一种用于捏合机加工的调节内衬机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于捏合机加工的调节内衬机构，包括捏合机本体和内衬本体，电机驱动联轴器转动，齿轮与联轴器固定连接，使得联轴器可带动齿轮转动，丝杆贯穿捏合机本体，且固定安装在内衬本体的下端，齿轮与丝杆相啮合，齿轮转动带动丝杆抬高和降低，使得内衬本体可抬高和降低便于对内衬本体进行调节，连接杆固定安装在内衬本体的两端，滑轮与连接杆连接，且设置在滑槽的内部，当内衬本体抬高时，滑轮沿着滑槽滑动，内衬本体不摩擦捏合机本体的内壁，便于内衬本体的滑动，滑动更滑稳定，转动活动板使其设置在滑槽的上端，便于对内衬本体的限位，当转动活动板使其离开滑槽的上端，便于将内衬本体拆卸下来，便于对内衬本体的维修。

【技术实现步骤摘要】
一种用于捏合机加工的调节内衬机构
本技术涉及捏合机
，具体为一种用于捏合机加工的调节内衬机构。
技术介绍
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。现有的捏合机通常安装有内衬，但是一般内衬为固定的无法进行高度的调节，当内衬出现损坏时，对内衬进行更换的过程较为繁琐，且捏合机物料加工完成之后，物料下料较为麻烦，实用性不强。针对上述问题，本技术提出了一种用于捏合机加工的调节内衬机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于捏合机加工的调节内衬机构，具备便于调节内衬，便于维修的优点，从而解决了
技术介绍
中现有的捏合机通常安装有内衬，但是一般内衬为固定的无法进行高度的调节，当内衬出现损坏时，对内衬进行更换的过程较为繁琐，且捏合机物料加工完成之后，物料下料较为麻烦，实用性不强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于捏合机加工的调节内衬机构，包括捏合机本体和内衬本体，内衬本体活动安装在捏合机本体内壁的上端，所述捏合机本体包括观察窗、滑槽、安装架、驱动机构、限位机构和安装机构，观察窗固定安装在捏合机本体的外表面，滑槽设置在捏合机本体内壁的内部，安装架固定安装在捏合机本体的下端，驱动机构的一端固定安装在安装架的上端，限位机构活动安装在捏合机本体的上端，安装机构固定安装在捏合机本体的两端。所述内衬本体包括挡块、滑动机构和内涂层，挡块固定安装在内衬本体的上端，且与捏合机本体内壁相贴合，滑动机构固定安装在内衬本体的两端，且与滑槽相匹配，内涂层固定安装在内衬本体内壁的上端。优选的，所述驱动机构包括电机、联轴器、齿轮和丝杆，电机固定安装在安装架的上端，联轴器与电机的输出端连接，齿轮与联轴器固定连接，丝杆贯穿捏合机本体，且固定安装在内衬本体的下端。优选的，所述齿轮设置在丝杆的一侧，且与丝杆相啮合。优选的，所述滑动机构包括连接杆和滑轮，连接杆固定安装在内衬本体的两端，滑轮与连接杆连接，且设置在滑槽的内部。优选的，所述限位机构包括套件和活动板，套件固定安装在捏合机本体的上端，活动板的一端与套件活动连接，且设置在滑槽的上端。优选的，所述内涂层包括静电喷涂层、防腐层和金属骨架，内涂层从上到下依次安装有静电喷涂层、防腐层和金属骨架，防腐层为耐腐蚀材料喷涂制成的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的一种用于捏合机加工的调节内衬机构，电机固定安装在安装架的上端，联轴器与电机的输出端连接，电机驱动联轴器转动，齿轮与联轴器固定连接，使得联轴器可带动齿轮转动，丝杆贯穿捏合机本体，且固定安装在内衬本体的下端，齿轮与丝杆相啮合，齿轮转动带动丝杆抬高和降低，使得内衬本体可抬高和降低便于对内衬本体进行调节。2、本技术提出的一种用于捏合机加工的调节内衬机构，连接杆固定安装在内衬本体的两端，滑轮与连接杆连接，且设置在滑槽的内部，当内衬本体抬高时，滑轮沿着滑槽滑动，内衬本体不摩擦捏合机本体的内壁，便于内衬本体的滑动，滑动更滑稳定。3、本技术提出的一种用于捏合机加工的调节内衬机构，套件固定安装在捏合机本体的上端，活动板的一端与套件活动连接，转动活动板使其设置在滑槽的上端，便于对内衬本体的限位，当转动活动板使其离开滑槽的上端，便于将内衬本体拆卸下来，便于对内衬本体的维修。4、本技术提出的一种用于捏合机加工的调节内衬机构，内涂层从上到下依次安装有静电喷涂层、防腐层和金属骨架，防腐层为耐腐蚀材料喷涂制成的构件，便于对内衬本体进行防静电防腐，以提高内衬本体的使用寿命。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为本技术的整体结构示意图。图3为本技术的驱动机构结构示意图。图4为本技术的图1中A处放大图。图5为本技术的图2中B处放大图。图6为本技术的内涂层结构示意图。图中：1、捏合机本体；11、观察窗；12、滑槽；13、安装架；14、驱动机构；141、电机；142、联轴器；143、齿轮；144、丝杆；15、限位机构；151、套件；152、活动板；16、安装机构；2、内衬本体；21、挡块；22、滑动机构；221、连接杆；222、滑轮；23、内涂层；231、静电喷涂层；232、防腐层；233、金属骨架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，一种用于捏合机加工的调节内衬机构，包括捏合机本体1和内衬本体2，内衬本体2活动安装在捏合机本体1内壁的上端，捏合机本体1包括观察窗11、滑槽12、安装架13、驱动机构14、限位机构15和安装机构16，观察窗11固定安装在捏合机本体1的外表面，滑槽12设置在捏合机本体1内壁的内部，安装架13固定安装在捏合机本体1的下端，驱动机构14的一端固定安装在安装架13的上端，限位机构15活动安装在捏合机本体1的上端，安装机构16固定安装在捏合机本体1的两端；内衬本体2包括挡块21、滑动机构22和内涂层23，挡块21固定安装在内衬本体2的上端，且与捏合机本体1内壁相贴合，滑动机构22固定安装在内衬本体2的两端，且与滑槽12相匹配，内涂层23固定安装在内衬本体2内壁的上端。请参阅图3，驱动机构14包括电机141、联轴器142、齿轮143和丝杆144，电机141固定安装在安装架13的上端，联轴器142与电机141的输出端连接，电机141驱动联轴器142转动，齿轮143与联轴器142固定连接，使得联轴器142可带动齿轮143转动，丝杆144贯穿捏合机本体1，且固定安装在内衬本体2的下端，齿轮143与丝杆144相啮合，齿轮143转动带动丝杆144抬高和降低，使得内衬本体2可抬高和降低便于对内衬本体2进行调节。请参阅图4，滑动机构22包括连接杆221和滑轮222，连接杆221固定安装在内衬本体2的两端，滑轮222与连接杆221连接，且设置在滑槽12的内部，当内衬本体2抬高时，滑轮222沿着滑槽12滑动，内衬本体2不摩擦捏合机本体1的内壁，便于内衬本体2的滑动，滑动更滑稳定。请参阅图5，限位机构15包括套件151和活动板152，套件151固定安装在捏合机本体1的上端，活动板152的一端与套件151活动连接，且设置在滑槽12的上端，转动活动板152使其设置在滑槽12的上端，便于对内衬本体2的限位，当转动活动板152使其离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于捏合机加工的调节内衬机构，包括捏合机本体（1）和内衬本体（2），内衬本体（2）活动安装在捏合机本体（1）内壁的上端，其特征在于：所述捏合机本体（1）包括观察窗（11）、滑槽（12）、安装架（13）、驱动机构（14）、限位机构（15）和安装机构（16），观察窗（11）固定安装在捏合机本体（1）的外表面，滑槽（12）设置在捏合机本体（1）内壁的内部，安装架（13）固定安装在捏合机本体（1）的下端，驱动机构（14）的一端固定安装在安装架（13）的上端，限位机构（15）活动安装在捏合机本体（1）的上端，安装机构（16）固定安装在捏合机本体（1）的两端；/n所述内衬本体（2）包括挡块（21）、滑动机构（22）和内涂层（23），挡块（21）固定安装在内衬本体（2）的上端，且与捏合机本体（1）内壁相贴合，滑动机构（22）固定安装在内衬本体（2）的两端，且与滑槽（12）相匹配，内涂层（23）固定安装在内衬本体（2）内壁的上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于捏合机加工的调节内衬机构，包括捏合机本体（1）和内衬本体（2），内衬本体（2）活动安装在捏合机本体（1）内壁的上端，其特征在于：所述捏合机本体（1）包括观察窗（11）、滑槽（12）、安装架（13）、驱动机构（14）、限位机构（15）和安装机构（16），观察窗（11）固定安装在捏合机本体（1）的外表面，滑槽（12）设置在捏合机本体（1）内壁的内部，安装架（13）固定安装在捏合机本体（1）的下端，驱动机构（14）的一端固定安装在安装架（13）的上端，限位机构（15）活动安装在捏合机本体（1）的上端，安装机构（16）固定安装在捏合机本体（1）的两端；
所述内衬本体（2）包括挡块（21）、滑动机构（22）和内涂层（23），挡块（21）固定安装在内衬本体（2）的上端，且与捏合机本体（1）内壁相贴合，滑动机构（22）固定安装在内衬本体（2）的两端，且与滑槽（12）相匹配，内涂层（23）固定安装在内衬本体（2）内壁的上端。


2.根据权利要求1所述的一种用于捏合机加工的调节内衬机构，其特征在于：所述驱动机构（14）包括电机（141）、联轴器（142）、齿轮（143）和丝杆（144），电机（141）固定安装在安装架（13）的上端，联轴器（142）与电机（141）的输出端连接，齿轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝德祥，
申请(专利权)人：如皋市创锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32