【技术实现步骤摘要】
一种锡锭脱模机构
本专利技术涉及脱模机构,尤其涉及一种锡锭脱模机构。
技术介绍
在锡锭生产的浇注过程中,由于锡水受浇注温度和浇注速度的影响,经常出现锡锭与模具发生粘连,导致模具在翻转位置时锡锭不能自动脱落,传统用人工敲击的方法实现锡锭从模具中脱落,人工敲击的方法不仅导致生产效率下降、损伤模具,而且大幅增加了操作工人的劳动强度。现有的锡锭脱模机采用顶针强制脱模,由于锡锭质地较为柔软,采用强制脱模会损坏锡锭。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种锡锭脱模机构,无需人工敲击使模具脱模,降低工作人员的劳动强度,避免脱模时对锡锭产生损伤。技术方案:一种锡锭脱模机构,包括支撑工作台、压板、限位柱、模板以及升降台;所述支撑工作台长度方向的两侧竖直设置有直线模组一,两个所述直线模组一中间连接有直线模组二,所述直线模组二下端面设置有气缸,所述压板水平设置于气缸活塞杆顶端,所述限位柱位于支撑工作台上,且贯穿压板设置,围绕所述限位柱设置有弹簧,所述弹簧一端与压板下端面固定,另一端与支撑工作台上表面固定连接,所述压板的下端面设置有压块,所述模板上设置有与压块位置相对应的通孔。优选的,所述限位柱设置有两个,且位于压板长度方向的两侧。优选的,所述压块设置有若干个,且所述压块下表面包覆有橡胶垫。优选的,所述支撑工作台上设置有对模板进行定位的让位槽以及通槽。优选的,所述升降台上设置有产品收集框,所述产品收集框与支撑工作台上的通槽位置相对应。本专利技术实现以 ...
【技术保护点】
1.一种锡锭脱模机构,其特征在于,包括支撑工作台(1)、压板(14)、限位柱(5)、模板(8)以及升降台(12);所述支撑工作台(1)长度方向的两侧竖直设置有直线模组一(2),两个所述直线模组一(2)中间连接有直线模组二(3),所述直线模组二(3)下端面设置有气缸(4),所述压板(14)水平设置于气缸(4)活塞杆顶端,所述限位柱(5)位于支撑工作台(1)上,且贯穿压板(14)设置,围绕所述限位柱(5)设置有弹簧(6),所述弹簧(6)一端与压板(14)下端面固定,另一端与支撑工作台(1)上表面固定连接,所述压板(14)的下端面设置有压块(7),所述模板(8)上设置有与压块(7)位置相对应的通孔(9)。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种锡锭脱模机构,其特征在于,包括支撑工作台(1)、压板(14)、限位柱(5)、模板(8)以及升降台(12);所述支撑工作台(1)长度方向的两侧竖直设置有直线模组一(2),两个所述直线模组一(2)中间连接有直线模组二(3),所述直线模组二(3)下端面设置有气缸(4),所述压板(14)水平设置于气缸(4)活塞杆顶端,所述限位柱(5)位于支撑工作台(1)上,且贯穿压板(14)设置,围绕所述限位柱(5)设置有弹簧(6),所述弹簧(6)一端与压板(14)下端面固定,另一端与支撑工作台(1)上表面固定连接,所述压板(14)的下端面设置有压块(7),所述模板(8)上设置有与压块(7)位置相对应的通孔(9)。
技术研发人员:陆晓明,
申请(专利权)人:昆山市天和焊锡制造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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