聚酯网热风定型机制造技术

本发明专利技术提供了一种聚酯网热风定型机，包括桥架，所述桥架两端对应设有多个拉幅丝杆和拉幅架，所述拉幅丝杆的一端连接有拉幅驱动电机的输出端，所述桥架两侧对应设有丁字梁式走车导轨，所述拉幅架在丁字梁式走车导轨上滑动，多个所述拉幅架上均设有一个压力传感器，拉幅架上固定安装有丝母，所述丝母在拉幅丝杆上滑动，所述拉幅架上垂直设有拉幅器，所述桥架两侧对称设有针板系统，两个所述针板系统固定连接在拉幅器下端；通过压力传感器检测聚酯网张力的平均值，经过PLC采集运算后控制变频器调节拉幅进给速度和拉幅张力，并且计算网宽和拉幅量，可确保拉幅架按预设张力实时跟进，并能准确定位。

【技术实现步骤摘要】
聚酯网热风定型机
本专利技术主要涉及聚酯网定型的
，具体为一种聚酯网热风定型机。
技术介绍
聚酯网的热定型，就是利用聚酯单丝的热塑性让网子的经纬线在相同的张力，相同温度下均匀的拉伸和收缩；通过热定型处理，可以改善和提高网子的许多性能，如强度，降低纵横向强力比，增大密度，改善表面平整度，使网面平滑，网痕更轻，提高尺寸稳定性等，同时在纤维中产生较多的稳定的结晶，提高纤维的物理机械性能，大大增强网子的使用寿命，因此热定型在聚酯网生产中是非常重要的末端工序，定型质量的差异直接决定网子最终合格与否。传统的聚酯网定型设备其受热方式为以红外线烘烤方式加热定型，这种热定型方式对于早期单丝直径较细、编织密度小的单层聚酯网基本可以满足其定型工艺要求；随着造纸工艺的不断提升，为了满足高车速和低能耗以及高品质纸张的生产要求，聚酯网的编织密度和单丝直径也随之增加；对于这种多层高密度聚酯网红外线加热定型方式只能使其表面受热，聚酯网内层无法达到工艺要求的温度，而为了达到聚酯网内外部受热均匀，其通常采用通过聚酯网定型过程中降低运转速度，增加其在受热区域的停留时间来达到定型工艺要求；但这种定型工艺并没有完全达到聚酯网表里单丝受热均匀和分子结构变化一致的要求，同时增加了定型时间和电力损耗。为了保证聚酯网在使用生产过程产品的高品质，聚酯网的平整度和透气度至关重要，所以在定型过程中需要在高温时保持恒定的拉伸张力对聚酯网进行最后的稳定性保持定型，为了达到这个要求，在这个阶段将停止拉伸，必须将拉伸车定位。传统的聚酯网定型设备的拉伸方式为以一定的速度匀速拉伸，其拉伸结构为两级拉伸，即通过在轨道上行走的拉伸架将网子进行预紧，通过拉伸架上的锚钩将其锁固在轨道上，再通过二级丝杆传动进行拉伸。由于在拉伸过程中聚酯网的延伸率为10％以上，丝杆的长度限制了对于长度较长的聚酯网的延伸，并且两侧拉伸架的锚钩定位误差较大，每次定型必须人工进行校准，以保证聚酯网定型后两侧长度一致，所以操作较为繁琐。由于聚酯网单丝在不同温度下分子结构变化不同，传统的聚酯网定型设备的这种拉伸方式无法保证其不同温度下分子结构的科学延展。造成其分子内部结构损伤，降低了聚酯网的使用寿命。由于聚酯网在受热后拉伸过程中，单丝的纬线分子结构也会发生变化收缩，为了保证网面的平整度，所以必须在幅宽方向有一定的牵引力。传统的幅宽牵引方式通过在聚酯网环圈两侧缝制牵引绳，其缝制过程费时费力。而且手工缝制无法保证网子边部的平整，造成定型后两边收缩的不均匀，使网子整体透气度偏差较大，产品在使用过程中脱水率差异较大，严重影响产品质量，造成成品率降低。
技术实现思路
本专利技术主要提供了一种聚酯网热风定型机，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种聚酯网热风定型机，包括热风箱体和聚酯网，所述热风箱体包括上下对应的上风箱和下风箱，多个上风箱和下风箱两侧设有桥架，所述下风机底端设有拉伸轨道，所述拉伸轨道上滑动设有拉伸车，所述下风机左端和右端分别转动设有主驱动辊和拉伸辊，所述拉伸辊转动安装在拉伸车上，所述桥架两端对应设有四个拉幅丝杆和拉幅架，所述拉幅丝杆的一端连接有拉幅驱动电机的输出端，所述桥架两侧对应设有丁字梁式走车导轨，所述拉幅架在丁字梁式走车导轨上滑动，每个所述拉幅架上均设有一个压力传感器，拉幅架上固定安装有丝母，所述丝母在拉幅丝杆上滑动，所述拉幅架上垂直设有拉幅器，所述桥架两侧对称设有针板系统，两个所述针板系统固定连接在拉幅器下端。进一步的，所述上风箱和下风箱的横向两侧分别设有并列的进风箱，所述上风箱和下风箱内的两个进风箱之间分别设有回风箱，所述进风箱内设有空气分配管,每个所述空气分配管下端均开有出气槽，所述上风箱内的两个进风箱底端均匀开有三个喷咀槽，所述下风箱内的两个进风箱顶端均匀开有三个喷咀槽，所述上风箱顶部设有循环风机，所述上风箱和下风箱上的回风箱内设有回风区，上风箱的回风区顶部与底部分别设有电加热器与吸风口，下风箱的回风区顶部设有吸风口，所述下风箱尾部延伸段上设有循环风机；该结构能使热风均匀地被吸收到安装有电加热器加热炉内进行再次加热，通过调节吸风口的宽度，在机器横向可以获得均匀的空气分配，来控制热风的流量及压力，调整风箱幅宽的温度均匀，并穿透织物形成一个均匀的加热区。进一步的，两个所述循环风机上的输出端固定连接有循环叶轮，两个所述循环叶轮分别置于上风箱和下风箱内的回风区内，上下风箱整体结构紧凑、热风穿透力强、热传导快；热风的传输距离很短，最大程度上降低了能量的损耗。进一步的，所述热风箱体外侧设有耐热密封硅胶板，所述耐热硅胶板的一侧设有温度传感器，通过耐热密封硅胶板防止损坏聚酯网。进一步的，所述热风箱体外壳内设有硅酸铝面保温层，硅酸铝面保温层用于热风箱体内部的保温。进一步的，所述上风箱和下风箱均设有自动排风门和安装于车间外冷却风机连接的排风管道，通过上述结构可达到超温调节和快速降温的目的。进一步的，所述拉伸车包括驱动电机、减速机、测力传感器和限位传感器，所述拉伸轨道为齿轮轨道，所述拉伸车底端通过齿轮与齿轮轨道啮合，上述结构解决了原始定位锚销轨道的不足，并且使拉伸车的设计更简单。进一步的，所述拉伸辊受力侧支架内安装有测力传感器，通过测力传感器检测聚酯网的张力。进一步的，所述针板系统包括摆臂部分、摆臂驱动推杆、针板导轨梁、针板载体、伺服电机。进一步的，所述摆臂通过电动推杆驱动在水平方向上作往复摆动可将织物引导到针板上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：一种聚酯网热风定型机，是将空气通过电加热器加热后通过循环风机加压，然后从喷嘴吹出，直接将风流作用于聚酯网表面；由于压力的作用，热风快速穿透聚酯网，使其表里受热温度一致，内外部单丝在相同的温度作用下产生同步变化，满足生产工艺的要求。一种聚酯网热风定型机，通过压力传感器检测聚酯网张力的平均值；经过PLC采集运算后控制变频器调节拉幅进给速度和拉幅张力，并且计算网宽和拉幅量；可确保拉幅架按预设张力实时跟进，并能准确定位。以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本专利技术的热风箱体结构示意图；图2为本专利技术的热风箱体风流压力流程图；图3为本专利技术的整体结构示意图；图4为本专利技术的拉伸系统结构示意图；图5为本专利技术的拉伸车结构示意图。图中：1、上风箱；2、下风箱；3、空气分配管；4、回风箱；5、耐热密封硅胶板；6、聚酯网；7、温度传感器；8、电加热器；9、硅酸铝面保温层；10、循环叶轮；11、循环风机；12、进风箱；13、回风箱；14、出气槽；15、喷咀槽；16、吸风口；17、桥架；18、拉伸轨道；19、拉伸车；20、主驱动辊；21、拉伸辊；22、拉幅丝杆；23、拉幅架；24、拉幅驱动电机；25、丁字梁式走车导轨；26、拉幅器；27、针板系统；28、排风门；29、排风管道；30、驱动电机；31、减速机；32、测力传感器；33、限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯网热风定型机，包括热风箱体和聚酯网(6)，其特征在于，所述热风箱体包括上下对应的上风箱(1)和下风箱(2)，多个上风箱(1)和下风箱(2)两侧设有桥架(17)，所述下风机底端设有拉伸轨道(18)，所述拉伸轨道(18)上滑动设有拉伸车(19)，所述下风机左端和右端分别转动设有主驱动辊(20)和拉伸辊(21)，所述拉伸辊(21)转动安装在拉伸车(19)上，所述桥架(17)两端对应设有四个拉幅丝杆(22)和拉幅架(23)，所述拉幅丝杆(22)的一端连接有拉幅驱动电机(24)的输出端，所述桥架(17)两侧对应设有丁字梁式走车导轨(25)，所述拉幅架(23)在丁字梁式走车导轨(25)上滑动，每个所述拉幅架(23)上均设有一个压力传感器，拉幅架(23)上固定安装有丝母，所述丝母在拉幅丝杆(22)上滑动，所述拉幅架(23)上垂直设有拉幅器(26)，所述桥架(17)两侧对称设有针板系统(27)，两个所述针板系统(27)固定连接在拉幅器(26)下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酯网热风定型机，包括热风箱体和聚酯网(6)，其特征在于，所述热风箱体包括上下对应的上风箱(1)和下风箱(2)，多个上风箱(1)和下风箱(2)两侧设有桥架(17)，所述下风机底端设有拉伸轨道(18)，所述拉伸轨道(18)上滑动设有拉伸车(19)，所述下风机左端和右端分别转动设有主驱动辊(20)和拉伸辊(21)，所述拉伸辊(21)转动安装在拉伸车(19)上，所述桥架(17)两端对应设有四个拉幅丝杆(22)和拉幅架(23)，所述拉幅丝杆(22)的一端连接有拉幅驱动电机(24)的输出端，所述桥架(17)两侧对应设有丁字梁式走车导轨(25)，所述拉幅架(23)在丁字梁式走车导轨(25)上滑动，每个所述拉幅架(23)上均设有一个压力传感器，拉幅架(23)上固定安装有丝母，所述丝母在拉幅丝杆(22)上滑动，所述拉幅架(23)上垂直设有拉幅器(26)，所述桥架(17)两侧对称设有针板系统(27)，两个所述针板系统(27)固定连接在拉幅器(26)下端。


2.根据权利要求1所述的聚酯网热风定型机，其特征在于，所述上风箱(1)和下风箱(2)的横向两侧分别设有并列的进风箱(12)，所述上风箱(1)和下风箱(2)内的两个进风箱(12)之间分别设有回风箱(13)(4)，所述进风箱(12)内设有空气分配管(3),每个所述空气分配管(3)下端均开有出气槽(14)，所述上风箱(1)内的两个进风箱(12)底端均匀开有三个喷咀槽(15)，所述下风箱(2)内的两个进风箱(12)顶端均匀开有三个喷咀槽(15)，所述上风箱(1)顶部设有循环风机(11)，所述上风箱(1)和下风箱(2)上的回风箱(13)(4)内设有回风区，上风箱(1)的回风区顶部与底部分别设有电加热器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙华祥，朱阿林，
申请(专利权)人：西安航空发动机成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61