置
，具体为一种全自动上胶装置。
技术介绍
上胶作为将流体涂覆于产品表面或产品的一种方式，主要用于对产品工艺中的胶水精确涂覆到产品的每一个位置上，中国专利CN201720645709.6公开了一种自动上胶机，由搅拌桶、输送泵、输送管道、供胶桶、电磁阀、视窗、液位控制器、胶盒组成。所述的搅拌桶由电机、桨叶、桶构成。所述的输送泵由电机、泵头构成，泵头是由四氟乙烯或PP制作。本技术的自动上胶机具有体积小、省人工、省电、自动上胶、使用方便的特点，但是现有的上胶装置，结构简单，使用效果不够优异，自动化程度较低，对胶水的更换过程较为繁琐，大大降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动上胶装置，该装置本技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中，能够全自动的对物件进行上胶，并且可以同时对两组物件进行上胶，还避免了在低温时出胶时的阻塞。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动上胶装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上端外表面设有电机，所述电机的上端外表面设有控制面板，所述控制面板的前端外表面设有关闭键，且关闭键的上端设有移动键，所述移动键的上端设有加热键，且加热键的上端设有开始键，所述电机的两侧外表面靠近中部位置固定安装有固定架，所述固定架的上端设有胶桶，所述胶桶的环形外表面设有加热管，所述固定架的下端活动安装有导管，且导管的下端外表面活动安装有伸缩管，所述伸缩管的下端外表面设有出胶管，所述电机的一侧外表面活动安装有伸缩杆，所述出胶管的一侧外表面设有伸缩杆。通过采用上述技术方案，能够全自动的对物件进行上胶，并且可以同时对两组物件进行上胶，还避免了在低温时出胶时的阻塞。优选的，所述加热管的材质为不锈钢，且加热管额定电压为220V，所述加热管数量为两组。通过采用上述技术方案，通过设置的加热管，可该装置工作不受低温影响。优选的，所述出胶管前端内部设有滚动珠，且滚动珠的直径为一公分。通过采用上述技术方案，通过采用滚动珠，该装置工作时滚动珠向出胶管里收缩，胶水经过滚动珠流出，装置停止工作时，滚动珠复位，阻隔空气与胶水的连接。优选的，所述出胶管的数量为两组，且出胶管以电机中心轴轴对称放置。通过采用上述技术方案，通过设置的两个出胶管，可以同时在装置的两侧物体进行同时上胶。优选的，胶桶与固定架呈中心垂直放置，且胶桶的数量为两组。通过采用上述技术方案，优化了胶桶放置的结构，更换胶桶变得更方便。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的电机与电源电信连接，电机开始工作，按动开始键，电机开始带动伸缩杆，使出胶管运动，出胶管触碰物体的表面，滚动珠收缩，胶水经过滚动珠向物体表面填充。2、通过设置的加热管，在低温情况下，按动加热键，加热管开始工作，提高胶桶的温度，使胶水能流畅的流至物体表面，胶桶里的胶水用完时，垂直取下哎，换新胶桶即可，使用效果更加优异。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电机与伸缩杆的结合视图；图3为本技术的出胶管的示意图；图4为本技术的加热管与胶桶的结合视图。图5为本技术的胶桶的示意图。图中:1、胶桶；2、加热管；3、导管；4、伸缩管；5、出胶管；6、工作台；7、开始键；8、加热键；9、移动键；10、关闭键；11、控制面板；12、固定架；13、电机；14、伸缩杆；15、滚动珠。具体实施方式下面将结和本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：如图1所示，一种全自动上胶装置，包括工作台6，其特征在于：所述工作台6的上端外表面设有电机13，所述电机13的上端外表面设有控制面板11，所述控制面板11的前端外表面设有关闭键10，且关闭键10的上端设有移动键9，所述移动键9的上端设有加热键8，且加热键8的上端设有开始键7，所述电机13的两侧外表面靠近中部位置固定安装有固定架12，所述固定架12的上端设有胶桶1，所述胶桶1的环形外表面设有加热管2，所述固定架12的下端活动安装有导管3，且导管3的下端外表面活动安装有伸缩管4，所述伸缩管4的下端外表面设有出胶管5，所述电机13的一侧外表面活动安装有伸缩杆14，所述出胶管5的一侧外表面设有伸缩杆14。通过采用上述技术方案，能够全自动的对物件进行上胶，并且可以同时对两组物件进行上胶，还避免了在低温时出胶时的阻塞。具体的，如图4所示，所述加热管2的材质为不锈钢，且加热管额定电压为220V，所述加热管数量为两组。通过采用上述技术方案，通过设置的加热管2，可该装置工作不受低温影响。具体的，如图3所示，所述出胶管5前端内部设有滚动珠15，且滚动珠15的直径为一公分。通过采用上述技术方案，通过采用滚动珠15，该装置工作时滚动珠15向出胶管5里收缩，胶水经过滚动珠15流出，装置停止工作时，滚动珠15复位，阻隔空气与胶水的连接。具体的，如图1与图2所示，所述出胶管5的数量为两组，且出胶管5以电机13中心轴轴对称放置。通过采用上述技术方案，通过设置的两个出胶管5，可以同时在装置的两侧对物体进行同时上胶。具体的，如图5所示，胶桶1与固定架12呈中心垂直放置，且胶桶1的数量为两组。通过采用上述技术方案，优化了胶桶1放置的结构，更换胶桶1变得更方便。工作原理：通过在该装置中添加控制面板11、电机13与出胶管5等一系列结构部件，将电机13与电源电性连接，通过按动控制面板11上的开始键7，装置开始工作，胶水从胶桶经过导管3、伸缩管4流至出胶管5，电机13使伸缩杆14带动出胶管5向物体表面移动，当出胶管5接触物体表面时，滚动珠15收缩，胶水流出，当工作环境温度较低时，按动控制面板11上的加热键8，加热管2开始工作，是胶桶温度上升，使胶水流通流畅，按动控制面板11上的移动键9，电机13带动伸缩杆14控制出胶管5移动，可在物体上更大面积上胶。使用方法：将电机13与电源电性连接，通过按动控制面板11上的开始键7，装置开始工作，胶水从胶桶经过导管3、伸缩管4流至出胶管5，电机13使伸缩杆14带动出胶管5向物体表面移动，当出胶管5接触物体表面时，滚动珠15收缩，胶水流出，当工作环境温度较低时，按动控制面板11上的加热键8，加热管2开始工作，是胶桶温度上升，使胶水流通流畅，按动控制面板11上的移动键9，电机13带动伸缩杆14控制出胶管5移动，可在物体上更大面积上胶，结构简单，使用效果更加优异，有效增加其自身的功能性，较为实用。尽管已经示出和描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动上胶装置，包括工作台(6)，其特征在于：所述工作台(6)的上端外表面设有电机(13)，所述电机(13)的上端外表面设有控制面板(11)，所述控制面板(11)的前端外表面设有关闭键(10)，且关闭键(10)的上端设有移动键(9)，所述移动键(9)的上端设有加热键(8)，且加热键(8)的上端设有开始键(7)，所述电机(13)的两侧外表面靠近中部位置固定安装有固定架(12)，所述固定架(12)的上端设有胶桶(1)，所述胶桶(1)的环形外表面设有加热管(2)，所述固定架(12)的下端活动安装有导管(3)，且导管(3)的下端外表面活动安装有伸缩管(4)，所述伸缩管(4)的下端外表面设有出胶管(5)，所述电机(13)的一侧外表面活动安装有伸缩杆(14)，所述出胶管(5)的一侧外表面设有伸缩杆(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动上胶装置，包括工作台(6)，其特征在于：所述工作台(6)的上端外表面设有电机(13)，所述电机(13)的上端外表面设有控制面板(11)，所述控制面板(11)的前端外表面设有关闭键(10)，且关闭键(10)的上端设有移动键(9)，所述移动键(9)的上端设有加热键(8)，且加热键(8)的上端设有开始键(7)，所述电机(13)的两侧外表面靠近中部位置固定安装有固定架(12)，所述固定架(12)的上端设有胶桶(1)，所述胶桶(1)的环形外表面设有加热管(2)，所述固定架(12)的下端活动安装有导管(3)，且导管(3)的下端外表面活动安装有伸缩管(4)，所述伸缩管(4)的下端外表面设有出胶管(5)，所述电机(13)的一侧外表面活动安装有伸缩杆(14)，所述出胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，
申请(专利权)人：昆山楷徽智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32