一种冷风干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冷风干燥系统，包括干燥室、隔板、凝水装置和送风机构，干燥室设有密封门，生鲜产品可置于干燥室内；隔板设于干燥室的上部，隔板、干燥室的顶壁和干燥室的侧壁围成有风道，风道的进风口和出风口分别开设于干燥室上部的左右两侧；凝水装置设于干燥室内；送风机构设于出风口的下方，送风机构包括至少两根支撑杆和多块水平的导流板，导流板均可左右滑移地架设于支撑杆上，空气可依次循环流经进风口、风道、出风口、导流板与导流板之间的空隙和干燥室以干燥生鲜产品。凝水装置用于将干燥室内的空气的水分析出，导流板调节了该导流板上方经过的风量的多少以及风速，使得干燥室各高度区域的干燥速度和效果不同。

【技术实现步骤摘要】
一种冷风干燥系统
本技术涉及生鲜产品干燥领域，特别涉及一种冷风干燥系统。
技术介绍
生鲜产品包括蔬果类和生肉类等，为了便于生鲜产品的运输和保存等，生鲜产品需要经过脱水干燥处理，特别是海鲜类，脱水干燥处理往往采用的是自然风干、晾晒的方法，其干燥时间长、质量难易保证，且晾晒的劳动强度大，生产效率低。脱水干燥处理首先要保持低温，因为低温下才利于生鲜产品的保存，避免生鲜产品加速腐败；其次是强制风，经过生鲜产品的空气量越大，生鲜产品上的水分被带走得越多，风速越大，生鲜产品干燥的速度越快。所以，大多数企业逐渐采用经冷却的流动空气干燥物料的方式，但现阶段的干燥室内，各个区域的冷风流速大小不一致且不可调，导致各个区域的生鲜产品无法均匀干燥或者可控干燥，需要人工给各个区域的生鲜产品进行调位，最终导致生产的周期加长，成本增加。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种冷风干燥系统，各个区域的干燥速度可调。根据本技术的实施例的一种冷风干燥系统，包括干燥室、隔板、凝水装置和送风机构，所述干燥室设有密封门，所述干燥室内可放置生鲜产品；所述隔板设于所述干燥室的上部，所述隔板、所述干燥室的顶壁和所述干燥室的侧壁围成有风道，所述风道的进风口和出风口分别开设于所述干燥室上部的左右两侧；所述凝水装置设于所述干燥室内；所述送风机构设于所述出风口的下方，所述送风机构包括至少两根支撑杆和多块水平的导流板，所述导流板均可左右滑移地架设于所述支撑杆上，空气可依次循环流经所述进风口、所述风道、所述出风口、所述导流板与所述导流板之间的空隙和所述干燥室以干燥所述生鲜产品。根据本技术实施例的一种冷风干燥系统，至少具有如下有益效果：凝水装置用于将干燥室内的空气的水分析出，保持干燥室内的空气的干燥程度，有利于生鲜产品的快速干燥；由于导流板可左右滑移，滑移导流板即可调节导流板伸进出风口下方的量，进而调节该导流板的挡风量，也即是调节了该导流板上方经过的风量的多少以及风速，风量和风速的不同，使得干燥室各高度区域的干燥速度和效果不同，无需人员给生鲜产品调位，无需中途停机，降低生产成品和加快生产的速度。根据本技术的一些实施例，所述导流板通过滑移机构与所述支撑杆连接，所述导流板通过调节件与所述支撑杆固定。根据本技术的一些实施例，所述滑移机构包括相互配合的滑轨和滑块，所述滑轨和所述支撑杆相互垂直，所述滑轨和所述滑块任一和所述支撑杆连接，另一与所述导流板连接。根据本技术的一些实施例，所述导流板上设有多个第一连接孔，所述第一连接孔沿左右方向均匀分布于所述导流板上，所述调节件可伸进所述第一连接孔内以将所述导流板和所述支撑杆相固定。根据本技术的一些实施例，所述支撑杆上设有多个第二连接孔，所述第二连接孔沿竖直方向均匀分布于所述支撑杆上，所述调节件可伸进所述第二连接孔内以将所述导流板和所述支撑杆相固定。根据本技术的一些实施例，所述进风口由所述隔板的一端端面和所述干燥室的侧壁围成，所述出风口由所述隔板的另一端端面和所述干燥室的侧壁围成，所述出风口由所述隔板的另一端和所述干燥室的侧壁围成。根据本技术的一些实施例，所述风道内设有第一风机。根据本技术的一些实施例，所述凝水装置包括冷媒、压缩机、第一冷凝器、膨胀阀和蒸发器，所述压缩机、所述第一冷凝器、所述膨胀阀和所述蒸发器依次连通形成闭环系统，所述冷媒可在所述闭环系统内循环，所述蒸发器的下方设有集水槽，所述集水槽连通有排水管，所述排水管伸至所述干燥室外。根据本技术的一些实施例，所述干燥室内设有机壳，所述压缩机设于所述机壳内，所述集水槽设于所述机壳的上表面，所述第一冷凝器和蒸发器设于所述机壳的上方。根据本技术的一些实施例，还包括第二冷凝器，所述第二冷凝器通过管道和所述第一冷凝器并联设置，所述第二冷凝器设于所述干燥室外，所述管道上设有开关阀。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例一种冷风干燥系统的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图。附图标记：干燥室100、密封门110、机壳120、隔板200、风道300、进风口310、出风口320、凝水装置400、第一冷凝器410、蒸发器420、第二冷凝器430、送风机构500、支撑杆510、第二连接孔511、导流板520、第一连接孔521、调节件600、滑块700、第一风机800、集水槽900。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系可为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1和图2，本技术公开了一种冷风干燥系统，包括干燥室100、隔板200、凝水装置400和送风机构500，干燥室100设有密封门110，生鲜产品可置于干燥室100内；隔板200设于干燥室100的上部，隔板200、干燥室100的顶壁和干燥室100的侧壁围成有风道300，风道300的进风口310和出风口320分别开设于干燥室100上部的左右两侧；凝水装置400设于干燥室100内；送风机构500设于出风口320的下方，送风机构500包括至少两根支撑杆510和多块水平的导流板520，导流板520均可左右滑移地架设于支撑杆510上，空气可依次循环流经进风口310、风道300、出风口320、导流板520与导流板520之间的空隙和干燥室100以干燥生鲜产品。凝水装置400用于将干燥室100内的空气的水分析出，保持干燥室100内的空气的干燥程度，有利于生鲜产品的快速干燥；空气从出风口320排出时，空气从导流板520与导流板520之间排进干燥室100并吹向干燥室100内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷风干燥系统，其特征在于，包括：/n干燥室(100)，所述干燥室(100)设有密封门(110)，所述干燥室(100)内可放置生鲜产品；/n隔板(200)，所述隔板(200)设于所述干燥室(100)的上部，所述隔板(200)、所述干燥室(100)的顶壁和所述干燥室(100)的侧壁围成有风道(300)，所述风道(300)的进风口(310)和出风口(320)分别开设于所述干燥室(100)上部的左右两侧；/n凝水装置(400)，所述凝水装置(400)设于所述干燥室(100)内；/n送风机构(500)，所述送风机构(500)设于所述出风口(320)的下方，所述送风机构(500)包括至少两根支撑杆(510)和多块水平的导流板(520)，所述导流板(520)均可左右滑移地架设于所述支撑杆(510)上，空气可依次循环流经所述进风口(310)、所述风道(300)、所述出风口(320)、所述导流板(520)与所述导流板(520)之间的空隙和所述干燥室(100)以干燥所述生鲜产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷风干燥系统，其特征在于，包括：
干燥室(100)，所述干燥室(100)设有密封门(110)，所述干燥室(100)内可放置生鲜产品；
隔板(200)，所述隔板(200)设于所述干燥室(100)的上部，所述隔板(200)、所述干燥室(100)的顶壁和所述干燥室(100)的侧壁围成有风道(300)，所述风道(300)的进风口(310)和出风口(320)分别开设于所述干燥室(100)上部的左右两侧；
凝水装置(400)，所述凝水装置(400)设于所述干燥室(100)内；
送风机构(500)，所述送风机构(500)设于所述出风口(320)的下方，所述送风机构(500)包括至少两根支撑杆(510)和多块水平的导流板(520)，所述导流板(520)均可左右滑移地架设于所述支撑杆(510)上，空气可依次循环流经所述进风口(310)、所述风道(300)、所述出风口(320)、所述导流板(520)与所述导流板(520)之间的空隙和所述干燥室(100)以干燥所述生鲜产品。


2.根据权利要求1所述的一种冷风干燥系统，其特征在于：所述导流板(520)通过滑移机构与所述支撑杆(510)连接，所述导流板(520)通过调节件(600)与所述支撑杆(510)固定。


3.根据权利要求2所述的一种冷风干燥系统，其特征在于：所述滑移机构包括相互配合的滑轨和滑块(700)，所述滑轨和所述支撑杆(510)相互垂直，所述滑轨和所述滑块(700)任一和所述支撑杆(510)连接，另一与所述导流板(520)连接。


4.根据权利要求2或3所述的一种冷风干燥系统，其特征在于：所述导流板(520)上设有多个第一连接孔(521)，所述第一连接孔(521)沿左右方向均匀分布于所述导流板(520)上，所述调节件(600)可伸进所述第一连接孔(521)内以将所述导流板(520)和所述支撑杆(510)相固定。

【专利技术属性】
技术研发人员：苏志明，冯仕明，
申请(专利权)人：珠海市从海水产科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44