一种用于化工机械的便于配料的捏合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化工机械的便于配料的捏合机，包括捏合机和配料组件，捏合机的上端安装有配料组件，在滑动组件的下端安装有混料桶，混料桶的内腔分别开设有第一配料桶与第二配料桶，当混料桶内需要进行配料时，因混料桶为双桶式，能够方便对物料进行配料，且第一配料桶与第二配料桶的外表面开设有刻度标，刻度标能够直观方便看清配料量，方便配料，物料配完后，可滑动推动混料桶，混料桶上端安装有滑动组件，滑动组件内腔安装的第一滑轮和第二滑轮与滑槽滑动配合连接，因第一滑轮和第二滑轮呈三角状安装，能够使滑动更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工机械的便于配料的捏合机
本技术涉及捏合机
，具体为一种用于化工机械的便于配料的捏合机。
技术介绍
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀，捏合机在对物料进行捏合前需要对物料进行配料。然而现在的捏合机上的配料装置在对物料进行配料时，为人工估算方式往料筒内进行添加物料，这种方式在配料时及其不便，且配完的料在移动到上料口时人员需抬到机器旁，费时费力。针对上述问题。为此，提出一种用于化工机械的便于配料的捏合机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化工机械的便于配料的捏合机，在滑动组件的下端安装有混料桶，混料桶的内腔分别开设有第一配料桶与第二配料桶，当混料桶内需要进行配料时，因混料桶为双桶式，能够方便对物料进行配料，且第一配料桶与第二配料桶的外表面开设有刻度标，刻度标能够直观方便看清配料量，方便配料，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工机械的便于配料的捏合机，包括捏合机和配料组件，捏合机的上端安装有配料组件，所述捏合机包括主机、驱动电机、机箱和搅拌缸，主机的上端安装有驱动电机，驱动电机的侧面安装有机箱，机箱的侧面安装有搅拌缸，主机的上端安装有配料组件。所述配料组件包括底座、支撑杆、横杆、滑动组件和混料桶，底座的上端安装有支撑杆，支撑杆的侧面上端安装有横杆，横杆的外表面套接有滑动组件，滑动组件的下端安装有混料桶。优选的，所述横杆的上端开设有一对滑槽，且下端同样开设有滑槽。优选的，所述滑动组件包括第一滑轮和第二滑轮，滑动组件的上端两侧安装有第一滑轮，滑动组件的内腔下端安装有第二滑轮，且第一滑轮和第二滑轮呈三角状安装。优选的，所述混料桶包括第一配料桶、第二配料桶、刻度标和料筒开关，混料桶的内腔一侧开设有第一配料桶，混料桶的内腔另一侧开设有第二配料桶，第一配料桶与第二配料桶的外表面开设有刻度标，混料桶的侧面安装有料筒开关。优选的，所述第一配料桶包括桶盖、转轴和重心杆，第一配料桶的内腔安装有桶盖，桶盖的正面和背面安装有转轴，桶盖的下端安装有重心杆。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的一种用于化工机械的便于配料的捏合机，在滑动组件的下端安装有混料桶，混料桶的内腔分别开设有第一配料桶与第二配料桶，当混料桶内需要进行配料时，因混料桶为双桶式，能够方便对物料进行配料，且第一配料桶与第二配料桶的外表面开设有刻度标，刻度标能够直观方便看清配料量，方便配料。2、本技术提出的一种用于化工机械的便于配料的捏合机，物料配完后，可滑动推动混料桶，混料桶上端安装有滑动组件，滑动组件内腔安装的第一滑轮和第二滑轮与滑槽滑动配合连接，因第一滑轮和第二滑轮呈三角状安装，能够使滑动更稳定。3、本技术提出的一种用于化工机械的便于配料的捏合机，在第一配料桶的内腔安装有桶盖，当粉状需要进行配料时，物料落在桶盖的上端时，物料自身重力下压，导致桶盖进行翻转，物料即可落进第一配料桶，桶盖上端没有物料时，因桶盖的重心处于下端重心杆处，桶盖即可自主恢复关闭状态，防止杂质落进第一配料桶的内腔。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的捏合机结构示意图。图3为本技术的配料组件结构示意图。图4为本技术的滑动组件内部结构示意图。图5为本技术的第一配料桶拆分结构示意图。图中：1、捏合机；11、主机；12、驱动电机；13、机箱；14、搅拌缸；2、配料组件；21、底座；22、支撑杆；23、横杆；231、滑槽；24、滑动组件；241、第一滑轮；242、第二滑轮；25、混料桶；251、第一配料桶；2511、桶盖；2512、转轴；2513、重心杆；252、第二配料桶；253、刻度标；254、料筒开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种用于化工机械的便于配料的捏合机，包括捏合机1和配料组件2，捏合机1的上端安装有配料组件2，捏合机1包括主机11、驱动电机12、机箱13和搅拌缸14，主机11的上端安装有驱动电机12，驱动电机12的侧面安装有机箱13，机箱13的侧面安装有搅拌缸14，主机11的上端安装有配料组件2。请参阅图3-5，一种用于化工机械的便于配料的捏合机，配料组件2包括底座21、支撑杆22、横杆23，横杆23的上端开设有一对滑槽231，且下端同样开设有滑槽231，滑动组件24，滑动组件24包括第一滑轮241和第二滑轮242，滑动组件24的上端两侧安装有第一滑轮241，滑动组件24的内腔下端安装有第二滑轮242，且第一滑轮241和第二滑轮242呈三角状安装，物料配完后，可滑动推动混料桶25，混料桶25上端安装有滑动组件24，滑动组件24内腔安装的第一滑轮241和第二滑轮242与滑槽231滑动配合连接，因第一滑轮241和第二滑轮242呈三角状安装，能够使滑动更稳定，混料桶25，混料桶25包括第一配料桶251，第一配料桶251包括桶盖2511、转轴2512和重心杆2513，第一配料桶251的内腔安装有桶盖2511，桶盖2511的正面和背面安装有转轴2512，桶盖2511的下端安装有重心杆2513，在第一配料桶251的内腔安装有桶盖2511，当粉状需要进行配料时，物料落在桶盖2511的上端时，物料自身重力下压，导致桶盖2511进行翻转，物料即可落进第一配料桶251，桶盖2511上端没有物料时，因桶盖2511的重心处于下端重心杆2513处，桶盖2511即可自主恢复关闭状态，防止杂质落进第一配料桶251的内腔，第二配料桶252、刻度标253和料筒开关254，混料桶25的内腔一侧开设有第一配料桶251，混料桶25的内腔另一侧开设有第二配料桶252，第一配料桶251与第二配料桶252的外表面开设有刻度标253，混料桶25的侧面安装有料筒开关254，在滑动组件24的下端安装有混料桶25，混料桶25的内腔分别开设有第一配料桶251与第二配料桶252，当混料桶25内需要进行配料时，因混料桶25为双桶式，能够方便对物料进行配料，且第一配料桶251与第二配料桶252的外表面开设有刻度标253，刻度标253能够直观方便看清配料量，方便配料，底座21的上端安装有支撑杆22，支撑杆22的侧面上端安装有横杆23，横杆23的外表面套接有滑动组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工机械的便于配料的捏合机，包括捏合机（1）和配料组件（2），捏合机（1）的上端安装有配料组件（2），其特征在于：所述捏合机（1）包括主机（11）、驱动电机（12）、机箱（13）和搅拌缸（14），主机（11）的上端安装有驱动电机（12），驱动电机（12）的侧面安装有机箱（13），机箱（13）的侧面安装有搅拌缸（14），主机（11）的上端安装有配料组件（2）；/n所述配料组件（2）包括底座（21）、支撑杆（22）、横杆（23）、滑动组件（24）和混料桶（25），底座（21）的上端安装有支撑杆（22），支撑杆（22）的侧面上端安装有横杆（23），横杆（23）的外表面套接有滑动组件（24），滑动组件（24）的下端安装有混料桶（25）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化工机械的便于配料的捏合机，包括捏合机（1）和配料组件（2），捏合机（1）的上端安装有配料组件（2），其特征在于：所述捏合机（1）包括主机（11）、驱动电机（12）、机箱（13）和搅拌缸（14），主机（11）的上端安装有驱动电机（12），驱动电机（12）的侧面安装有机箱（13），机箱（13）的侧面安装有搅拌缸（14），主机（11）的上端安装有配料组件（2）；
所述配料组件（2）包括底座（21）、支撑杆（22）、横杆（23）、滑动组件（24）和混料桶（25），底座（21）的上端安装有支撑杆（22），支撑杆（22）的侧面上端安装有横杆（23），横杆（23）的外表面套接有滑动组件（24），滑动组件（24）的下端安装有混料桶（25）。


2.根据权利要求1所述的一种用于化工机械的便于配料的捏合机，其特征在于：所述横杆（23）的上端开设有一对滑槽（231），且下端同样开设有滑槽（231）。


3.根据权利要求1所述的一种用于化工机械的便于配料的捏合机，其特征在于：所述滑动组件（24）包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝德祥，
申请(专利权)人：如皋市创锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32