一种二甲苯异构化方法技术

一种二甲苯异构化方法，包括将二甲苯异构化反应原料通入催化剂床层，在临氢条件下先与催化剂床层中的芳构化催化剂接触，再与乙苯脱乙基型二甲苯异构化催化剂接触进行反应，生产对二甲苯，所述的反应温度为320～430℃、压力为0.4～1.8MPa。该法可充分利用轻烃组分，特别是二甲苯异构化产物的轻烃组分，使其转化为芳烃，增加二甲苯收率。

【技术实现步骤摘要】
一种二甲苯异构化方法
本专利技术为一种二甲苯异构化方法，具体地说，是一种使用乙苯脱乙基型二甲苯异构化催化剂的二甲苯异构化方法。
技术介绍
二甲苯包括对、间、邻三种异构体(PX、MX、OX)，均是重要的化工原料，主要用于生产对苯二甲酸、对苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸酐，此外还应用于涂料、染料、农药和医药等领域。随着这些行业的发展，二甲苯单体，特别是PX的需求量迅速增长。目前，增产二甲苯的工艺技术主要为二甲苯异构化，该技术是将利用价值低的间二甲苯和邻二甲苯转化为PX的重要手段。碳八芳烃异构化原料中常含有一定量的乙苯。现有技术中，无论采用高效精馏还是吸附分离，将乙苯与二甲苯分离均十分困难且不经济，因此，在二甲苯异构化过程中必须同时将乙苯转化。乙苯转化存在两种不同的目标方向：乙苯转化为二甲苯，乙苯脱烷基转化为苯。两种方向的经济性分别适用于不同的市场状况。由于乙苯脱乙基型二甲苯异构化工艺的乙苯单程转化率高，物料循环次数少，吸附进料中的PX含量高，近年来采用脱乙基型工艺的芳烃联合装置产能迅猛增加。乙苯脱乙基型二甲苯异构化工艺使碳八芳烃中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二甲苯异构化方法，包括将二甲苯异构化反应原料通入催化剂床层，在临氢条件下先与催化剂床层中的芳构化催化剂接触，再与乙苯脱乙基型二甲苯异构化催化剂接触进行反应，生产对二甲苯，所述的反应温度为320～430℃、压力为0.4～1.8MPa。/n

【技术特征摘要】
1.一种二甲苯异构化方法，包括将二甲苯异构化反应原料通入催化剂床层，在临氢条件下先与催化剂床层中的芳构化催化剂接触，再与乙苯脱乙基型二甲苯异构化催化剂接触进行反应，生产对二甲苯，所述的反应温度为320～430℃、压力为0.4～1.8MPa。


2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于在二甲苯异构化反应原料中加入C1～C5的轻烃，所述轻烃与氢气的摩尔比为0.1～0.8。


3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于将从催化剂床层中排出的反应产物进行气液分离，将所得的含C1～C5轻烃的气相组分与反应原料混合后通入催化剂床层。


4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的芳构化催化剂包括复合载体和以复合载体为基准计算的含量为0.02～8.0质量％的钼、0.01～2.0质量％的镓或锌，所述的复合载体包括50～95质量％的ZSM-5分子筛和5～50质量％的氧化铝。


5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述乙苯脱乙基型二甲苯异构化催化剂包括复合载体和以载体为基准计算的含量为0.01～0.30质量％的铂，所述的复合载体包括40～80质量％的HZSM-5分子筛和20～60质量％的氧化铝。


6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于反应的氢/烃摩尔比为0.2～5.0。


7.按照权利要求1或6所述的方法，其特征在于反应温度为345～390℃、压力为0.5～1.4MPa，氢/烃摩尔比为0.5～2.0。


8.按照权利要求2或3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周震寰，康承琳，阮迟，刘中勋，梁战桥，钟进，盖月庭，王京，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11