一种重机壳体加工品翻转式专用检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重机壳体加工品翻转式专用检具，包括底板、立板、第一V型块和第二V型块，所述立板垂直位于底板上表面一侧并与底板固定连接，所述第一V型块和第二V型块分别位于底板上表面两侧，所述底板和立板之间安装有加强筋，所述加强筋两端分别与底板上表面、立板一侧表面固定连接，所述底板上设有滑块底座，所述滑块底座位于第一V型块和第二V型块之间。本实用新型专利技术通过利用芯棒贯穿产品上的孔，同时将芯棒两端放上V型块后，用手柄锁紧芯棒，在滑块底座中插入相应的滑块直至滑块锥面与产品底平面B基准紧密贴合后旋紧螺钉进行固定，完成装夹，可以用高度尺进行测量，装夹效果好，使得测量精度也很稳定，间接提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种重机壳体加工品翻转式专用检具


[0001]本技术涉及机械加工相关
，具体为一种重机壳体加工品翻转式专用检具。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容；其中重机壳体是机械产品的一种，重机壳体是一种7面加工且加工内容也比较多的产品，重机壳体在加工过程中，需要进行多角度数据的测量，以保证产品的加工精度和质量，从而可以有效提高产品的合格率。
[0003]但是，由于重机壳体的加工内容比较多，使得其测量也相对比较麻烦，用三次元测定机需要3种装夹方式来完成测量，检测过程总共需要一个小时的时间，操作复杂，且检测操作浪费了大量的时间，并且测量的精度也不够，从而影响产品的生产效率，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种重机壳体加工品翻转式专用检具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种重机壳体加工品翻转式专用检具，包括底板、立板、第一V型块和第二V型块，所述立板垂直位于底板上表面一侧并与底板固定连接，所述第一V型块和第二V型块分别位于底板上表面两侧，所述底板和立板之间安装有加强筋，所述加强筋两端分别与底板上表面、立板一侧表面固定连接，所述底板上设有滑块底座，所述滑块底座位于第一V型块和第二V型块之间，所述第一V型块和第二V型块一侧均设有压板，两组所述压板均通过定位轴分别与第一V型块和第二V型块连接。
[0006]所述第一V型块和第二V型块之间设有芯棒，所述芯棒两端分别与第一V型块和第二V型块卡接，可以将芯棒贯穿产品后，使芯棒两端分别与第一V型块和第二V型块固定，增加产品固定的稳定性。
[0007]进一步的，所述第一V型块上设有V型槽，所述V型槽侧壁上设有钨钢片，所述芯棒位于V型槽内部并与钨钢片接触，所述第二V型块与第一V型块结构相同，可以将芯棒两端分别于通过钨钢片与V型槽卡接，从而增加对芯棒固定的稳定性。
[0008]进一步的，所述第一V型块上方设有手柄，所述手柄通过螺栓与第一V型块连接，所述螺栓一端贯穿压板，所述压板一侧壁上设有压片，所述压片位于螺栓底端并与螺栓接触，当芯棒两端放上V型块后，可以把压板转到中间位置，通过压片接触，然后用手柄和螺栓锁紧芯棒。
[0009]进一步的，所述底板上表面一侧设有螺钉，所述螺钉一端连接有顶销，所述螺钉通过顶销与滑块固定连接，可以通过螺钉和顶销对滑块进行固定，保证固定效果好。
[0010]进一步的，所述滑块底座上设有滑块，所述滑块为0度滑块或18度滑块中的任意一种，可以将0度滑块或18度滑块固定在滑块底座上，灵活性好，便于使用。
[0011]进一步的，所述立板一侧表面固定安装有多组第一支撑块，所述底板下表面固定安装有第二支撑块，且底板下表面一端安装有旋转轴，可以利用第一支撑块和第二支撑块分别对立板和底板进行支撑，同时旋转轴可以便于对检具台进行翻转，灵活性好。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013](1)本技术通过利用芯棒贯穿产品上的孔，同时将芯棒两端放上V型块后，把压板转到中间位置，通过压片接触，用手柄锁紧芯棒，同时根据需要选择滑块，在滑块底座中插入相应的滑块直至滑块锥面与产品底平面B基准紧密贴合后旋紧螺钉进行固定，即可完成装夹，可以用高度尺进行测量，装夹效果好，稳定性高，从而使得测量精度也很稳定，方便可靠，间接等于提高了生产效率。
[0014](2)本技术通过该检具测试测量一件产品时间20分钟左右，在平时量产中，能很大程度上节省三次元点检时间，测量精度也很稳定，重复测量误差在0.02mm以下，发生问题时可以通过检具台测量来快速判断应对，方便可靠，间接等于提高了生产效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的右视结构示意图；
[0018]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4是本技术的后视结构示意图；
[0020]图5是本技术的零度滑块和产品安装结构示意图；
[0021]图6是本技术的安装零度滑块和产品后检具台翻转结构示意图；
[0022]图7是本技术的18度滑块和产品安装结构示意图；
[0023]图8是本技术的安装18度滑块和产品后检具台翻转结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、立板；3、加强筋；4、手柄；5、螺栓；6、钨钢片；7、定位轴；8、第一V型块；9、第二V型块；10、滑块底座；11、滑块；12、芯棒；13、压板；14、压片；15、螺钉；16、第一支撑块；17、旋转轴；18、第二支撑块；19、顶销。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
8，本技术提供技术方案：一种重机壳体加工品翻转式专用检具，包括底板1、立板2、第一V型块8和第二V型块9，所述立板2垂直位于底板1上表面一侧并与底板1固定连接，所述第一V型块8和第二V型块9分别位于底板1上表面两侧，所述底板1和立板2之间安装有加强筋3，所述加强筋3两端分别与底板1上表面、立板2一侧表面固定连接，加
强筋3可以增加底板1和里半2连接的稳定性，所述底板1上设有滑块底座10，所述滑块底座10位于第一V型块8和第二V型块9之间，所述第一V型块8和第二V型块9一侧均设有压板13，可以利用压板13将位于第一V型块8和第二V型块9上的芯棒12进行定位，增加芯棒12固定的稳定性，两组所述压板13均通过定位轴7分别与第一V型块8和第二V型块9连接，可以通过转动压板13，把压板13转到中间位置，通过压片14接触，然后用手柄4和螺栓5锁紧芯棒12。
[0027]所述第一V型块8和第二V型块9之间设有芯棒12，所述芯棒12两端分别与第一V型块8和第二V型块9卡接，可以将芯棒12贯穿产品后，使芯棒12两端分别与第一V型块8和第二V型块9固定，当芯棒12两端分别位于第一V型块8和第二V型块9上时把压板13转到中间位置，通过压片14接触，然后用手柄4和螺栓5锁紧芯棒12，增加产品固定的稳定性。
[0028]所述第一V型块8上设有V型槽，所述V型槽侧壁上设有钨钢片6，所述芯棒12位于V型槽内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重机壳体加工品翻转式专用检具，其特征在于，包括底板(1)、立板(2)、第一V型块(8)和第二V型块(9)，所述立板(2)垂直位于底板(1)上表面一侧并与底板(1)固定连接，所述第一V型块(8)和第二V型块(9)分别位于底板(1)上表面两侧，所述底板(1)和立板(2)之间安装有加强筋(3)，所述加强筋(3)两端分别与底板(1)上表面、立板(2)一侧表面固定连接，所述底板(1)上设有滑块底座(10)，所述滑块底座(10)位于第一V型块(8)和第二V型块(9)之间，所述第一V型块(8)和第二V型块(9)一侧均设有压板(13)，两组所述压板(13)均通过定位轴(7)分别与第一V型块(8)和第二V型块(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种重机壳体加工品翻转式专用检具，其特征在于：所述第一V型块(8)和第二V型块(9)之间设有芯棒(12)，所述芯棒(12)两端分别与第一V型块(8)和第二V型块(9)卡接。3.根据权利要求2所述的一种重机壳体加工品翻转式专用检具，其特征在于：所述第一V型块(8)上设有V型槽，所述V型槽侧壁上设有钨钢片(6)，所述芯棒(12)位于V...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑迅刚，沈军，
申请(专利权)人：上海日比野压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：