一种危废复合砖油压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种危废复合砖油压机，包括至少两个储料罐，两个储料罐的出料口下方分别设置两个相互平行的传送带，两个传送带延伸的长度不同，沿传送带的输送方向，其中一个传送带的出口下方设置第一卸料槽，另一个传送带的出口下方设置第二卸料槽，第一卸料槽和第二卸料槽的卸料口靠近设置并朝向同一个被两个机械手夹紧的模具，两个机械手分别设置于朝向油压机正下方的两条轨道上，并分别能够在各自轨道上横向移动。所述油压机为振动油压机。采用本实用新型专利技术的设计，可以进行多种物料的混合油压，并通过振动油压机的振动效果，可以促进多种物料更加均匀的混合压制，结构更加稳固，生产效率更快。

【技术实现步骤摘要】
一种危废复合砖油压机
本技术涉及油压机领域，具体涉及一种危废复合砖油压机。
技术介绍
现有的油压机的使用方法为通过工人将对应的物料放置在模具内，然后放置于油压机的油压柱正下方进行压制，但是采用此种方式，物料运送困难，工人效率低下，且油压机油压通过人工操作也会存在一定的风险。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的在于解决现有的油压机需要工人配合完成油压制备的工作，效率低下，且存在安全风险的问题。技术方案：为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种危废复合砖油压机，包括至少两个储料罐，两个储料罐的出料口下方分别设置两个相互平行的传送带，两个传送带延伸的长度不同，沿传送带的输送方向，其中一个传送带的出口下方设置第一卸料槽，另一个传送带的出口下方设置第二卸料槽，第一卸料槽和第二卸料槽的卸料口靠近设置并朝向同一个被两个机械手夹紧的模具，两个机械手分别设置于朝向油压机正下方的两条轨道上，并分别能够在各自轨道上横向移动，所述油压机为振动油压机。如果直接将传送带输送至同一个模具，在达到所需的组分比例后，那就需要暂停传送带的传送，使得效率降低，而通过设计传送带的长度不同，分别输送至不同的卸料槽，然后只需控制卸料槽出口的出料速度即可，可以在卸料槽的出料口设置卸料阀控制出料的速度，然后在模具中混合完成后关闭卸料阀即可，通过机械手的横向运动夹紧模具，并沿轨道的延伸方向输送至油压机的正下方进行振动油压，在工作台的配合下，振动油压能够更好的进行无聊的混合，使得砖块内组分结合更加紧密，制备得到复合砖。进一步地，所述轨道平行于地面，并自储料罐的正下方延伸至油压机的油压柱的正下方。在储料罐的正下方可以设置多个模具并通过设置提升机将模具提升至能够被机械手夹紧的位置，进一步地提高自动化水平。进一步地，所述两个传送带和轨道分别连接不同的驱动装置。由于复合砖所需物料的比例不同，故两个传送带的传送速度不同，而轨道的功能不一样，故采用的驱动装置也应该不同。进一步地，所述两个卸料槽内均具有朝向卸料口的内陷坡度，使得物料在卸料槽内能够在重力作用下到达卸料口。进一步地，所述模具的边框对应于油压机的油压柱的外径形状。进一步地，油压机的油压柱的正下方设有工作台，工作台的离地高度与模具的底面离地高度相同。有益效果：本技术与现有技术相比：采用本技术的设计，可以进行多种物料的混合油压，并通过振动油压机的振动效果，可以促进多种物料更加均匀的混合压制，结构更加稳固，生产效率更快。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1如图1和图2所示，一种危废复合砖油压机，包括至少两个储料罐1，两个储料罐1的出料口下方分别设置两个相互平行的传送带2，两个传送带2延伸的长度不同，沿传送带2的输送方向，其中一个传送带2的出口下方设置第一卸料槽3，另一个传送带2的出口下方设置第二卸料槽4，第一卸料槽3和第二卸料槽4的卸料口5靠近设置并朝向同一个被两个机械手6夹紧的模具7，两个机械手6分别设置于朝向油压机8正下方的两条轨道9上，并分别能够在各自轨道9上横向移动，所述油压机8为振动油压机。如果直接将传送带输送至同一个模具，在达到所需的组分比例后，那就需要暂停传送带的传送，使得效率降低，而通过设计传送带的长度不同，分别输送至不同的卸料槽，然后只需控制卸料槽出口的出料速度即可，可以在卸料槽的出料口设置卸料阀控制出料的速度，然后在模具中混合完成后关闭卸料阀即可，通过机械手的横向运动夹紧模具，并沿轨道的延伸方向输送至油压机的正下方进行振动油压，在工作台的配合下，振动油压能够更好的进行无聊的混合，使得砖块内组分结合更加紧密，制备得到复合砖。轨道9平行于地面，并自储料罐1的正下方延伸至油压机8的油压柱10的正下方。在储料罐的正下方可以设置多个模具并通过设置提升机将模具提升至能够被机械手夹紧的位置，进一步地提高自动化水平。两个传送带2和轨道9分别连接不同的驱动装置(未图示)。由于复合砖所需物料的比例不同，故两个传送带的传送速度不同，而轨道的功能不一样，故采用的驱动装置也应该不同。两个卸料槽内均具有朝向卸料口的内陷坡度，使得物料在卸料槽内能够在重力作用下到达卸料口5。模具的边框对应于油压机的油压柱的外径形状。油压机8的油压柱10的正下方设有工作台11，工作台11的离地高度与模具7的底面离地高度相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种危废复合砖油压机，其特征在于：包括至少两个储料罐，两个储料罐的出料口下方分别设置两个相互平行的传送带，两个传送带延伸的长度不同，沿传送带的输送方向，其中一个传送带的出口下方设置第一卸料槽，另一个传送带的出口下方设置第二卸料槽，第一卸料槽和第二卸料槽的卸料口靠近设置并朝向同一个被两个机械手夹紧的模具，两个机械手分别设置于朝向油压机正下方的两条轨道上，并分别能够在各自轨道上横向移动，所述油压机为振动油压机。/n

【技术特征摘要】
1.一种危废复合砖油压机，其特征在于：包括至少两个储料罐，两个储料罐的出料口下方分别设置两个相互平行的传送带，两个传送带延伸的长度不同，沿传送带的输送方向，其中一个传送带的出口下方设置第一卸料槽，另一个传送带的出口下方设置第二卸料槽，第一卸料槽和第二卸料槽的卸料口靠近设置并朝向同一个被两个机械手夹紧的模具，两个机械手分别设置于朝向油压机正下方的两条轨道上，并分别能够在各自轨道上横向移动，所述油压机为振动油压机。


2.根据权利要求1所述的危废复合砖油压机，其特征在于：所述轨道平行于地面，并自储料罐的正下方延伸至油压机的油压柱的正下方。

【专利技术属性】
技术研发人员：董超，方盛艳，顾雨薇，吕一帆，平蒙，胡雪琦，
申请(专利权)人：江苏国豪耐火科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32