一种双热油辊定型机制造技术

本发明专利技术提供了一种双热油辊定型机，包括下预压装置、升降装置、烧毛组件、拉伸装置，下预压装置包括预压车，预压车内安装有气囊和预压辊，预压辊上端设有内油热辊，内油热辊与预压辊相互配合，升降装置包括升降架和升降板，升降板在升降架上移动，升降架之间安装有液压气缸，升降板上端安装有外油热辊，拉伸装置包括拉伸车，拉伸车安装有拉伸辊和测力传感器，拉伸与内油热辊、外油热辊的外端安装有毛毯，烧毛组件包括内烧毛器和外烧毛器，内烧毛器和外烧毛器分别与毛毯的内、外侧接触，本发明专利技术综合了毛毯后整理所需要的烧毛、预压等环节，使毛毯能够快速定型，节省了生产时间，提高了工作效率，同时也节省了能源的消耗。同时也节省了能源的消耗。同时也节省了能源的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种双热油辊定型机


[0001]本专利技术主要涉及造纸毛毯的加工设备的
，具体为一种双热油辊定型机。

技术介绍

[0002]热定型是造纸毛毯生产中非常重要且必不可少的一道工序，热定型设备是专门用于热定型工艺加工的设备；因为现在生产的化纤针刺造纸毯与普通纺织品在形式上和结构上的差异越来越大，尤其是最后的热定型整理加工，在加工原理上虽与普通纺织品相同，但在加工的形式上有很大的差异，无法在通用的热定型机上加工，只能在专门按适应造纸毯要求而设计的设备上加工；目前我国的造纸毯企业中大部分热定型是采用电热红外辐射加工形式，其优点结构简单、造价低廉、发热的电能较易获得和热能量大，但是采用红外线热辐射加热，容易造成加工后的毛毯尺寸稳定性较差、表面平滑度差、织物孔隙差、定型老化不均匀，使毛毯工作寿命缩短，直接影响了加工纸品的质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要提供了一种双热油辊定型机，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]一种双热油辊定型机，包括下预压装置、升降装置、烧毛组件、拉伸装置和，所述下预压装置包括预压车，所述预压车内安装有气囊和预压辊，所述预压辊上端设有内油热辊，所述内油热辊与所述预压辊相互配合，所述升降装置包括升降架和升降板，所述升降板在所述升降架移动，升降架之间安装有液压气缸，所述升降板上端安装有外油热辊，所述拉伸装置包括拉伸车，所述拉伸车安装有拉伸辊和测力传感器，所述拉伸与所述内油热辊、外油热辊的外端安装有毛毯，所述烧毛组件包括内烧毛器和外烧毛器，所述内烧毛器和所述外烧毛器分别与所述毛毯的内、外侧接触，节省了生产时间，提高了工作效率，同时也节省了能源的消耗。
[0006]进一步的，所述毛毯内侧连接有导向辊，所述毛毯依次与所述导向辊、外油热辊、内油热辊、拉伸辊连接，起到导向作用。
[0007]进一步的，所述预压车现下端设有预压轨道，所述预压车与所述预压轨道互动连接，所述预压轨道下端安装有预压支撑架，所述预压车内部安装有预压电机，便于操作。
[0008]进一步的，所述内烧毛器安装有第一气缸和第一活动盖板，所述外烧毛器安装有第二气缸和第二活动盖板，达到毛毯结构的整洁表面，获得表面光滑的织物。
[0009]进一步的，所述拉伸车下端设有拉伸轨道，所述拉伸车与所述拉伸轨道活动连接，便于拉伸辊对毛毯拉伸。
[0010]进一步的，所述内油热辊上端安装有第一导热油循环管道，所述外油热辊上端安装有第二导热油循环管道，对内、外油热辊导入热油。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0012]1.新颖的双导热油热辊筒不间断加热工艺，节能显著；
[0013]2.辊筒顶升装置方便造纸毛毯上、下机，提高工效；
[0014]3.可升降外油热辊筒，实现毛毯表面及内部受热的均匀；
[0015]4.预压压辊采用多点气囊杠杆施压，提高毛毯平整度。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的预压装置结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的预压装置局部结构剖视图；
[0020]图4为本专利技术的升降装置结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的烧毛组件结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的拉伸装置结构示意图。
[0023]图中：1、下预压装置；11、预压辊；12、气囊；13、预压车；131、预压电机；14、预压轨道；15、预压支撑架；2、升降装置；21、升降架；22、液压千斤顶；23、升降板；3、烧毛组件；31、内烧毛器；311、第一气缸；312、第一活动盖板；32、外烧毛器；321、第二气缸；322、第二活动盖板；4、拉伸装置；41、拉伸轨道；42、拉伸车；43、测力传感器；5、内油热辊；51、第一导热油循环管道；6、外油热辊；61、第二导热油循环管道；7、导向辊；8、拉伸辊；9、毛毯。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更加全面的描述，附图中给出了本专利技术的若干实施例，但是本专利技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本专利技术公开的内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请着重参照附图1
‑
6，一种双热油辊定型机，包括下预压装置1、升降装置2、烧毛组件3、拉伸装置4和，其特征在于，所述下预压装置1包括预压车13，所述预压车13内安装有气囊12和预压辊11，所述预压辊11上端设有内油热辊5，所述内油热辊5与所述预压辊11相互配合，所述升降装置2包括升降架21和升降板23，所述升降板23在所述升降架21移动，升降架21之间安装有液压千斤顶22，所述升降板23上端安装有外油热辊6，所述拉伸装置4包括拉伸车42，所述拉伸车42安装有拉伸辊8和测力传感器43，所述拉伸与所述内油热辊5、外油热辊6的外端安装有毛毯9，所述烧毛组件3包括内烧毛器31和外烧毛器32，所述内烧毛器31和所述外烧毛器32分别与所述毛毯9的内、外侧接触。
[0028]请着重参照附图1、附图4、附图5，所述毛毯9内侧连接有导向辊7，所述毛毯9依次与所述导向辊7、外油热辊6、内油热辊5、拉伸辊8连接。
[0029]请着重参照附图1、附图2，所述预压车13现下端设有预压轨道14，所述预压车13与所述预压轨道14活动连接，所述预压轨道14下端安装有预压支撑架15，所述预压车13内部安装有预压电机131。
[0030]请着重参照附图5，所述内烧毛器31安装有第一气缸311和第一活动盖板312，所述外烧毛器32安装有第二气缸321和第二活动盖板322。
[0031]请着重参照附图6，所述拉伸车42下端设有拉伸轨道41，所述拉伸车42与所述拉伸轨道41活动连接。
[0032]请着重参照附图1，所述内油热辊5上端安装有第一导热油循环管道51，所述外油热辊6上端安装有第二导热油循环管道61。
[0033]本专利技术的具体操作方式如下：
[0034]经冲洗、化学处理、烧毛等处理的毛毯9织物，经导向辊7导入内外两根热辊筒的间缝中通过；再由外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双热油辊定型机，包括下预压装置(1)、升降装置(2)、烧毛组件(3)、拉伸装置(4)，其特征在于，所述下预压装置(1)包括预压车(13)，所述预压车(13)内安装有气囊(12)和预压辊(11)，所述预压辊(11)上端设有内油热辊(5)，所述内油热辊(5)与所述预压辊(11)相互配合，所述升降装置(2)包括升降架(21)和升降板(23)，所述升降板(23)在所述升降架(21)上移动，升降架(21)之间安装有液压千斤顶(22)，所述升降板(23)上端安装有外油热辊(6)，所述拉伸装置(4)包括拉伸车(42)，所述拉伸车(42)安装有拉伸辊(8)和测力传感器(43)，所述拉伸与所述内油热辊(5)、外油热辊(6)的外端安装有毛毯(9)，所述烧毛组件(3)包括内烧毛器(31)和外烧毛器(32)，所述内烧毛器(31)和所述外烧毛器(32)分别与所述毛毯(9)的内、外侧接触。2.根据权利要求1所述的一种双热油辊定型机，其特征在于，所述毛毯(9)内侧连接有导向辊(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙华祥，朱阿林，
申请(专利权)人：西安航空发动机成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：