用于制备高纯度对二甲苯和高纯度甲苯的方法技术

本发明专利技术描述了一种用于制备高纯度甲苯和对二甲苯的方法。更具体地讲，该方法涉及通过用于对二甲苯制备的光解吸选择性吸附方法制备来制备高纯度甲苯，诸如光解吸对二甲苯萃取，而无需专用的溶剂萃取或从甲苯料流中去除烯烃。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制备高纯度对二甲苯和高纯度甲苯的方法
本专利技术涉及用于制备高纯度甲苯的方法。更具体地讲，本专利技术涉及用于制备高纯度甲苯的方法，其中高纯度甲苯可通过用于对二甲苯制备的轻解吸选择性吸附方法(诸如轻解吸对二甲苯提取)制备，而无需专用溶剂提取或从甲苯料流中去除烯烃。
技术介绍
用于对二甲苯制备的芳族化合物络合物还产生有价值的副产物，包括苯和汽油共混组分。有时还可能需要即用型高纯度甲苯副产物。然而，当甲苯转化成较高价值的对二甲苯或苯产物时，其一般在络合物内再循环以消光，因此其在络合物内不易于以合适的纯度获得。为了实现可销售的甲苯产物所需的高纯度，必须纯化整个再循环甲苯料流，或者必须使用专用的处理途径，包括芳族化合物的溶剂提取、烯烃去除和单独的产物蒸馏。有利的是，在不需要这些附加单元操作中的一些或全部的情况下制备高纯度甲苯产物。
技术实现思路
本公开描述了用于制备高纯度甲苯的方法，其中高纯度甲苯可通过用于对二甲苯制备的轻解吸选择性吸附方法(诸如轻解吸对二甲苯提取)制备，而无需专用溶剂提取或从甲苯料流中去除烯烃。所谓高纯度甲苯是指最少99.9重量％的甲苯。在前述内容中，所有温度均以摄氏度示出，并且所有份数和百分比均按重量计，除非另外指明。通过以下具体实施方式和附图，本专利技术的其他目的、优点和应用对于本领域的技术人员将变得显而易见。示例的附加的目的、优点和新颖特征将在后面的具体实施方式中部分地阐述，并且部分地对于本领域的技术人员而言在检查了以下具体实施方式和附图之后将变得显而易见，或可通过示例的生产或操作来了解。可通过在所附权利要求书中所特别指出的方法、工具以及组合来实现和获得概念的目的和优点。附图说明图1示出具有轻解吸的选择性吸附方法的概览。图2示出了图1的选择性吸附方法的一部分，其示出了具有甲苯产物回收的对二甲苯回收方法。具体实施方式以下详细描述本质上仅为示例性的，并且不旨在限制所描述实施方案的应用和使用。另外，不意图受前述
技术介绍
或以下详细描述中呈现的任何理论的束缚。参照图1和图2提出了对本专利技术的方法的描述。图1和图2为本专利技术的一个实施方案的简化图，并且不旨在对本文所提供的描述和所附的权利要求书的一般广泛范围作出不当限制。已省略了某些硬件，诸如阀门、泵、压缩机、换热器、仪器和控件，因为该硬件对于清楚地理解本专利技术不是必需的。该硬件的使用和应用完全在本领域的技术范围内。高纯度甲苯可通过用于对二甲苯制备的轻解吸选择性吸附方法(诸如轻解吸对二甲苯提取)制备，而无需专用溶剂提取或从甲苯料流中去除烯烃。解决方案是从轻解吸对二甲苯提取单元内抽出产物甲苯。更具体地讲，如果甲苯产物来源于已经与对二甲苯提取料流分离的再循环甲苯解吸剂，则其将不包含不可取的烯烃和非芳族化合物物质，因为这些物质在选择性吸附期间从提取组分中被去除。因此，不需要附加的甲苯提取。此外，使用两塔板提取塔分馏允许从甲苯产物中有效去除更易挥发的甲苯杂质。还考虑专用的甲苯产物塔，因为预计甲苯产物料流流速比芳族化合物络合物内的典型甲苯再循环料流低一个数量级或两个数量级。即，经济上有利的是加工满足产品目标所需的最少量的甲苯。本文所述的各种实施方案涉及用于制备高纯度甲苯的方法。图1示出了使用具有轻解吸或结晶的选择性吸附进行的对二甲苯制备的简单流程框图。将重整产物原料12进料至重整产物分离器14以从包含二甲苯和较重质烃的塔底料流18中分离包含苯、甲苯和共沸非芳族化合物的轻质塔顶料流16。塔顶料流16被引导至芳族化合物提取单元20(ED)以去除包含非芳族化合物的萃余液料流22。来自芳族化合物提取单元20的包含苯和甲苯的提取的芳族化合物料流24被送至苯/甲苯分馏塔26中，在该分馏塔中其被进一步分离以产生包含C8+芳族化合物的塔底料流28、苯产物料流42、以及包含甲苯、二甲苯和痕量苯的低纯度甲苯料流30。所谓低纯度甲苯是指小于99重量％的甲苯。塔底料流28被送至对二甲苯分离和二甲苯异构化区50，从该对二甲苯分离和二甲苯异构化区通过选择性吸附或结晶回收高纯度对二甲苯产物料流52。将低纯度甲苯料流30送至转烷基化(TA)单元32以与包含C9和C10芳族化合物的料流33反应以产生二甲苯。来自转烷基化单元32的包含二甲苯、较重质芳族化合物和未反应的甲苯和较重质芳族化合物(以及较轻质的产物，诸如苯和燃料)的流出物34再循环至苯/甲苯分馏塔26。另选的流动方案包括作为侧馏分料流40从重整产物分离器14中去除的第三馏分。该侧馏分料流40为基本上不含苯的低纯度甲苯料流。它被直接送至TA单元32，绕过芳族化合物提取单元(ED)20。来自苯/甲苯分馏塔26的低纯度甲苯料流30和来自重整产物分离器14的低纯度甲苯料流40不符合高纯度甲苯标准。为了获得高纯度甲苯料流，这些料流将需要附加的处理。由于它们是大体积料流，因此此类附加处理将是极其昂贵的。图2示出了作为对二甲苯分离和二甲苯异构化区50的一部分的解吸剂和对二甲苯的分离。在对二甲苯分离和二甲苯异构化区50内，存在满足高纯度甲苯要求而无需进一步处理的纯化甲苯料流。这是由于容易获得高纯度甲苯解吸剂的轻解吸系统的性质。来自苯/甲苯分馏塔26的包含C8+芳族化合物的塔底料流28被送至二甲苯分馏塔80，在二甲苯分馏塔中其被分离成包含混合的二甲苯的塔顶料流82和包含C9+芳族化合物的塔底料流84。来自重整产物分离器14的塔底料流18也可被送至二甲苯分馏塔80。塔底料流84可被送至重质芳族化合物塔(未示出)，以分离成包含C9和C10芳族化合物的塔顶料流和包含C11+芳族化合物的塔底料流。来自重质芳族化合物的塔顶料流可作为料流33被送至TA单元32。来自重质芳族化合物塔的塔底料流可被送出以用作燃料油。来自二甲苯分馏塔的塔顶料流82和甲苯料流83被送至包含对二甲苯选择性吸附剂的吸附室86。从吸附室86中抽出包含50重量％的邻二甲苯、间二甲苯和50重量％的低纯度甲苯的料流88。料流88中还可存在一些乙苯和A9芳族化合物。将料流88和提供用于解吸吸附室86中的对二甲苯的补给甲苯的低纯度甲苯料流30的部分38送至萃余液塔90。另选地，部分38可来自低纯度甲苯料流40。在该布置方式中，其将绕过ED单元20，从而避免昂贵且不必要的提取。包含甲苯的萃余液塔顶料流92作为甲苯料流83的至少一部分再循环至吸附室86。从吸附室86中去除包含对二甲苯和甲苯解吸剂的提取料流94并将其送至第一对二甲苯分馏塔96，在此处将其分离成包含C6化合物的塔顶料流98和包含对二甲苯和甲苯的塔底料流100。塔顶料流98还可包含水。来自第一对二甲苯分馏塔96的塔底料流100被送至第二对二甲苯分馏塔102，在该第二对二甲苯分馏塔中其被分离成包含高纯度对二甲苯产物的侧馏分料流52、包含高纯度甲苯的塔顶料流104、以及包含C9+芳族化合物的塔底料流106。来自第二对二甲苯分馏塔102的塔顶料流104的部分108可作为高纯度甲苯料流回收。因此，已经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于在对二甲苯络合物中制备高纯度甲苯和对二甲苯的方法，所述方法包括：/n在第一对二甲苯分馏塔(96)中将来自吸附室(86)的包含对二甲苯和甲苯的提取料流(94)分离成包含C6化合物的塔顶料流(98)和包含对二甲苯和甲苯的塔底料流(100)；/n在第二对二甲苯分馏塔(102)中将来自所述第一对二甲苯分馏塔(96)的所述塔底料流(100)分离成包含高纯度对二甲苯的侧馏分料流(52)、包含甲苯的塔顶料流(104)以及包含C9+芳族化合物的塔底料流(106)；/n回收所述侧馏分料流(52)作为高纯度对二甲苯料流；以及/n从所述第二对二甲苯分馏塔(108)回收所述塔顶料流(104)的至少一部分作为高纯度甲苯产物料流。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180810 US 62/717,2371.一种用于在对二甲苯络合物中制备高纯度甲苯和对二甲苯的方法，所述方法包括：
在第一对二甲苯分馏塔(96)中将来自吸附室(86)的包含对二甲苯和甲苯的提取料流(94)分离成包含C6化合物的塔顶料流(98)和包含对二甲苯和甲苯的塔底料流(100)；
在第二对二甲苯分馏塔(102)中将来自所述第一对二甲苯分馏塔(96)的所述塔底料流(100)分离成包含高纯度对二甲苯的侧馏分料流(52)、包含甲苯的塔顶料流(104)以及包含C9+芳族化合物的塔底料流(106)；
回收所述侧馏分料流(52)作为高纯度对二甲苯料流；以及
从所述第二对二甲苯分馏塔(108)回收所述塔顶料流(104)的至少一部分作为高纯度甲苯产物料流。


2.根据权利要求1所述的方法，其中来自所述第二对二甲苯分馏塔(102)的所述塔顶料流(104)包含高纯度甲苯。


3.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，还包括：
在甲苯分馏塔(122)中将来自所述第二对二甲苯分馏塔(102)的所述塔顶料流(104)分离成包含高纯度甲苯的塔顶料流(124)和包含二甲苯的塔底料流(126)，并且其中所述高纯度甲苯产物料流包含来自所述甲苯分馏塔(122)的所述塔顶料流(124)。


4.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，还包括：
将混合的二甲苯料流(82)和甲苯料流(83)引入含有对二甲苯选择性吸附剂的所述吸附室(86)中；以及
将所述混合的二甲苯料流(82)和甲苯料流(83)分离成提取料流(94)和包含邻二甲苯、间二甲苯和甲苯的料流(88)。


5.根据权利要求4所述的方法，还包括：
在二甲苯分馏塔(80)中分离包含C8+芳族化合物的料流以形成所述混合的二甲苯料流(82)和包含C9+芳族化合物的塔底料流(84)。


6.根据权利要求5所述的方法，还包括：
在萃余液塔(90)中将包含邻二甲苯、间二甲苯和甲苯的所述料流(88)和低纯度甲苯料流(38)分离成包含甲苯的萃余液塔顶料流(92)和包含邻二甲苯和间二甲苯的萃余液塔底料流(114)，其中所述萃余液...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹森·T·科拉迪，瑞恩·D·米勒，
申请(专利权)人：环球油品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US