一种异构化碳八芳烃的方法技术

本发明专利技术属于炼油化工技术领域，具体涉及一种异构化碳八芳烃的方法。该方法包括以下步骤：(1)将碳八芳烃和氢气进行混合，得到混氢碳八芳烃；氢气与碳八芳烃的摩尔比为0.5:99.5‑30:70；(2)使混氢碳八芳烃升温，形成气液混合态的反应进料；(3)将反应进料送入反应器，反应进料经过反应器中的气液分布器后，进入催化剂床层进行异构化反应，生成含有对二甲苯的产物，产物经过位于催化剂床层上方的气液分离组件进行气液分离后，得到气相产物和液相产物。本发明专利技术的异构化碳八芳烃的方法所需的设备少，并且能耗低，投资成本和生产成本均低。

【技术实现步骤摘要】
一种异构化碳八芳烃的方法
本专利技术属于炼油化工
，更具体地，涉及一种异构化碳八芳烃的方法。
技术介绍
C8A是石脑油重整、裂解的产物之一。C8A除了包括邻二甲苯(MX)、间二甲苯(OX)和对二甲苯(PX)之外，还包含10-30％的乙苯(EB)。重整油的主要成分为苯、甲苯和二甲苯，苯、甲苯和二甲苯简称为BTX。BTX的主要成分是苯和二甲苯。二甲苯中的PX是生产树脂、聚酯、清洁剂和医药产品的重要原材料，其需求量较大，被看作是石化产业的重要产品之一。现有技术中，将BTX从重整油中分离处理，剩余下C8A。然后将C8芳烃送入异构化反应装置，使MX、OX通过特定的催化反应转化为热力学平衡的二甲苯混合物，以生成含有PX的产物。二甲苯异构化就是将含贫PX的碳八芳烃，通过催化剂作用转化为接近平衡组成的C8A；异构化反应中还发生乙苯脱烷基反应。二甲苯异构化可以结合PX分离工艺，通过循环操作逐步将OX、MX和EB全部转化为PX，达到提高PX收率目的。现有的二甲苯异构化生成PX的大致过程是：将首先将气化的含贫PX的C8芳烃加热到400℃以上气化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异构化碳八芳烃的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：/n(1)将碳八芳烃和氢气进行混合，得到混氢碳八芳烃；所述氢气与所述碳八芳烃的摩尔比为0.5:99.5-30:70；/n(2)使所述混氢碳八芳烃升温，形成气液混合态的反应进料；/n(3)将所述反应进料送入反应器，所述反应进料经过所述反应器中的气液分布器后，进入催化剂床层进行异构化反应，生成含有对二甲苯的产物，所述产物经过位于催化剂床层上方的气液分离组件进行气液分离后，得到气相产物和液相产物。/n

【技术特征摘要】
1.一种异构化碳八芳烃的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)将碳八芳烃和氢气进行混合，得到混氢碳八芳烃；所述氢气与所述碳八芳烃的摩尔比为0.5:99.5-30:70；
(2)使所述混氢碳八芳烃升温，形成气液混合态的反应进料；
(3)将所述反应进料送入反应器，所述反应进料经过所述反应器中的气液分布器后，进入催化剂床层进行异构化反应，生成含有对二甲苯的产物，所述产物经过位于催化剂床层上方的气液分离组件进行气液分离后，得到气相产物和液相产物。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述异构化反应的反应温度为150-300℃，优选为200-250℃，反应压力为0.5-4.0MPaG，优选为0.9-2.0MPaG。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应进料的液体空速为0.3-65h-1，优选为3-45h-1。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氢气与所述碳八芳烃的摩尔比为0.8:99.2-20:80，优选为3:97-10:90。


5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：(4)所述气相产物先经冷却后，再进行气液分离，所述气液分离得到的第一气相分离物和第一液相分离物分别送往下游处理。


6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述使所述混氢碳八芳烃升温包括对所述混氢碳八芳烃依次进行预热和加热，其中，以所述液相产物作为热交换介质对所述混氢碳八芳烃进行预热。


7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：对换热后的所述液相产物进行气液分离，所述气液分离得到的第二气相分离物和第二液相分离物分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：张方方，刘凯祥，张旭，张耀辉，杨雁，
申请(专利权)人：中国石化工程建设有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11