一种免烧耐火砖生产用冲压出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及免烧耐火砖生产技术领域，具体涉及一种免烧耐火砖生产用冲压出料装置，包括底座，还包括升降机构、振动机构和冲压脱模机构；所述升降机构设于底座的顶部，升降机构包括固定板、第一液压伸缩杆和支撑板，所述固定板对称固接在底座的顶部上，所述第一液压伸缩杆固接在固定板的顶部上，所述支撑板固接在第一液压伸缩杆的顶部上，两个固定板上均设有长槽；所述振动机构设于升降机构上；本实用新型专利技术通过第一液压伸缩杆能够带动顶板和振动机构上升，通过第一电动机带动凸轮转动，从而带动L形板和模具上下振动，从而带动成型的耐火砖上下振动，通过脱模板挤压耐火砖，实现耐火砖快速脱模，同时防止脱模时损坏耐火砖。

【技术实现步骤摘要】
一种免烧耐火砖生产用冲压出料装置
本技术涉及免烧耐火砖生产
，具体涉及一种免烧耐火砖生产用冲压出料装置。
技术介绍
耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。耐火砖在生产过程中，需要通过冲压实现耐火砖的生产，当耐火砖冲压完成后，过段时间耐火砖成型，成型的耐火砖需要脱模，脱模过程耐火砖容易粘接在模具上，且脱模过程容易损坏耐火砖。基于此，本技术设计了一种免烧耐火砖生产用冲压出料装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种免烧耐火砖生产用冲压出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的耐火砖在冲压成型后，不便于脱模，脱模过程容易损坏耐火砖的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种免烧耐火砖生产用冲压出料装置，包括底座，还包括升降机构、振动机构和冲压脱模机构；...

【技术保护点】
1.一种免烧耐火砖生产用冲压出料装置，包括底座（1），其特征在于：还包括升降机构、振动机构和冲压脱模机构；/n所述升降机构设于底座（1）的顶部，升降机构包括固定板（201）、第一液压伸缩杆（202）和支撑板（203），所述固定板（201）对称固接在底座（1）的顶部上，所述第一液压伸缩杆（202）固接在固定板（201）的顶部上，所述支撑板（203）固接在第一液压伸缩杆（202）的顶部上，两个固定板（201）上均设有长槽（204）；/n所述振动机构设于升降机构上；/n所述冲压脱模机构设于两个支撑板（203）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种免烧耐火砖生产用冲压出料装置，包括底座（1），其特征在于：还包括升降机构、振动机构和冲压脱模机构；
所述升降机构设于底座（1）的顶部，升降机构包括固定板（201）、第一液压伸缩杆（202）和支撑板（203），所述固定板（201）对称固接在底座（1）的顶部上，所述第一液压伸缩杆（202）固接在固定板（201）的顶部上，所述支撑板（203）固接在第一液压伸缩杆（202）的顶部上，两个固定板（201）上均设有长槽（204）；
所述振动机构设于升降机构上；
所述冲压脱模机构设于两个支撑板（203）之间。


2.如权利要求1所述的免烧耐火砖生产用冲压出料装置，其特征在于：两个所述支撑板（203）的顶部固接有顶板（205），所述顶板（205）底部的左侧固接有支撑架（206），所述支撑架（206）的底端上固接有第一电动机（207）。


3.如权利要求1所述的免烧耐火砖生产用冲压出料装置，其特征在于：所述振动机构包括长轴（301）、L形板（302）和连接板（303），所述长轴（301）转动连接在两个支撑板（203）之间，长轴（301）的左端与第一电动机（207）的输出轴固接，两个所述L形板（302）分别滑动连接在两...

【专利技术属性】
技术研发人员：余国山，余金铭，
申请(专利权)人：荆门零陵耐火科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42