一种粉末冶金的双联齿轮制备加工方法技术

本发明专利技术公开了一种粉末冶金的双联齿轮制备加工方法，包括粉末冶金铝合金齿轮，对铝合金粉末进行压制，得到压制生坯，在保护气氛下对压制生坯进行脱脂和烧结，得到烧结铝合金齿轮，对烧结铝合金齿轮进行T6热处理，得到粉末冶金铝合金齿轮；粉末锻造SiC增强铝基复合材料齿轮，对添加SiC颗粒的铝合金粉末进行压制，得到压制生坯，在保护气氛下对压制生坯进行脱脂和烧结，得到烧结铝基复合材料预成型件，对烧结铝基复合材料预成型件进行机加工和热处理，得到粉末锻造SiC增强铝基复合材料齿轮部件；利用铝合金的弹性，扩大待装配齿轮的中心孔或者在中心轴和齿轮内孔制螺纹，最后装配得到双联齿轮。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金的双联齿轮制备加工方法
本专利技术属于粉末冶金领域，涉及一种方法齿轮加工方法，尤其是一种粉末冶金的双联齿轮制备加工方法。
技术介绍
双联齿轮是将两个齿轮连成一体，作用是改变输出轴的转速，主要用于机床减速器主轴箱、汽车变速箱以及其他相关机械领域。主要有两种方法：第一种，对A、B两齿轮整体进行机加工和热处理，第二种，则是对A、B两齿轮分别进行机加工和热处理，然后将两齿轮进行联结得到双联齿轮。第一种方式加工难度大，而且由于两齿轮结构和尺寸的差异，难以进行表面淬火，导致该工艺方案十分复杂，且良品率低，一般不采用；第二种方式极大地降低了加工和热处理难度，提高了零件的良品率，但依然存在加工效率低的问题，且其中的小齿轮需要承受重载，限制了对材料的灵活选择。在一些小型仪器中，例如小型减速器、微型齿轮箱所需的模数在0.5左右双联齿轮都是利用机加工方法滚齿加工的。主要有：(1)铁基粉末冶金直接压制烧结成型；(2)机加工钢齿轮、铜合金齿轮；(3)铝合金机加工大齿轮和钢、铜合金机加工小齿轮；(4)铝合金机加工大齿轮和铝合金机加工小齿轮。但是铁基齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金的双联齿轮制备加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1，粉末冶金铝合金齿轮/nS1.1，对铝合金粉末进行压制，得到铝合金齿轮生坯；/nS1.2，在保护气氛下对铝合金齿轮生坯进行脱脂和烧结，得到烧结铝合金齿轮；/nS1.3，对烧结铝合金齿轮进行T6热处理，得到粉末冶金铝合金齿轮；/nS2，粉末锻造SiC增强铝基复合材料齿轮部件/nS2.1，配置铝合金粉末原料，然后添加SiC颗粒；/nS2.2，对添加SiC颗粒的铝合金粉末进行压制，得到压制生坯；/nS2.3，在保护气氛下对压制生坯进行脱脂和烧结，得到烧结件；/nS2.4，对烧结件进行闭模锻造，得到粉末锻造SiC增强铝基复合材料...

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金的双联齿轮制备加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，粉末冶金铝合金齿轮
S1.1，对铝合金粉末进行压制，得到铝合金齿轮生坯；
S1.2，在保护气氛下对铝合金齿轮生坯进行脱脂和烧结，得到烧结铝合金齿轮；
S1.3，对烧结铝合金齿轮进行T6热处理，得到粉末冶金铝合金齿轮；
S2，粉末锻造SiC增强铝基复合材料齿轮部件
S2.1，配置铝合金粉末原料，然后添加SiC颗粒；
S2.2，对添加SiC颗粒的铝合金粉末进行压制，得到压制生坯；
S2.3，在保护气氛下对压制生坯进行脱脂和烧结，得到烧结件；
S2.4，对烧结件进行闭模锻造，得到粉末锻造SiC增强铝基复合材料预成型件；
S2.5，对粉末锻造SiC增强铝基复合材料预成型件进行机加工和T6热处理，得到粉末锻造SiC增强铝基复合材料齿轮部件；
S3，加工双联齿轮
S3.1，将粉末冶金铝齿轮和粉末锻造SiC增强铝基复合材料齿轮部件装配得到双联齿轮。


2.根据权利要求1所述的粉末冶金的双联齿轮制备加工方法，其特征在于，步骤S1.1中，所述压制的压力为300-500MPa。


3.根据权利要求1所述的粉末冶金的双联齿轮制备加工方法，其特征在于，步骤S1.2中，所述保护气氛为流量25-35L/min的惰性气体或氮气。


4.根据权利要求1所述的粉末冶金的双联齿轮制备加工方法，其特征在于，
步骤S1.2中，所述脱脂的温度为280-320℃，时间为30-40...

【专利技术属性】
技术研发人员：江峰，李晨旭，张腾雨，吴亚科，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61