本实用新型专利技术公开了一种压膜机的上下料装置，包括机架、上料输送带、下料输送带、工作台和夹持机构。机架上设有导轨和第一直线驱动机构，上料输送带的输出端和导轨的输入端抵接，下料输送带的输出端和导轨的输出端抵接；夹持机构可滑移地设于导轨上并与第一直线驱动机构连接，工作台用于放置托盘，工作台位于上料输送带和下料输送带之间；夹持机构包括可开合夹持托盘的左夹板和右夹板，左夹板和右夹板可同时夹持上料输送带上的托盘和工作台上的托盘并分别转移到工作台上和下料输送带上。上料输送带和下料输送带均用于输送托盘，左夹板和右夹板可将上料输送带上的托盘转移至工作台上，并同时将工作台上的托盘转移至下料输送带上，方便快捷。方便快捷。方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
压膜机的上下料装置
[0001]本技术涉及包装领域，特别涉及一种压膜机的上下料装置。
技术介绍
[0002]新鲜的食品品相较好且味道较鲜美，尤其是生鲜产品，是大多数消费者选购的首选。为了保持生鲜产品的新鲜，及时地将产品运输贩卖至消费者手中，避免产品过快丢失水分和腐败，所以生鲜产品的包装、运输、储蓄和销售是一种极大的挑战。且为了配合产品销售至消费者手上，很多的产品都是以定量小包的形式进行包装，将一定量的产品置于托盘中，通过压膜机，利用保鲜膜等膜将产品密封在托盘内，此过程需要大量的劳动力，将盛装有生鲜产品的托盘逐个上下料至工作台上，通过压膜机热压密封，上下料速度慢，进而导致压膜机的效率降低，无法满足大批量生产的需求。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种压膜机的上下料装置，能够快速给压膜机上下料。
[0004]根据本技术的实施例的压膜机的上下料装置，包括机架、上料输送带、下料输送带、工作台和夹持机构。所述机架上设有导轨和第一直线驱动机构，所述上料输送带的输出端和所述导轨的输入端抵接，所述下料输送带的输出端和所述导轨的输出端抵接，所述上料输送带和所述下料输送带均用于输送托盘；所述工作台用于放置托盘，所述工作台位于所述上料输送带和所述下料输送带之间；所述夹持机构可滑移地设于所述导轨上并与所述第一直线驱动机构连接，所述夹持机构包括可开合夹持托盘的左夹板和右夹板，所述左夹板和所述右夹板可同时夹持所述上料输送带上的托盘和工作台上的托盘并分别转移到所述工作台上和所述下料输送带上。
[0005]根据本技术实施例的压膜机的上下料装置，至少具有如下有益效果：上料输送带可容纳多个托盘，第一直线驱动机构驱动夹持机构在导轨上移动，所述左夹板和所述右夹板相互合拢即可将上料输送带上的托盘和工作台上的托盘夹持，然后第一直线驱动机构驱动所述左夹板和所述右夹板移动，使得所述左夹板和所述右夹板处于所述工作台和所述下料输送带的上方，所述左夹板和所述右夹板相互分开即可将夹持在所述左夹板和所述右夹板上的托盘置于下料输送带和工作台上，以此类推，工作台的上料动作和下料动作紧凑且快速，提高压膜机的工作效率，也即是提高托盘压膜的效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述导轨设有两个，所述左夹板和所述右夹板分设在两个所述导轨上，所述左夹板和所述右夹板均与所述第一直线驱动机构连接。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述夹持机构还包括两个相连的安装架，还包括分设于两个所述安装架上的两个第二直线驱动机构，两个所述安装架通过两块滑块分设于两个所述导轨上，所述第二直线驱动机构的输送方向和所述导轨的长度方向垂直，两个所述第二直线驱动机构的输出端分别与所述左夹板和所述右夹板连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一直线驱动机构包括设于所述安装架上的电机、设于所述电机的输出端上的齿轮和设于所述机架上的齿条，所述齿轮和所述齿条相互配合。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述左夹板和所述右夹板相对的两个侧面均设有多块叉板，所述叉板可用于叉起所述托盘。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述叉板呈U型，且两块所述叉板的开口相对。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述上料输送带的上方沿所述上料输送带的输送方向设有多根截留板和到位传感器，所述截留板可伸至所述上料输送带上并将所述托盘截停。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述机架上设有伸至所述上料输送带的上方的支撑板，所述支撑板上设有多个升降气缸，所述截留板和所述升降气缸的输出端连接。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为本技术实施例压膜机的上下料装置的结构示意图；
[0016]图2为图1所示压膜机的上下料装置中的剖视结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]机架100、导轨110、第一直线驱动机构120、齿条121、上料输送带200、下料输送带300、夹持机构400、左夹板410、右夹板420、安装架430、第二直线驱动机构440、叉板500。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系可为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1和图2，本技术公开了一种压膜机的上下料装置，包括机架100、上料
输送带200、下料输送带300、工作台和夹持机构400。机架100上设有导轨110和第一直线驱动机构120，上料输送带200的输出端和导轨110的输入端抵接，下料输送带300的输出端和导轨110的输出端抵接，上料输送带200和下料输送带300均用于输送托盘；工作台用于放置托盘，工作台位于上料输送带200和下料输送带300之间；夹持机构400可滑移地设于导轨110上并与第一直线驱动机构120连接，夹持机构400包括可开合夹持托盘的左夹板410和右夹板420，左夹板410和右夹板420可同时夹持上料输送带200上的托盘和工作台上的托盘并分别转移到工作台上和下料输送带300上。
[0024]上料输送带200用于盛装有生鲜产品的托盘上料，上料输送带200可容纳多个托盘，第一直线驱动机构120驱动夹持机构400在导轨110上移动，当左夹板410和右夹板420处于上料输送带200和工作台的上方时，左夹板410和右夹板420相互合拢即可将上料输送带200上的托盘和工作台上的托盘夹持，然后第一直线驱动机构120驱动左夹板410和右夹板420移动，使得左夹板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.压膜机的上下料装置，其特征在于，包括：机架(100)，所述机架(100)上设有导轨(110)和第一直线驱动机构(120)；上料输送带(200)，用于输送托盘，所述上料输送带(200)的输出端和所述导轨(110)的输入端抵接；下料输送带(300)，用于输送托盘，所述下料输送带(300)的输出端和所述导轨(110)的输出端抵接；工作台，可放置托盘，位于所述上料输送带(200)和所述下料输送带(300)之间；夹持机构(400)，所述夹持机构(400)可滑移地设于所述导轨(110)上并与所述第一直线驱动机构(120)连接，所述夹持机构(400)包括可开合夹持托盘的左夹板(410)和右夹板(420)，所述左夹板(410)和所述右夹板(420)可同时夹持所述上料输送带(200)上的托盘和所述工作台上的托盘并分别转移到所述工作台上和所述下料输送带(300)上。2.根据权利要求1所述的压膜机的上下料装置，其特征在于：所述导轨(110)设有两个，所述左夹板(410)和所述右夹板(420)分设在两个所述导轨(110)上，所述左夹板(410)和所述右夹板(420)均与所述第一直线驱动机构(120)连接。3.根据权利要求2所述的压膜机的上下料装置，其特征在于：所述夹持机构(400)还包括两个相连的安装架(430)，还包括分设于两个所述安装架(430)上的两个第二直线驱动机构(440)，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏志明，冯仕明，
申请(专利权)人：珠海市从海水产科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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