瓦楞纸板输送带热定型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓦楞纸板输送带热定型设备，包括驱动系统、拉伸系统、热风系统和控制系统，其中驱动系统由主驱动电机以及主驱动辊构成，拉伸系统设置在驱动系统的一侧，具有拉伸车轨道、拉伸车架、拉伸车架行走电机及拉伸辊，热风系统设置在驱动系统和拉伸系统之间，包括上热风箱和下热风箱。被定型的瓦楞纸板输送带环置张绕在主驱动辊和拉伸辊之间，并使瓦楞纸板输送带环的上部带面置于热风箱体的上热风箱和下热风箱之间。本实用新型专利技术的运行结构合理、操作方便、适应能力强、可有效解决瓦楞纸板生产过程中板体内外受热不均匀、延伸量大等问题，从而有效提升瓦楞纸产品质量。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸板输送带热定型设备
本技术属于加热定型设备
，涉及一种用于厚重输送带的定型生产设备，具体涉及一种瓦楞纸板输送带热定型设备。
技术介绍
瓦楞纸板是由挂面纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的纸板，其输送带具有单位面积自重小、厚度厚、表面凹凸不平、摩擦系数大等特点。传统的用于一般织物的输送带定型设备的加热方式均采用封闭式的以红外线为加热源烘烤方式，这种加热方式对于厚重的输送带如瓦楞纸板输送带只能使纸板表面受热，但其内部却不能达到所产生组织结构变化的温度，并且无法保证输送带表面温度的均匀，因此造成输送带在高温、高运转速度、高拉力、高压力的使用环境中出现延伸率大、跑偏、脱水率差及厚薄不均等缺点；另外，传统的输送带定型设备为了保证输送带内部及外表受热一致，通常会采用增加其在加热箱内的停留时间的处理方式，这样虽然增加了定型时间，但同时也增加了电力消耗，生产成本也随之增加；再者，传统的输送带定型设备的拉伸系统采用两侧单独手动固定牵引方式，输送带受热后的延伸通过人工手动调节长度和张力，显然，这种拉伸方式无法保证输送带两侧延伸的同步以及匀速延伸的要求，不但定型过程操作复杂，而且无法保证输送带两端的长度一致，也造成了输送带上机后跑偏等质量问题。基于以上问题可见，采用传统的输送带定型设备不能满足瓦楞纸板产品定型工艺的要求，由此在很大程度上限制了瓦楞纸产品质量的提升。
技术实现思路
本技术的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，提供一种运行结构合理、操作方便、适应能力强、可有效解决瓦楞纸板生产过程中板体内外受热不均匀、延伸量大等问题，从而有效提升瓦楞纸产品质量的瓦楞纸板输送带热定型设备。为实现上述专利技术目的而采用的技术解决方案是这样的：所提供的瓦楞纸板输送带热定型设备包括控制系统以及设置在设备地基础上的驱动系统、拉伸系统和热风系统，其中：所述的驱动系统由主驱动电机以及一副通过主驱动电机控制转动的主驱动辊构成，主驱动辊的前后两端分别撑装在一个轴头支架上；所述的拉伸系统设置在驱动系统的左侧或右侧，具有拉伸车轨道、拉伸车架、拉伸车架行走电机及拉伸辊，两条拉伸车轨道按前后侧位平行设置在设备地基础上，两个拉伸车架按前后侧位分设在两条拉伸车轨道上并可在拉伸车架行走电机操控下沿拉伸车轨道移动，拉伸辊的两端分别撑装在两个拉伸车架上，被定型的瓦楞纸板输送带环置张绕在拉伸辊和主驱动辊之间；所述的热风系统设置在驱动系统和拉伸系统之间，包括位于被定型的瓦楞纸板输送带上、下方的上热风箱和下热风箱,所说的上热风箱和下热风箱均由在风箱的横向幅宽上并沿输送带运行方向并列设置的进热风箱和回热风箱构成，其中上热风箱的进热风箱及回热风箱和下热风箱的进热风箱和回热风箱彼此对应，在上、下热风箱的各进热风箱的口端设有出风喷嘴，在上、下热风箱的各回热风箱的口端设有回风口，在上热风箱的顶部装有其输热风口可分别通入上热风箱内各进热风箱中的加热集成循环风机,在下热风箱的侧底部装有其输热风口可分别通入下热风箱内各进热风箱中的加热集成循环风机。实际工作中，将被定型的瓦楞纸板输送带环置张绕在主驱动辊和拉伸辊之间，并使瓦楞纸板输送带环的上部带面置于热风箱体的上热风箱和下热风箱之间；分别开动主驱动电机和拉伸车架行走电机后，瓦楞纸板输送带环在主驱动辊和拉伸辊之间定速运行并对瓦楞纸板进行张力拉伸；期间热风系统将已加热到所需工艺温度的空气送至上热风箱及下热风箱，两套热风箱的进热风区和回热风区之间产生的压差会迫使初始沿瓦楞纸板输送带表面流动的热风穿透输送带纸面，进而使热空气从瓦楞纸板表面到达内部，实现加热定型的作用。本技术进一步的技术解决方案还包括：在两侧拉伸车架上各设有一根通过电机直联型减速机带动且与拉伸辊以双驱双拖模式运行配合的拉伸丝杠。本技术进一步的技术解决方案还包括：在两个拉伸车架的尾部均装有一个拉伸车架长度测量传感器。本技术进一步的技术解决方案还包括：热风系统中的上热风箱由四个进热风箱及两个回热风箱组成，在上热风箱的横向幅宽上依次按进热风箱、回热风箱、进热风箱、进热风箱、回热风箱、进热风箱并列设置；热风系统中的下热风箱由四个进热风箱及两个回热风箱组成，在下热风箱的横向幅宽上依次按进热风箱、回热风箱、进热风箱、进热风箱、回热风箱、进热风箱并列设置。本技术进一步的技术解决方案还包括：在主驱动辊两侧轴头支架上分别安装有高精度激光测距仪并分别安装有高度可调的带边防跑偏压辊。与现有技术相比，本技术通过以上所述的结构设计，大大提高了瓦楞纸产品对高温、高湿、高压、高拉力和高速运行环境的适应能力，并且具有良好的弹性、韧性及耐磨性以及良好的透气性和结构稳定性，有效解决了瓦楞纸板体内外受热不均匀、延伸量大等问题，使产品质量得到了显著的提升。附图说明图1是本技术一个具体实施例的结构示意图。图2是本技术中拉伸系统的侧向面结构示意图。图3是本技术中拉伸系统的主视向结构示意图。图4是本技术中热风系统的工作结构示意图。附图中各数字标记的名称分别是：1－拉伸车架，1a－前拉伸车架,1b－后拉伸车架,2－拉伸车轨道,3－拉伸辊,4－拉伸丝杠，5－瓦楞纸板输送带，6－拉伸电源及通讯电缆，7－上热风箱，8－下热风箱，9－主驱动辊，10－上热风箱移动桥架，11－加热集成循环风机，12－上热风箱电源电缆，13－主驱动电机，14－设备地基础，15－拉伸车架行走电机，16－轴头支架，17－电机直联型减速机(拉伸丝杠驱动直联减速机电机)，18－拉伸电气控制箱，19－拉伸车架长度测量传感器，20－拉伸张力测量传感器，21－拉伸车架定位锚钩电机，22－拉伸长度测量编码器，23－拉伸车架限位开关，24－定位锚销。具体实施方式本技术所述的瓦楞纸板输送带热定型设备由驱动系统、拉伸系统、热风系统以及控制系统等部分组成，其中驱动系统、拉伸系统和热风系统均设置在设备地基础14上。以下将结合附图对构成该热定型设备的各部分系统加以说明。一、驱动系统驱动系统的结构参见图1。该系统由主驱动电机13以及一副通过主驱动电机13控制转动的主驱动辊9构成，主驱动辊9的前后两端分别撑装在一个轴头支架16上。主驱动辊9的筒辊面为菱形格花纹，深度2mm，由软钢焊接而成，其一端轴头延伸作为驱动轴通过减速齿轮箱与主驱动电机13联接。在主驱动辊9两侧轴头支架16上分别安装有高精度激光测距仪，用以对瓦楞纸输送带定型时实时收缩量的监控和反馈。预设程序根据网带收缩量的不间断监控分析，可自动调整主驱动辊9的转速，改变输送带在加热区域的受热时间的长短来控制输送带的收缩。在主驱动辊9两侧的轴头支架16上还分别安装有高度可调的带边防跑偏压辊。二、拉伸系统拉伸系统的结构参见图1～图3。该拉伸系统设置在驱动系统的一侧(图示为左侧)，包括拉伸车轨道2、拉伸车架1、拉伸车架行走电机15、拉伸辊3等，其功能是对被定型的瓦楞纸板输送带5施加拉伸力，以达到最终定型长度的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板输送带热定型设备，包括控制系统以及设置在设备地基础(14)上的驱动系统、拉伸系统和热风系统，其特征在于：/n所述的驱动系统由主驱动电机(13)以及一副通过主驱动电机(13)控制转动的主驱动辊(9)构成，主驱动辊(9)的前后两端分别撑装在一个轴头支架(16)上；/n所述的拉伸系统设置在驱动系统的左侧或右侧，具有拉伸车轨道(2)、拉伸车架(1)、拉伸车架行走电机(15)及拉伸辊(3)，两条拉伸车轨道(2)按前后侧位平行设置在设备地基础(14)上，两个拉伸车架(1)按前后侧位分设在两条拉伸车轨道(2)上并可在拉伸车架行走电机(15)操控下沿拉伸车轨道(2)移动，拉伸辊(3)的两端分别撑装在两个拉伸车架(1)上，被定型的瓦楞纸板输送带(5)环置张绕在拉伸辊(3)和主驱动辊(9)之间；/n所述的热风系统设置在驱动系统和拉伸系统之间，包括位于被定型的瓦楞纸板输送带(5)上、下方的上热风箱(7)和下热风箱(8),所说的上热风箱(7)和下热风箱(8)均由在风箱的横向幅宽上并沿输送带运行方向并列设置的进热风箱和回热风箱构成，其中上热风箱(7)的进热风箱及回热风箱和下热风箱(8)的进热风箱和回热风箱彼此对应，在上、下热风箱的各进热风箱的口端设有出风喷嘴，在上、下热风箱的各回热风箱的口端设有回风口，在上热风箱(7)的顶部装有其输热风口可分别通入上热风箱(7)内各进热风箱中的加热集成循环风机(11),在下热风箱(8)的侧底部装有其输热风口可分别通入下热风箱(8)内各进热风箱中的加热集成循环风机。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板输送带热定型设备，包括控制系统以及设置在设备地基础(14)上的驱动系统、拉伸系统和热风系统，其特征在于：
所述的驱动系统由主驱动电机(13)以及一副通过主驱动电机(13)控制转动的主驱动辊(9)构成，主驱动辊(9)的前后两端分别撑装在一个轴头支架(16)上；
所述的拉伸系统设置在驱动系统的左侧或右侧，具有拉伸车轨道(2)、拉伸车架(1)、拉伸车架行走电机(15)及拉伸辊(3)，两条拉伸车轨道(2)按前后侧位平行设置在设备地基础(14)上，两个拉伸车架(1)按前后侧位分设在两条拉伸车轨道(2)上并可在拉伸车架行走电机(15)操控下沿拉伸车轨道(2)移动，拉伸辊(3)的两端分别撑装在两个拉伸车架(1)上，被定型的瓦楞纸板输送带(5)环置张绕在拉伸辊(3)和主驱动辊(9)之间；
所述的热风系统设置在驱动系统和拉伸系统之间，包括位于被定型的瓦楞纸板输送带(5)上、下方的上热风箱(7)和下热风箱(8),所说的上热风箱(7)和下热风箱(8)均由在风箱的横向幅宽上并沿输送带运行方向并列设置的进热风箱和回热风箱构成，其中上热风箱(7)的进热风箱及回热风箱和下热风箱(8)的进热风箱和回热风箱彼此对应，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙华祥，
申请(专利权)人：西安航空发动机成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61